1樓：是皮皮拐啊
該故障是由兩種原因引起的。
1、調模電磁閥卡住，導致電磁風扇不轉。
處理方法：拆下電磁閥清洗即可。
2、機械部分卡住，調模齒輪或其他部位由於磨損或有異物卡住。
處理方法：去店裡修復或者清楚異物重新除錯即可。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
2樓：
兩種情況，1種是調模電磁閥卡住了，，拆下清洗即可；2種是機械部分卡住，調模齒輪或其他部位由於磨損或有異物卡住，修復和清楚異物重新除錯即可！
3樓：順其自然
卡住了，一人按調模進，另一人用錘子和截子，衝後面調模進的大齒輪（調模進的方向）。記住，方向一定不要衝反了。方向反了越衝越緊。
4樓：demons吻
是你調模調過頭啦
把調模限位開關或調模限位感應器拆了
把模板調進來了再裝回去
5樓：瀟瑤東東
問題解決了嗎？我的機器現在也是這樣
6樓：
辦法都用了，還是不進
7樓：
我也遇到這樣的問題？?
海天注塑機調模不進也不退，自動調也不行。手動下能開合模，調模的壓力速度都最大了，求高手？
8樓：匿名使用者
1：先查電路。看調模閥上面是否通電過去了，一個按調模進，一個人用萬用表測量調模閥調模進插頭是否有24v電壓。
2： 在查油路。在最大壓力下，看通往調模閥的油管是否有顫動。檢查調模閥芯是否卡死。
3：如果電路和油路都有沒有問題。 檢查調模齒輪上面是否有潤滑油。檢視有沒有哥林柱是否斷裂。 往4個調模齒輪上打油試試吧
祝你生活愉快。如果還有不懂的。可以@我[email protected]
海天注塑機經常出現託模未到定位，請問改怎麼除錯？？
9樓：林莉
託模未到定位，檢查是電子尺未退零位還是頂針鬆脫造成，是引數問題可修改引數，託退位置改大，若不行，在引數裡修改。
如果託模壓力、速度沒問提的話，很大可能是機床上調頂出位置的調節塊位置不對(超限)或感應開關（又叫做接近開關)失效。
1.看電腦顯示的託模位置有沒有在0.0,再看頂針的螺帽是不是鬆動,沒有鬆動就要把電子尺歸0.
2.如果在0.0的位置就要看頂退止的感應開關,是否沒調整好.
3.頂針電磁閥有卡住.
10樓：
頂出板後退到位的檢測開關，是磁性開關。往前調一點
11樓：日常妙招
脫模未到定位一般是開模的電子尺損壞造成的，你可以將開模的速度調慢些，或適當將開模停止的位置加大點，或更換開鎖模電子尺。
12樓：
1設定託退終止位置稍大點 2脫模頂杆處螺母鬆動了擰緊就可以了
13樓：匿名使用者
歸零了還是出現拖模未到定位
注塑機調模怎麼調，注塑機換模具怎麼調模？ 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的
低壓鎖模的設定 1.在設定注塑引數和設定開 鎖模行程 模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全執行。2.首先把低壓保護壓設定為0,然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合 模看模具低壓所需設定的位置 實際位置 以最小的低壓壓力,每次增加1 至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護壓力.低壓...
日鋼注塑機調模怎麼調，日鋼注塑機如何調好注塑機注塑產品料花怎樣解決
柒月黑瞳 1 在設定注塑引數和設定開 鎖模行程 模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全執行。2 首先把低壓保護壓設定為0,然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置 實際位置 以最小的低壓壓力,每次增加1 至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護壓力.3 以鎖模力...
注塑機有壓力有速度卻不能合模，海天注塑機不合模但是有壓力
不鎖模的故障太多。先看安全裝置 電，液，機械 是否都已到位。檢視有動模有無卡死可能。檢視電磁閥是否得電。檢視鎖模閥件是否正常。檢視鎖模油缸是否正常。以上步驟為sop步驟，具體太長，一下子發不完。有問題可以m我。 注塑維修 請說明是哪個牌 哪個廠家的注塑機。我才能給你講清楚。現在我只能判斷出以下幾個可...