1樓：
兩種方法如下：
打表法：
將磁力表座吸在車床夾具或工件上，百分表打在鑽頭（銑刀）稜邊上，用手慢慢轉動主軸，在鑽頭（銑刀）上測量多個點，就可以確認刀具是否對正工件的旋轉中心。並且可以確定調整的方向。
此方法僅適用於工件孔徑要求較高，沒有試鑽的機會的場合。
試鑽法：
先用目視法初步對準旋轉中心，裝緊刀具。再啟動主軸，用較慢的進給速度手動試鑽，當刀具解除工件後，就能初步推斷出刀具偏向哪一方，然後手動調整鑽頭的位置，再繼續試鑽。當鑽頭的稜邊進入工件後，觀察每個稜邊與孔壁的距離，就知道要向哪個方向調整。
進一步調整後，再鑽深一點點，達到遊標卡尺可以測量的深度，就停止試鑽，測量孔徑。如果孔徑合格，繼續試鑽，同時觀察稜邊與孔壁之間的間隙。
當鑽頭的2個稜邊在水平方向的時候，可以確定x方向是否對中；當鑽頭的2個稜邊在垂直方向的時候，可以確定鑽頭的高低是否對中。兩個方向都對正之後，在刀補畫面輸入x0，測量（fanuc的對刀方法），就完成鑽頭的x方向對刀。
此方法比較簡單、通用，數控車床上鑽頭對刀大部分情況下都是用試鑽法。
2樓：全馳沅
強烈建議你 用變徑套 上好鑽頭 放尾座 套管裡
對刀還有一笨的方法 用量塊或 百分表 手動進給 對刀 用鑽頭最大刀刃對到 誤差不超過20道 實際操作靠你自己了 尾座好像用m22 m23程式設計吧！大概就是這樣的 採納吧 呵呵
3樓：彣森的愛
前置怎麼用的，其實動動腦子，做個卡臺，把鑽頭放上去
fanuc系統數控車床如何換刀
4樓：濟寧鈦浩機械****
換刀點可以選擇在任意一個部位，前提是不妨礙刀具和卡盤、尾座工件。就近點換刀，離需要加工的部位取一個相對較近的點，可以節省加工時間。換刀的指令可以提前準備如
g00 x100 z100
t0202 (在執行這段程式時，為下次換刀做準備）
m30數控車床換刀過程較為複雜，首先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸預調整之後，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在刀庫中進行選刀，並由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進行刀具交換之後，將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側面或上方，也可作為單獨部件安裝到數控機床以外。
刀庫的種類
刀庫用於存放刀具，它是自動換刀裝置中的主要部件之一。根據刀庫存放刀具的數目和取刀方式，刀庫可設計成不同型別。圖1所示為常見的幾種刀庫的形式。
(1)直線刀庫。刀具在刀庫中直線排列、結構簡單，存放刀具數量有限(一般8把-12把)，較少使用。
(2)圓盤刀庫。存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。刀具徑向佈置，佔有較大空間，一般置於機床立柱上端。
刀具軸向佈置，常置於主軸側面，刀庫軸心線可垂直放置，也可以水平放置，較多使用。刀具為傘狀佈置，多斜放於立柱上端。為進一步擴充存刀量，多層圓盤刀庫。
5樓：
在mdi裡面輸入你要換的刀號例如 t100或者t1010 然後定位到你所需要的位置 例如go x.... z.... 把刀裝上去鎖緊就行了
6樓：cnc皇上
我不知道你是什麼系統的
我會廣數的
選個程式再按自動，迴圈啟動
看到換刀就按暫停
7樓：匿名使用者
mdi 輸入t+刀具號+補償號 點迴圈啟動
8樓：紫瑤劍
肯定刀架壞了。不知道你是用的什麼系統，你最好把報警內容寫來。。。
9樓：何求許
t101
t202
t303
數控車FANUC系統,用G76怎麼加工多頭螺紋
鈺瀟 指令格式 g76 pm r a q dmin rd g76 x u z w ri pk q d ff。指令含義 m為精加工最終重複次數，00 99之間的兩位整數，常取01 03 r為螺紋尾端倒角量，取值0.0l 9.9l,00 99數字，0.1的整數倍。a為刀尖角度，即牙型角 dmin為最小車...
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推薦使用斯沃數控 軟體,也是學校比較適用的軟體,入門就是你需要把fanuc的g 的指令學會.下面這是fanuc的程式設計程式,你可以參考看看 g00x100z100 m03s600 t0101 g00x40z2 g71u2r1 g71p1q2u0.2w0.2f100 n1g00x0z0 g03x15...
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機械座標不能清零，按座標軸字母，按can鍵清零。工具機座標系統座標系統用乙個固定的工具機的點作為原點。在執行返回原點操作時，工具機移動到此工具機原點。絕對座標系統使用者能夠可建立此座標系統。原點可以設定在任意位置，而原點以工具機座標值顯示。相對座標系統這個座標系統把當前的工具機位置當作原點，在此需要...