沖壓模具在衝鋁材時容易爆模的原因

1樓：督旋以悅

這個要做實驗才能得出正確的數值，你已經做了一套壓彎的模具，儘管壓彎的弧度不符合要求，但是，你可以從壓好彎的零件上測出與正確的數值相差的數值是多少，回彈量是多少，然後修改那個壓彎的模具，或者重新製作新的壓彎模具，再壓彎就行了。

2樓：匿名使用者

是堵料爆模吧，我是專業做散熱片的，堵料問題也時有發生，如果堵料而廢料又沒有及時清理就很容易發生爆模。如果是該類問題，你應該找原因：為什麼會堵料?

堵料主要原因是落料不順，而造成不順的原因又有，光落料孔是否ok，刀口間隙是否正確，有沒有割錐度，是否沖壓油過多或過濃造成等等，總之原因很多，主要看模具師傅怎麼分析解決。

3樓：厙詩雙

爆模有幾種原因，首先考慮設計的結構和尺寸是否合理，裝置是否穩定，工作台是否平整，材料厚度是否穩定等，可以把**發過來看一下

4樓：匿名使用者

1、凹模強度是否夠？

2、模具材料是否是好料：要用cr12mov skd11 d23、模具刃口是否是用慢絲加工？

4、模具表面積屑角度。可以表面鍍鈦，不積屑。

五金沖壓件為什麼會開裂

5樓：濟寧鈦浩機械****

1、區域性拉應力過大

加工過程中由於區域性拉應力過大，五金沖壓件受內應力、外部衝擊等影響，導致區域性大的脹形變形而開裂。

2、成形工藝引數執行不到位。

在製件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在工具機滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形，加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對工具機壓力進行調整，工作不穩定，造成沖壓件開裂。

3、翻邊成形模具設計缺陷

模具為一模雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小，出現開裂現象。

4、沖壓油效能不能滿足工藝要求

沖壓油在沖壓工藝中起到隔離模具和工件的作用，但是使用菜籽油、機械油、再生油等非專用油品會因為其效能不達標，在沖壓加工過程中油膜瞬間破裂造成工件劃痕、起毛刺毛邊，嚴重的話就會出現工件開裂、模具損壞等問題。

6樓：合肥模具阿爾文

原因多方面，

首先，材料因素。材料不對或不好；

其次，工藝因素。沖製方向、變形程度等等都對工件的質量有影響；

再次，模具因素。模具結構是否合理，模具質量優劣，也對工件質量影響很大。

五金沖壓件開裂，可能是某個單方面原因造成，也可能是多方面原因綜合造成的。要具體情況具體分析。

五金沖壓模具損壞的原因有哪些

7樓：匿名使用者

五金沖壓模具損壞的原因有：沖壓板料的強度過高、模具的設計結構強度不足、模具的衝裁間隙不合適、操作者在工作時，一次同時沖壓多個零件、模具漏料不利，把模具憋裂等。

沖壓模具沖孔變形是什麼原因

8樓：匿名使用者

1、變形的原因有：衝頭有異形、刃口鈍化、裁切時材料流動等。

2、沖壓模具，是在冷衝壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷衝壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

9樓：馬拉三根木

變形的原因很多，比如衝頭有異形、刃口鈍化、裁切時材料流動等都會造成沖孔變形，建議樓主先檢查壓料、脫料。

10樓：匿名使用者

上下模具沖孔時，拉料。