同向雙螺桿擠出機的典型配置是什麼

時間 2022-03-18 00:05:15

1樓:

tsv系列—超大容積型雙螺桿擠出機,南京創博領先技術為您服務.tsv系列—超大容積型雙螺桿擠出機的典型配置是:

---螺桿材料:氮化鋼、耐磨工具鋼或hip體系;

---筒體材料:氮化鋼或耐磨工具鋼整體襯套結構;

---以自製高扭矩傳動箱為主,關鍵軸承進口;可選配國產或進口安全連軸器;

---與高扭矩負載呼應,機身為強化型設計;

---電儀自控為高階常規儀表或計算機+觸控螢幕系統,電儀元器件配套合資或國際名牌;

---主機筒體、螺桿元件、傳動箱體、聯結體等所有主關件均採用cnc數控加工中心製作;

具體可以看一下創博的企業**。

2樓:

不知道你是不是用來作購買引數的。主機基本部分就是一樓所言:控制系統,電機,減速箱,排氣系統,加熱和冷卻系統。

如果你作購買參考的話。配置基本看這幾點就是了:最主要的是減速箱,而減速箱最主要的引數:

軸承使用年限,產地(最好進口的如fag,nsk等,國產沒法用啊)。輸出扭矩。輸出轉速(這可以決定你的產量,一般越高越好)。

電控的部件多用西門子施耐德的。當然,**相對高點了。但用起來就是不一樣。

比如開賓士和qq的感覺是不一樣的。還有其他很多決定**的因數,可以多交流。

。。。。中孚小鉗工

3樓:

電機,減速箱,控制系統,排氣系統,上料系統,聯接法欄等

4樓:郭栩烽郭栩烽

主要是價位,不同價位不同的配置

雙螺桿擠出機有哪些特點

雙螺桿擠出機都有哪些注意原則?

5樓:濟寧鈦浩機械****

雙螺桿擠出機的注意原則:

1、結構原則

對於擠出過程的基本機理,簡單來說就是乙個螺桿在筒體中轉動並把塑料向前推動。螺桿結構就是乙個斜面或者斜坡纏繞在中心層上,其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就擠出機而言,工作時有三種種阻力需要克服:

一是摩擦力,它包含固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力兩種;二是熔體在筒壁上的附著力;三是熔體被向前推動時其內部的物流阻力。

根據牛頓定理,如果乙個物體在某個方向上處於靜止,那麼這個物體上在這個方向上就處於受力平衡狀態平衡。對於周向運動的螺桿來說,它是沒有軸向運動的,也就是說螺桿上的軸向力處在平衡狀態。所以說假如螺桿給塑料熔體施加了乙個很大的向前推力,那麼它也同時給另外乙個物體施加了乙個大小相同相同但是方向向後推力。

很明顯,它施加的推力是作用在進料口後面的止推軸承上。大多數單螺桿都是右旋螺紋,假如從後面看,它們是反向轉動,它們通過旋轉運動向後旋出筒體。而在一些雙螺桿擠出機中,兩個螺桿在兩個筒體中反向轉動並相互交叉,因此必須是乙個右向的,乙個左向的,對於咬合雙螺桿,兩個螺桿是以相同的方向轉動,因而必須有相同的取向。

然而,不管是哪種情況都有承受向後力的止推軸承,仍然符合牛頓定理。

2、溫度原則

可擠出的塑料是熱塑料,它們在加熱時熔化並在冷卻時再次凝固。因而在擠出過程中就需要熱量,來保證塑料能達到融化的溫度。那麼熔化塑料的熱量從何而來的呢?

首先地磅進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時非常重要,另外電機輸進能量,即電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時產生於筒體內的摩擦熱量,也是所有塑料最重要的熱源,當然小系統、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出塗層應用除外。

在操作中,認識到筒體加熱器其實並不是主要熱源是很重要的,它對擠出的作用比我們預計的可能要小。後筒體溫度是比較重要的,因為它影響齒合或者進料中的固體物輸送速度。一般來說,除了用於某種具體目的(如上光、流體分配或者壓力控制),模頭和模具溫度應該要達到熔體所需溫度或者接近於這一溫度。

3、減速原則

在多數擠出機中,螺桿速度的變化是通過調整電機速度實現的,驅動電機通常以大約1750rpm的全速轉動,這對乙個擠出機螺桿來說就太快了。假如以如此快的速度轉動,就會產生太多的摩擦熱量,就會由於塑料的滯留時間太短而不能製備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率應該是在10:

1到20:1之間,第一階段既可以用齒輪也可以用滑輪組,但是第二階段最好用齒輪並將螺桿定位在最後乙個大齒輪中心。對於一些慢速執行的機器(比如用於upvc的雙螺桿),可能存在三個減速階段,最大速度可能會低到30rpm或更低(比率達60:

1)。而另一方面,一些用於攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度執行,因此就需要乙個非常低的減速率以及更多深冷卻。

如果減速率與工作搭配有誤,就會有太多的能量被來浪費掉。這時可能需要在電機和改變最大速度的第乙個減速階段之間增加乙個滑輪組,這要麼使螺桿速度增加甚至超過先前極限,要麼降低最大速度。這樣能增加可獲得能量、減少電流值並避免電機故障,在這兩種情況中,由於材料和其冷卻需要的原因,輸出可能會增加。

雙螺桿擠出機作麵條的螺桿引數應該如何設計。螺桿選擇什麼形狀比較好呀?

6樓:匿名使用者

雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計公尺器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助裝置也不盡相同,如還有切斷器、吹乾器、印字裝置等。。。

常用的新型螺桿有:

1.分流型螺桿共結構特點是在嫂杆上銑出凸台或安裝鏡釘,開分流溝或分流孔。組裝該螺桿的機型塑化效率高,混合均勻性好,產品***,在國內外得到廣泛應用。

2.屏障型蟋杆其結構特徵是在螺桿上的一定位置設定"屏障",以達到阻礙物料固相通過並促使固相熔融的目的。其中最簡單的一種是在普通螺桿的頭部配置乙個屏障型混煉元件。

主要用於聚烯烴類物料。

3.變流道型螺桿結構特徵是螺桿流道截面形狀或截面面積大小是變化角。其代表是波形螺桿。

由於這種螺桿的壓縮、剪下和放鬆比較頻繁,因此不適用於熱敏性塑料加工。雙波槽螺桿雖然加工製造困難,但塑化、混合質量較好,適宜難加工的塑料,且塑化效率高。

雙螺桿擠出機流量怎麼計算 30

7樓:匿名使用者

理論計算比較bai

複雜,du以實際為準 。實際流量zhi(產量)跟太多因素有dao關:電機大內

小的配置,元件材質的配置容,螺桿組合方式,轉速,工藝溫度,加工的材料屬性等。我只說其中一項如加工的塑料的屬性跟哪些有關:如pp,考慮工藝溫度(溫度越高,粘度阻力越小,產量越大)、考慮熔值,原料成分,裡面是否含有其他料,以及幾種料的溫控區間,加料方式(低堆積密度粉料不好餵料)等等

8樓:匿名使用者

1.理論極限擠出量2.實際擠出量。

中國的雙螺桿擠出機和國外的擠出機具體有哪些不同

9樓:匿名使用者

從功能或組成來看,二者並無任何不同。現階段,可能好的進口裝置,在材料,精度,以及公司的規範性方面會比國內廠家好一些,當然國外也有垃圾。

如果用國產車和進口車來比喻,國產擠出機可能會有點虧,不過也差不多。

現在國產擠出機也在大量出口,國外一些擠出機廠家已經經營慘淡逐步消亡。

65型雙螺桿擠出機怎麼設溫度

看你做什麼料了,懂原理的話就很簡單了,平行雙螺桿的原理不過就是將料混合融化擠出切粒。假如你的料的融化點是200度,十節機筒。不是全部參考值,根據工藝設定 第一節機筒 只加料 第一節機筒不帶溫區 直接通冷卻水,防止過早融化架橋 第二節機筒 第一區 就是控制櫃上面第乙個溫區 控制櫃上叫第一區,這個不是機...

雙螺桿擠出機配件螺紋元件都有那些名稱

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雙螺桿擠出機的引數怎麼看?還有不同型號機器的擠出量多少

木木蕭蕭落 擠出量看廠家的說明。雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置 校直裝置 預熱裝置 冷卻裝置 牽引裝置 計米器 火花試驗機 收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助裝置也不盡相同,如還有切斷器 吹乾器 印字裝置等。校直裝置 塑料擠出廢品型別中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產生絕...