1樓：天雨
所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度。對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉，所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度，即： v=pi*d*n/1000，其中pi是圓周率，d是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。
n的單位是 轉/分，d的單位是公釐，最終結果v的單位是公尺/分。 對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這裡同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度，計算公式同樣是： v=pi*d*n/1000，其中pi是圓周率，d是刀尖位置的實際旋轉直徑，n是主軸轉速。
從這兩個計算公式可以看出線速度和進給f以及切深是無關的。 由於作為刀片，切削的線速度是最重要的引數之一，因此在刀具的說明書上，針對不同的切削要求都會給出相應的切削線速度。在程式設計時，程式設計人員需要根據切削的實際情況再根據線速度計算出主軸的轉速來編制程式。
在車床程式設計指令中，有恆線速切削指令，此時可以直接指定線速度，cnc會根據切削點直徑的變化自動調整主軸轉速。
2樓：監獄總長
線速度=外圓直徑（mm）×3.14×主軸轉速/1000（公尺/分鐘）。
請問工具機加工的線速度怎麼計算呢？
3樓：布樂正
線速度=π*加工物體的直徑x轉動頻率。
線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是「公尺/每分」。
v=pi*d*n/1000，其中pi是圓周率，d是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，d的單位是公釐，最終結果v的單位是公尺/分。
對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這裡同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度。
例如：中走絲線切割工具機切割速度：
中走絲工具機切割速度是反映加工效率的一項重要指標，我們通常說的加工快慢是指切割速度，中走絲線切割工具機的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時間內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，加工乙個工件的切割速度往往指的是平均切割速度；
【平均切割速度(mm/min)=切割總面積÷切割總時間=(切割長度×工件厚度)÷切割總時間】
為了評價中走絲線切割加工工具機脈衝電源的功能，往往用最大切割速度作為衡量的指標之一。最大切割速度是指在不計切割方向、不考慮切割精度和表面質貧、電極絲損耗等情況下，在單位時間內中走絲工具機切割工件第一遍時可達到最大切割面積，單位為mm/min。
4樓：清風雅悅
工具機加工的線速度計算方法如下：
線速度=π*加工物體的直徑x轉動頻率。
線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是「公尺/每分」。
比如說加工直徑為100mm的工件。工件每轉一圈刀具沿工件移動了100*3.1415926=314.
15926mm，轉換成公尺就等於0.31415926m。如果工件每分鐘旋轉300轉，線速度就是0.
31415926*300=94.247778m/min
拓展資料：
工具機加工是指用工具機進行原材料的加工製作。工具機的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。
工作流桯
工具機加工精度是指零件加工後的實際幾何引數與理想幾何引數的符合程度。
影響的主要因素:
加工原理誤差，如採用了近似的加工方法或傳動方式及形狀相似的刀具造成的誤差。
2.工具機刀具及夾具誤差，包括製造和磨損兩方面。
3.工件裝夾誤差，包括定位誤差和加緊誤差。
4.工藝系統變形誤差。
5.工件內應力，當外界條件發生變化時，內應力平衡被破壞，引起內應力重新分配，使零件變形而引起誤差。
工具機未來的發展趨勢是:進一步應用電子計算機技術、新型伺服驅動元件、光柵和光導纖維等新技術，簡化機械結構，提高和擴大自動化工作的功能，使工具機適應於納入柔性製造系統工作;提高功率主運動和進給運動的速度，相應提高結構的動、靜剛度以適應採用新型刀具的需要，提高切削效率;提高加工精度並發展超精密加工工具機，以適應電子機械、航天等新興工業的需要;發展特種加工工具機，以適應難加工金屬材料和其他新型工業材料的加工。
5樓：小肥肥
計算公式：v=pi*d*n/1000；和進給量（f）沒有關係，具體推導過程如下：
所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度，和進給量（f）沒有關係，根據刀具、工件材料、結合經驗確定線速度，對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉，所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度。
即：v=pi*d*n/1000
其中pi是圓周率，d是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。
n的單位是 轉/分，d的單位是公釐，最終結果v的單位是公尺/分。
6樓：雪音淼
所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度根據刀具、工件材料、結合經驗確定線速度
對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度即：v=pi*d*n/1000
其中pi是圓周率，d是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。
n的單位是 轉/分，d的單位是公釐，最終結果v的單位是公尺/分。
拓展資料:相關計算公式
1000*v=π*n*d
其中：v——線速度
n——轉速（數控程式設計中的s）
d——直徑
f=f*n=f*s
其中：f——每分鐘進給量
f —— 每轉進給量
參考資料
7樓：
所謂線速度就是刀片和工件接觸位置的相對速度。
對於車床來說，是刀具不動（進給速度在這裡可以忽略不計）工件旋轉，所以工件和刀具的接觸位置的速度就是切削線速度，即：
v=pi*d*n/1000，其中pi是圓周率，d是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，d的單位是公釐，最終結果v的單位是公尺/分。
對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這裡同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度，計算公式同樣是：
v=pi*d*n/1000，其中pi是圓周率，d是刀尖位置的實際旋轉直徑，n是主軸轉速。
從這兩個計算公式可以看出線速度和進給f以及切深是無關的。
由於作為刀片，切削的線速度是最重要的引數之一，因此在刀具的說明書上，針對不同的切削要求都會給出相應的切削線速度。在程式設計時，程式設計人員需要根據切削的實際情況再根據線速度計算出主軸的轉速來編制程式。
在車床程式設計指令中，有恆線速切削指令，此時可以直接指定線速度，cnc會根據切削點直徑的變化自動調整主軸轉速。
8樓：匿名使用者
與切削深度是有關係的.
線速度是指車床工件高速旋轉時,在外圓周上的點與車刀之間的相對速度.
外圓半徑越大線速度越大.當切削深度不同時,就是線速度的半徑也不同.
這個半徑就是工件旋轉軸心到車刀刀口的距離.
由於有進給量,所以實際線速度應是,旋轉線速度與進給速度的失量和.
旋轉線速度=轉速(轉/秒)*2*3.14259* r
那位師傅教教我，數控車床線速度的公式怎麼算的？最好詳細解釋我很笨的。
9樓：***無邊落木
恆線速度控制是以刀尖所在位置的直徑d來計算的。
公式如下：
d×3.14×轉速÷1000=線速度（單位：公尺/分鐘）答題不易，有疑問請繼續追問，滿意請採納為最佳答案！
手機提問請點選右上角的「採納回答」按鈕。謝謝！
10樓：泰山老衲
工件直徑×3.14×轉速
數控車床的線速度怎麼算的
11樓：匿名使用者
直徑x3.14x轉速/1000=線速度
常見的鋼料用硬質合金刀具粗車速度在60-90m/min之間，刀具好材料易切削可以快些
12樓：愛新覺羅三兒
線速度= 3.14(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*n(工件的轉速或者銑刀的轉速)/1000， (單位:多少公尺每分鐘)。
數控車床：
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化工具機。配備多工位刀塔或動力刀塔，工具機就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
13樓：匿名使用者
轉速 **/秒） *3.14*直徑
數控車床轉數怎麼計算？
14樓：黃思亮
你問的有點籠統，我舉個例子。
材料為45鋼，刀具是普通數控自夾刀。一般數控自夾車刀的線速為150-200公尺/分。也就是刀具每分鐘只能行駛150--200公尺。
我們做產品的時候是知道直徑的，直徑*3.14就是周長。線速以170公尺/分算的話，170公尺=170000mm.
假如你產品直徑為50的話，那麼周長為3.14*50=157mm。 刀具每分鐘可行駛170000公釐，產品周長是157公釐。
170000/157=1082就是轉速，大概指令s1000或者s1100.
15樓：
vc=πdn/1000
數控車床的線速度是怎麼算的？
16樓：愛新覺羅三兒
線速度= 3.14(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*n(工件的轉速或者銑刀的轉速)/1000， (單位:多少公尺每分鐘)。
數控車床：
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化工具機。配備多工位刀塔或動力刀塔，工具機就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
數控車床刀具給出最佳線速度後如何計算最佳轉速
17樓：無語翹楚
工具機加工的線速度計算方法如下：
線速度=π*加工物體的直徑x轉動頻率。
線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是「公尺/每分」。比如說加工直徑為100mm的工件。
工件每轉一圈刀具沿工件移動了100*3.1415926=314.15926mm，轉換成公尺就等於0.
31415926m。如果工件每分鐘旋轉300轉，線速度就是0.31415926*300=94.
247778m/min
18樓：精誠
vc=150-180m/min 注意線速度的單位是 m/min ， 每分鐘多少公尺
外圓是176mm ,單位是公釐， 176 乘 3.14 等於 周長 等於， 552.64公釐
要先把公釐換算成公尺，552.64 除以 1000 等於 0.55264 公尺
這樣就好算了， 150 除以 0.55264 等於 271
180除以 0.55264 等於325
最佳轉速範圍就是 271－325 轉
19樓：匿名使用者
g50s500;
g96s160;第乙個s後面是你數控車床最高限速，下個s後面是線速度，系統自動調整轉速
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