JIT準時化生產的適時適量生產

時間 2025-02-15 09:15:21

1樓:小涵系列

適時適量生產的方法如下: 生產均衡化是實現適時適量生產的前提條件。所謂生產的均衡化,是指**配線在向前工序領取零部件時應均衡地使用各種零部件,生產各種產品。

為此在制定生產計劃時就必須全面考慮,然後將其體現在產品生產順序計劃之中。

2樓:紐崔萊經銷商

答:jit的核心是適時適量生產,為此jit採取了以下方法。

1)生產同步化,即工序間不設倉庫,前一工序加工結束後立即轉到下一工序去,各工序幾乎平行進行,產品一件一件連續生產出來。在鑄造、鍛壓、衝壓等必須成批生產的工序,則通過儘量。

縮短作業更換時間,縮小生產批量。

2)生產同步化通過「後工序領取」這樣的方法實現,即後工序只在需要的時刻到前工序領取需要的數量,而前工序只補充生產被領走的數量和品種。這樣,以**配線為出發點,生產計劃只下達給**配線,一層一層向前工序領取,直至粗加工及原材料部門,把各工序都連線起來,實。

現同步化生產。

3)同步化生產通過相應的裝置佈置和人員配置實現。它與機械工廠通常採用的按車、銑、刨、磨等工藝專業化的生產組織形式不同,採取物件專業化的組織形式,相應的人員配置也有不同的做法。

準時化生產jit含義

3樓:一蓮愛教育

準時化生產方式(just in time,jit)是一種產生於日本20世紀五六十年代的生產管理方式。指企業生產系統的各個環節、工序只在需要的時候,按需要的量,生產出所需要的產品。

準時制對庫存的認識與傳統的庫存控制方法截然不同,其認為庫存是毫無用處的,是對資源的浪費。傳統的觀念認為,庫存可以對運作起到緩衝作用。

因此,庫存管理者總是思考如何能在最小成本的基礎上提供緩衝;而信奉準時制運作的管理者則是思考我們怎麼樣才能消除對庫存的依賴。

生產過程

它將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨,改為後道工序根據「看板」向前道工序取貨,看板系統是準時制生產現場控制衫核技術的核心,但準時制不僅僅是看板管理。

jit的基礎辯陵之一是均衡化生產,即平均製造產品,使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化,在jit中採用月計劃、日計劃,並根據需求變化及時對計劃或灶掘進行調整。

精益生產管理中準時化生產方式(jit)有哪些主要特點呢?

4樓:惠企百科

jit作業方式的主要特點。

1、實現了生產過程中各個環節之間直接制約的效果。

在「推動式」計劃方式下,各生產環節直接接受生產計劃部門的生產指令,與前後環節無直接的制約關係。而jit的「拉動式」計劃方式,各環節的生產指令直接由後序下達,後序直接督促前序執行生產指令。如出現生產延遲,各自均應負延誤生產的責任,這樣就形成了環環相扣,環銷睜掘環拉動的鏈,有效地保證了生產進度。

2、實現了生產作業計劃與現場控制的功能合。

在傳統做法中,計劃提前編制,實施中的變化情況需通過現場統計反饋到排程部門,再採取措施調整處理,造成計劃與實施結果的偏離和控制措施的滯後。而「拉動式」方法中,生產指令由後序直接向前序下達,與生產實施的時間差距很小。

每一環節在向前序下達生產指令時,可根據本序當前的在製品及進度情況進行調整,相當於將計劃與控制功能合二為一。在製品與進度的最佳控制保證了資金佔用最小、交貨最準時、企業信譽最佳,是「拉動式」計劃機制的最大優越性之一。

3、實現了各生產環節的雙重控。

由於jit方式中,生產計劃部門將粗略生產計劃下達至各生產環節,具體生產指令又靠各環節反向下達。這樣,每個生產環節一方面直接受後序督促,一方面又受生產計劃管理部門的督促。生產計劃管理部門與後序生產環節的雙重控制使生產執行更加順暢。

jit是一種有效利用資源、降低成本的生產準則。其目標是在企業各個環節、各個部門通過不斷地改善,徹底消除無效勞動和浪費來實現企業的優化。本質上講,jit是一種哲理,是改變企業執行機制的新的組織方法。

jit在生產計劃與控制方面的應用主要表現為:通過生產同步化、均衡化以及看板工具,達到「適時、適量、在適當地點生產出需要的、質量完善的產品」的目的。

企業推行準時化jit生產方式有哪些準備條件呢?

5樓:天行健管理諮詢

jit生產方式實施條件:

1、完善的市場體系是有效實施。

jit生產方式需要比較發達的商品市場、勞動力市場。

資本市場、資訊市場等環境。特別是jit生產方式的「少人化」需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發展過程中,隨著「全面、協調、可持續發展。

新戰略」的實施,將逐步消除經濟增長中的不平衡、不協調現象,切實提高中國經濟增長的質量和效益,保持經濟的長期穩健快速增長,中國社會主義市場經濟體制。

將逐步得到完善。

2、完善的物料品質保證體系是企業實施jit生產方式的硬性配套條件。

jit生產方式要求**商在需要的時間**高質量的原材料。品質保證不僅能夠讓企業內部高效、高質、快速生產出產品,響應客戶需要,更重要的是,能夠有效監管、督促配套廠家的物料品質水準,保證其生產的產品符合生產要求,保證產品質量的「零缺陷,減少因為材料質量不合格導致的生產經營風險。

3、支援jit生產方式的現代資訊科技。

jit生產方式不僅要求組織之間、組織與顧客和**商之間的資訊交流效率更高,而且還要求組織內部的幾種資訊系統之間互相支援和協作。只有憑藉計算機技術。

才能保證企業生產經營過程中物流、資金流、資訊流。

暢通無阻,才能對顧客做出快速的反應,才能有效實施jit生產方式。

4、員工的素質不斷提公升。

既是推行jit生產方式的突破口,又是jit生產方式自始至終的工作內容。員工的知識和技能是21世紀競爭格局中優勢的主要**。在資訊時代。

實物是輔助的,知識才是中心。企業不是從實物裡獲取價值,而是從人們所固有的知識、技術訣竅、智財權和競爭能力中獲取。實踐證明,在實施jit生產方式非常成功的企業中,構成這些企業的產品***、生產柔性大、整體效益好的主要基礎是以優秀的「多面手」為代表的員工的存在。

因此,企業要想有效實施jit生產方式,首先應該對員工進行培訓,應在整個組織內部樹立jit的理念,使員工成為訓練有素具有多種技藝的「多面手」,同時要研究國內外實施過jit生產方式企業的成功經驗與失敗教訓,按照jit生產方式的要求大力推行生產的同步化和均衡化。

jit準時化生產的生產目標

6樓:血狺

1.廢品量最低(零廢品)。jit要求消除各種引起不合理的原因,在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。

2.庫存量最低(零庫存),jit認為,庫存是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明。

3.準備時間最短(零準備時間)。準備時間長短與批量選擇相聯絡,如輪搏前果準備時間趨於零,準備成本也趨於零,就有可能採用極小批量。

4.生產臘清提前期最短。短的生產提前期與小批量相結合的系統,應變能力強,柔性好。

5.減少零件搬運,搬運量低。零件送進搬運是非增值操作,如果能使零件和裝配件運送量減小,搬運次數減少,可以節約裝配時間,銀褲減少裝配中可能出現的問題。

6.機器損壞低。

7.批量小。

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