1樓：華天謀企業諮詢
第一，針對製造行業的髒、亂、差進行改善。因為印刷行業比較傳統，多是由師傅帶著徒弟的模式走過來的，經過了這麼多年，這種模式未見出現過什麼問題，在工人眼裡，能生產出產品才是正道理，而放棄寶貴的時間去搞衛生，是很多員工不能理解的。怎麼辦?
放棄還是堅持?這就是發揮管理者管理才能的時候了，乙個管理者如果能處理好這一問題，那麼他在精益生產的路上就已經邁出了成功的一步。
第二，進行裝置的有效保養。人可以根據知道方法做事，但是裝置有問題必然會影響整個生產的進行，擾亂整個生產計畫，因此必須要有完善的裝置保養計畫和方法。
第三，進行標準化工作。印刷企業的標準化，首先就是將師傅帶徒弟的發展模式轉變為人才可系統培養的模式。簡單的說，做一件事情因人而異可以有多種辦法，但做事情的質量、效率等也有所不同。
通過這樣的模式可以讓生產變得可控，企業也不會因為找不到合適的師傅而犯愁了。
在推行精益生產過程中，員工的參與很重要。最好運用一定的獎勵等制度來增加員工的參與度和積極性，因為畢竟真正進行操作的還是員工，要讓員工發表看法，提好的想法和建議，並讓員工將自己的工作自發的向好的方向改進。這樣改造效果會有明顯的體現。
2樓：悍將科技
精益生產諮詢管理已是企業管理變革的最佳戰略，我國印刷企業當務之急利用精益生產管理提高競爭力，而且，企業要實現精益生產管理，僅憑一小部分善於管理、精通業務或工藝技術的人是不夠的。大量的實踐情況清楚表明，態度決定一切。
目前，印刷市場的競爭日趨白熱化，原材料**的**，勞動力成本的增加都給企業發展帶來了巨大的壓力。如何提公升企業的管理水平，增強企業核心競爭力，已成為我國企業生存和發展中急需解決的重大問題。
一、精益生產管理的含義
所謂精益生產管理，是指運用細緻入微的管理手段將有限的資源發揮最大的效能。「精」就是指更少的投入，而「益」指更多的產出。其核心是以最小資源投入，包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段消除一切無效勞動和浪費，從而創造出盡可能多的價值。
同樣，精益生產管理也適用於印刷企業， 能夠幫助印刷企業把注意力集中在增加價值和減少浪費上， 通過有效地降低成本，確保企業的經營戰略處於核心地位， 從而從根本上增強企業的市場競爭力。
二、為什麼我國印刷企業要實施精益生產管理？
推行精益生產管理模式， 對於我國印刷企業的公升級轉型來說非常必要。它能最大程度上改革我國印刷企業的運營管理模式，為企業提公升競爭力提供巨大的推動作用。目前我國已經躋身於世界印刷大國行列，但與發達國家相比還存在著比較大的差距，仍然不是世界印刷強國。
從印刷效率上來看，美國是中國的16倍，日本是中國的18倍，德國是中國的17倍。
從質量上來看，雖然我國印刷企業購進了大批的先進裝置，如德國曼羅蘭、海德堡等，但印刷質量並不滿意。印刷工藝、印刷技術、印刷管理水平相對落後，印刷工人的技術素質普遍較低，這些都是擺在企業面前的實際困難。
從創新能力來看，我國印刷企業創新能力普遍較弱，對於國外先進的裝置和技術， 存在重引進、輕消化的問題， 創新能力不足， 國際競爭力嚴重缺乏。
在企業的規模來看， 大部分企業經營規模較小， 技術裝備薄弱， 專業技術水平低， 生產能力過剩， 管理很不規範。整個行業的結構性矛盾仍與我國快速發展的國情不相適應。
在盈利能力方面， 隨著印刷原材料**的**， 客戶要求的提公升， 同行之間競爭的加劇， 印刷企業的利潤日趨微利化， 生存壓力劇增。
據有關部門對800家虧損國有企業開展的調查結果顯示，政策性虧損的佔8.29%，巨集觀方面的原因佔9.1%，而因內部經營管理不善造成的竟佔80.
51%，其他原因的佔2.1%。目前我國大部分的印刷企業仍在使用粗放型的發展管理模式，這種模式不僅成本高，浪費大，產品質量也得不到保障，無法適應現代社會的發展趨勢。
精益生產管理遠遠超越了傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩的目標規劃，它可以幫助企業確立市場競爭優勢，形成長期有效的經營能力。因此，印刷企業進行精益生產管理勢在必行。
1.精益生產管理有利於顧客滿意最大化
在日益激烈的市場競爭中， 企業的經營宗旨在向實現顧客滿意最大化發展。精益生產管理要求企業以顧客需求為中心， 從顧客角度出發， 對產品設計、製造和訂貨等每乙個環節進行分析， 找出不能提供增值的浪費所在。根據不間斷、不迂迴、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值流的行動方案， 創造出顧客驅動的價值。
2.精益生產管理有利於企業控制成本
任何企業的最終目標都是賺取利潤， 而精益生產管理則會讓利益最大化。精益生產管理為我們提供了一套關於有效控制成本的管理理念和方法， 其核心是通過消滅生產中的一切浪費來實現成本的最低化。
企業要實現利潤最大化， 主要有兩條途徑： 一是提高產出， 即增加產品的銷售量或提**格； 二是降低產品成本。在當今市場競爭中， 企業很難通過第一條途徑來實行目標， 所以， 只能通過降低產品的生產成本來增加企業利潤。
要增加利潤就要通過精益生產管理來實行。
3.精益生產管理有利於企業文化的形成
關於企業的發展，普遍的說法是「小型企業靠領導，中型企業靠制度， 大型企業靠文化」。精益生產管理體現了一種追求卓越的企業文化。精益生產管理的核心思想是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切非增值活動， 以最少的投入獲得最大的產出， 向市場提供成本最低、質量最好的產品和服務，以滿足市場的需求。
它強調個人對生產過程的干預，盡力發揮個人的主觀能動性，每位員工在工作中不是簡單地執行上級的命令，而是積極參與，起到了決策與輔助決策的作用。精益化管理體現了團結協作的企業文化，精益生產管理要求的不是每個單元自己單獨完成，而是單元之間共同完成。協作的文化使得生產效率大大提高， 確保以最快的速度按要求的質量完成每一項生產任務。
三、總述
精益生產管理的應用將多種管理技術和方法綜合配套應用於現場， 並強調發揮其整體功能作用， 從而達到以最少的投入實現最大產出的目的。印刷企業應該把消除一切浪費的思想貫徹到經營管理過程中， 以更優為目標，正視存在的缺點， 全方位、健康、持續地推行精益化管理，這是企業未來生存和發展的必須。同時必須意識到，精益生產管理是一項長期、系統的工程， 需要在工作實踐中不斷地加以完善和探索。
精益生產諮詢公司寄語：不管是什麼企業，要傳達的資訊都是一樣的：若要實現精益生產計畫，需要日日督促，直到執行此計畫成為員工的第二天性為止。
要實現精益生產計畫並不容易，但如果乙個公司能夠成功的話，那麼就有更多的時間做更多的工作，並且能夠讓員工之間更加團結。
施工企業怎樣進行精益生產管理
3樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
精益生產管理給企業帶來了很大的變化，也給企業帶來了很好的經濟效益，企業面對這樣的精益生產方式一定要好好的把握，不能不重視，只有運用到自己的企業中，才能為自己的企業獲得一定的效益，才能解決企業存在的問題。
一、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那麼企業就會快速發展起來了。
二、降低庫存
精益生產管理是 一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。 有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇 上公升，於是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。
三、建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對於精益生產管理是很重要的。
四、關注流程，提高總體效益
什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高區域性的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲區域性的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。
五、全過程的高質量，一次做對
質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內置於設計、流程和製造當中去，建立乙個不會出錯的品質保證系統，一次做對。
精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。
六、顧客需求才生產
在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。
七、滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，儘管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
八、尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧型和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞台，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責範圍內自行其是，不必擔心 因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的企業僱傭的是「一整個人」，不精益的企業只 僱傭了員工的「一雙手」。
九、標準化與工作創新
標準化的作用是不言而喻的，但標準化並不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
十、「自我反省」和「現地現物」
「自我反省」的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，並不責罰個人，而是採取改正行動，並在企業內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這 與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問題是由於制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對於問題的解決沒有任何 幫助。
十一、精益**鏈
在精益企業中，**商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合夥人，他們資訊共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生 產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到「零庫存」的目標，將庫存全部推到了**商那裡，弄得**商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。
精益生產的目標是降低整個**鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從乙個地方轉移到另乙個地 方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的**商時，你還能指望他們願意提供任何優質的支援和服務嗎？
到頭來受損的還是你自己。
十二、團隊工作
在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同乙個人同時分屬於不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。乙個企業光靠老闆和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。
深圳裝飾行業如何應用精益管理，印刷行業如何進行精益化生產管理
第一，針對製造行業的髒 亂 差進行改善。因為印刷行業比較傳統，多是由師傅帶著徒弟的模式走過來的，經過了這麼多年，這種模式未見出現過什麼問題，在工人眼裡，能生產出產品才是正道理，而放棄寶貴的時間去搞衛生，是很多員工不能理解的。怎麼辦?放棄還是堅持?這就是發揮管理者管理才能的時候了，乙個管理者如果能處理...
汽車生產企業推行精益生產管理如何從生產領域入手呢
天行健管理諮詢 1 全面實行拉動式生產 我們堅持以銷定產的原則，把後道工序作為前道工序的使用者，以各條汽車裝配線為龍頭，以 拉總成，以總成拉零件，以零件拉毛坯，以毛坯拉材料物資 公司每月按銷售要貨計畫編制裝車計畫，並根據市場需求，適時進行調整，做到不暢銷的產品迅速停止生產，市場暢銷的產品盡快做出安排...
做精益生產管理諮詢有哪些公司可以選？
選擇精益生產管理諮詢公司，需要企業在開始尋找精益生產管理諮詢公司前，就明確諮詢目的是什麼，需要諮詢公司做什麼，然後根據不同的目的和需求選擇不同的諮詢公司，把錢花到刀刃上。一 看需求。一些企業對自己需要什麼非常明確，也非常具體。這些企業人員穩定 常常具有較好的管理基礎，只是出於時間 人手 專業性不足 ...