金屬材料拉伸試驗管材試驗方法

1樓：完廣英鹿淑

適用範圍此日本工業標準規定了金屬材料拉伸試驗方法。注：以下標準為相應的國際標準：

iso6892:1984金屬材料――拉伸試驗

2引用標準本標準在條文中適當處

2樓：歷遐思德未

金屬材料拉伸試驗現採用標準為gb/t228.1-2010《金屬材料拉伸試驗第1部分室溫試驗方法》，本部分標準將於12月1日開始實施，該部分標準適用於鋼板、鋼帶、棒材、型材、異型材、鋼管等各種金屬材料的室溫拉伸試驗，附錄e規定了管材試樣的尺寸和形狀。

3樓：農士恩閆衣

（一）低碳鋼拉伸試驗

1.準備試件。用刻線機在原始標距

範圍內刻劃圓周線（或用小鋼衝打小衝點），將標距內分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截面的直徑，然後選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積a。（取三位有效數字）。

2.調整試驗機。根據低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤。

開動試驗機，使工作台上公升10mm左右，以消除工作台系統自重的影響。調整主動指標對準零點，從動指標與主動指標靠攏，調整好自動繪圖裝置。

3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最後夾緊試件下端。

4.檢查與試車。請實驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然後解除安裝到零，以檢查試驗機工作是否正常。

5.進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地載入，仔細觀察測力指標轉動和繪圖裝置繪出

圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值σs,屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，載入速度可以快些。

將要達到最大值時，注意觀察「縮頸」現象。試件斷後立即停車，記錄最大荷載值。

6.取下試件和記錄紙。

7.用游標卡尺測量斷後標距。

8.用游標卡尺測量縮頸處最小直徑d1。

（二）鑄鐵拉伸試驗

1.準備試件。除不必刻線或打小衝點外，其餘都同低碳鋼。

2.調整試驗機和自動繪圖裝置，裝好試件，對以上工作進行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同）。

3.進行實驗。開動試驗機，緩慢均勻地載入，直至試件被拉斷。關閉試驗機，記錄拉斷時的最大荷載值，取下試件和記錄紙。

（四）結束實驗。

請指導教師檢查試驗記錄。將試驗裝置、工具復原，清理試驗場地。最後整理資料，完成試驗報告。