塑膠噴油是噴的什麼油，為什麼要噴油，噴油和噴漆一樣嗎

1樓：迷路cock麼

噴油噴的是橡膠漆，噴油的目的是使單調的產品在噴了各種顏色後外表看起來更美觀，同時因有了多一層的保護也可延長產品的壽命與使用年限。

噴油和噴漆是不一樣的。噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工，eva、橡膠等鞋材改色、絲印等；噴漆通過噴槍使油漆霧化，塗覆於物體表面的。

2樓：塵塵塵塵塵囂

塑膠噴油噴的是噴橡膠漆。噴油和噴漆都是一樣的，只是叫法不同或油漆種類不一樣而已，在塑料上噴上油漆只是為了美感，就像汽車的保險槓一樣，噴上不同的顏色，紅黃藍綠白啊，不同的油漆種類，焗油，金屬漆，珍珠漆，可以很大程度提公升汽車的美觀程度。

3樓：go陌小潔

塑膠噴油是噴橡膠漆。

為了更加美觀才去進行噴油。

噴油，噴漆是一樣的，只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。

噴油的步驟：

噴油就是工業產品的表面塗裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工；eva、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴塗線、絲印線、移印機等裝置，並可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工範圍：

電子產品：普通噴漆、pu漆、橡膠漆(手感漆)、(如：u盤、***、攝像頭、網路周邊產品及其它電子產品。

)，可噴塗注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴塗橡膠漆(手感漆)經驗，具備手感漆返工技術。下面是噴油加工五個步驟的**。

1.退火

塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把abs塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。

由於採用此種工藝需要大量的裝置投資，因此，可採用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可；

2.除油

塑料件表面常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗乾淨，晾乾或烘乾；

3.除電及除塵

塑料製品是絕緣體，表面電阻一般在1013ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好；

4.噴塗

塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響；

5.烘乾

一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右；部分特殊油漆可以在溫室下自幹。

4樓：純黑的白

噴油，噴漆都是一樣的，只是叫法不同或油漆種類不一樣而已，在塑料上噴上油漆只是為了美感，就像汽車的保險槓一樣，噴上不同的顏色，紅黃藍綠白啊，不同的油漆種類，焗油，金屬漆，珍珠漆，都只是為好看而已

5樓：炅盛處理劑

塑膠噴油其實指的是在塑膠製品表面噴油漆的工藝，一般油漆的種類有普通色漆、橡膠漆、uv漆、pu漆等油漆。塑膠表面的噴漆主要是一手噴或者是自動線噴塗方式為主。

但是在塑膠製品表面的噴塗過程中常常出現假性附著力的現象，導致油漆出現脫落或者是百格附著力測試時出現掉漆的情況，達不到塗裝的質量需求。有效的解決方法是通過在底材與油漆之間噴塗一層炅盛處理劑研發的附著力促進劑，增進層間附著力效能，解決掉漆問題。

所以在行業中我們通常會聽到附著力促進劑這個詞語，根據材質的分類有：尼龍附著力促進劑、pp附著力促進劑、tpu處理劑、tr90處理劑、金屬附著力促進劑等等。