1樓：12345愛幫
活塞式空氣壓縮機出現異常振動和異響兩方面的故障診斷情況：
一、異常振動
1、氣缸部分出現異常振動
安裝時，沒有調節好氣缸支腿與底座各處間隙，造成支撐不良。解決辦法：複查氣缸支腿各處間隙與螺栓受力的情況使之支撐良好；水管、氣管之間的配管不符合要求，產生鬆動或過大的附加應力而造成管道振動，導致氣缸振動。
解決辦法：檢查各管道和連線安裝是否符合技術要求；氣缸餘隙過小，上下死點造成活塞碰撞氣缸內端麵，結果造成嚴重的撞
擊和振動，解決辦法：調整氣缸餘隙；活塞的壓緊螺帽鬆動，解決辦法：緊固和止動；雜物掉入氣缸，解決辦法：清理、更換平衡鐵，重新對飛輪進行動平衡找正。
2、機身部分異常振動
解決辦法：首先消除產生氣缸振動的各種原因。必要時可複查機身軸承孔的同軸度，機身滑道和曲軸中心的垂直度、機身的水平狀況等，機身主軸承與主軸之間的間隙過大，十字頭滑道與十字頭上下滑板間隙過大，都將引起壓縮機機身的振動。
解決辦法：在十字頭上下滑板與十字頭體之間增加或更換墊片，使間隙符合要求；電動機軸承磨損嚴重及壓縮機與電動機之間聯軸器的徑向與軸向偏差超過允許值，也會引起振動。解決辦法：
檢查聯軸器安裝偏差，如偏差過大，要重新安裝，要調整好聯軸器的同軸度；安裝時，使用的墊鐵不合適、墊鐵安裝不平、位置放的不合適，基礎螺栓沒有擰緊，均可導致振動。解決辦法：檢查墊鐵，排除不合理的現象。
3、管道部分異常現象
管道安裝時拐彎弧度過小，氣流發生急劇變化，管壁受到的反力增大，導致管道振動。解決辦法：在安裝管道時避免拐彎的弧度過小；安裝管路時，管卡太鬆或斷裂也會造成振動。
解決辦法：安裝時應緊固管卡，盡量把支承或振動段，懸掛在彈性懸座上，並在振動段的管道與支座間加木質或橡皮墊，如斷裂應更換新件；氣流脈動引起的共振。解決辦法：
加大管徑，在管道上安裝節流孔板等方法，可減少氣流脈動，減輕管路的振動；因支承剛度不夠，導致管路不穩定而產生振動。解決辦法：加固或增加支承數目，提高支承的剛度；管路受熱膨脹產生變形而引起振動。
解決辦法：要採取降溫手段或在管路中加熱補償器。
4、電動機部分異常振動
聯軸器找正定心不准。解決辦法：檢查重新找正；轉動件（皮帶輪、靠背輪、平衡鐵）不平衡。
解決辦法：檢查調整使之平衡；軸件彎曲。解決辦法：
檢修或更換零件；基礎座不夠緊固，地腳螺栓緊固不夠。解決辦法：檢查進行調整使之緊固；轉子中心與定子中心不重合。
解決辦法：對電機進行檢修；電動機軸承磨損。解決辦法：
更換新的軸承。
二、異常響聲
1、運動部件聲音異常
曲軸和聯軸器、主軸和同步電機之間的聯接件鬆動產生的異常聲音。解決辦法：停機緊固聯軸器與曲軸聯接，更換壓縮機與電機之間的切向鍵；曲軸與連桿間隙過大，銅套磨損過大，均會引起曲軸箱內產生不正常的撞碰敲擊聲。
在執行中，曲軸箱內曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺帽、十字頭螺栓等鬆動、折斷和脫扣等引起曲軸箱敲擊。解決辦法：檢查曲軸，連桿、十字頭等，必要時應全部進行換新；十字頭銷與十字頭連線鬆動，造成不正常的聲音。
解決辦法：檢查十字頭浮動銷的開口銷、防鬆墊，旋緊螺母是否鬆動並鎖緊；中小型壓縮機的十字頭大多採用浮動銷，因磨損會產生大的響聲。解決辦法：
更換新的十字頭、浮動銷，這樣才會消除不正常的聲音；曲軸瓦因意外情況突然斷油或者由於軸瓦與曲軸配合間隙過小而使軸瓦發熱，溫度公升高而燒毀，造成曲軸箱內撞擊聲。解決辦法：檢查潤滑油的**情況和調整，曲軸軸瓦配合間隙，燒壞的軸瓦要重新更換；十字頭在滑道內的位置與滑道中心線不重合，產生歪斜或橫移跑偏，引起敲擊和發熱，滑道間隙過大，也容易產生十字頭跳動敲擊的異響聲。
解決辦法：應及時查明原因，予以調整校正。
2、氣缸元件聲音異響
安裝檢修壓縮機時，氣缸的餘隙容積留的過小，氣缸蓋與活塞的前後死點間隙小，產生直接碰撞。解決辦法：調整活塞行程，一般是在活塞桿與十字頭體接合處增減墊片，增加活塞與氣缸的死點間隙；氣缸填料在執行中損壞和磨損。
解決辦法：修理或更換新填料，並嚴格檢查密封件之間的貼合度、軸向彈簧的彈力是否降低，是否需要更換；氣缸潤滑油過多或過少會引起氣缸產生不正常的響聲，潤滑油過多會產生油擊，油量過少則會產生拉缸，使氣缸磨損。解決辦法：
對氣缸潤滑油要調節適當，按技術資料上規定的油量注油，還要認真清洗活塞和氣缸；安裝壓縮機時，由於曲軸和連桿與氣缸中心線補充和，誤差超過允許值，在壓縮機執行過程中也會出現氣缸的敲擊聲。解決辦法：對壓縮機進行重新的安裝調整，必須保證連桿、活塞與氣缸的中心線相重合；中型壓縮機中的盤型活塞，斷面常有工藝孔，並用螺栓堵死，活塞裡面做成空心的。
在壓縮機執行過程中，若活塞端麵的螺栓鬆動，螺栓和氣缸蓋相碰撞，產生不正常的響聲。解決辦法：檢查，擰緊活塞端麵的螺栓；氣缸產生「水擊」的響聲。
解決辦法：必須提高油水分離器的效能或在氣缸下部加排水閥，排出氣缸內的水分；氣缸中掉入金屬片和其他的雜質，產生不正常的響聲。解決辦法：
清理異物，檢查氣缸和活塞是否拉傷，並及時修理；壓縮機安裝與檢修中，活塞桿與十字頭緊固不牢或者十字頭側間隙不符合圖紙要求，使活塞桿在往復行程中產生跳動，帶動活塞向上串動，撞擊氣缸而產生不正常的響聲。解決辦法：應檢查活塞桿與十字頭緊固情況，檢查活塞桿在往復行程中的跳動值，使其控制在圖紙要求的範圍內；壓縮機長期運轉後，急劇冷卻，汽缸套發生鬆動和斷裂，導致氣缸產生不正常的聲音。
解決辦法：更
換汽缸套或整個氣缸；壓縮機執行過程中，由於潤滑油或冷卻水不足，而引起活塞、活塞環在高溫條件下乾摩擦，造成活塞環軸向間隙過大，出現異常聲響。解決辦法：拆下活塞，取出活塞環，進行清洗、檢查，對燒傷和損壞的活塞環要進行修理和更換，並在壓縮機執行過程中要嚴格控制冷卻水和潤滑油量；壓縮機經長期執行，氣缸和活塞、活塞環磨損劇烈，間隙增大，氣缸和活塞環之間產生不正常的響聲。
解決辦法：更換氣缸套，活塞環和活塞，也可以鏜磨氣缸套再配製合適的活塞和活塞環。
3、吸排氣閥聲音異常
吸排氣閥的閥片被卡住，彈簧傾斜或損壞，閥片材質不良等原因，都會造成閥片過早破損，產生氣閥不正常的響聲。解決辦法：拆下氣閥檢查，進行檢修，更換符合規定的閥片和彈簧；在壓縮機執行中，如果彈簧折斷和變軟，會使閥片對閥座或公升程限制器的衝擊力加大，產生不正常的響聲。
解決辦法：更換合格的彈簧；閥座安裝在閥室的位置不正，
或閥室上壓蓋螺栓沒擰緊，造成氣閥的串動，發出不正常的響聲。解決辦法：檢查閥的安裝是否良好，閥室外的螺栓是否擰緊；壓縮機氣路系統的負荷調節器未調節好，使壓縮機在執行中處於反覆開閉狀態、閥片與壓公升吸氣調節裝置中的壓叉頂撞，導致氣閥產生不
正常的響聲。解決辦法：重新負荷調節器調節，
保證其動作準確，靈敏可靠。
4、電動機聲音異常
因超負荷產生不正常的響聲。解決辦法：檢查載負荷情況並進行檢修；迴轉部件接觸產生的不正常的響聲。解決辦法：檢查確定並進行檢修。
5、飛輪或聯軸器聲音異常
連線螺栓或鍵鬆動產生不正常的響聲，解決辦法：檢查修理連線螺栓和鍵鬆動；聯軸器中間連線件（膠墊等）嚴重磨損，產生異響，解決辦法：檢查修理或更換新的零件；聯軸器飛輪配合不正確產生的異響，解決辦法：
檢查是否符合裝配要求，不合格應進行修理；壓縮機聯軸器與電動機聯軸器在安裝時，中心線偏差太大產生異響，解決辦法：重新進行找正調整。
2樓：匿名使用者
1.連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓鬆動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產生撞擊聲；2.傳動帶鬆動，主、被動傳動帶槽型不符造成打滑產生嘯叫；3.
空壓機執行後沒有立即供油，金屬摩擦產生嘯叫；4.固定螺栓鬆動；5.緊固齒輪螺母鬆動，造成齒隙過大產生敲擊聲；6.
活塞頂有異物；7.電動機軸承磨損。
3樓：捂耳聽風
活塞空壓機有異響，有可能是活塞，缸桶，閥板出現損壞，具體問題的具體解決。可具體現場判斷。
活塞式空壓機與螺桿式空壓機的區別
1 結構不同 螺桿式空壓機的組織結構油螺桿主機 電動機 油氣分離器 油管路系統 冷卻系統 氣管路系統和電氣控制系統等部件組成。活塞式壓縮機由壓縮機主機 冷卻系統 調節系統 潤滑系統 安全閥 電動機及控制裝置等組成。2 特點不同 螺桿式空壓機具有振動小，無需用地腳螺栓固定在基礎上，電機功率低 噪音低 ...
空壓機皮帶打滑是什麼原因
皮帶傳動的缺點有 皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比 皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大 皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械裝置的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速 電機轉速 從動輪直徑 主動輪...
空調室內機有異響，空調內機有異響是什麼原因？
大雯子嘭 空調室內機有異響 過濾網是否定時清洗 空調室內機有異響 內機蓋是否蓋嚴 空調室內機有異響 溫度突然變化的原因 空調室內機有異響 過濾網是否定時清洗 空調室內機噪音大 內機有異響 有可能出現的原因 過濾網是否定時清洗 應每半個月清洗一次 如過濾網過髒，進風受阻不但會使內機噪音大，有振動，風聲...