1樓：介於石心
原因是助力油缺乏，如果啟動以後，油會進入方向機部分，這樣一來，液壓幫浦就會因為缺少液壓油而齒輪幫浦響的。同時，因為缺乏液壓油，助力效果差，方向變沉，螺桿轉動的嗡嗡聲變大。
注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
擴充套件資料
注塑機安全監測
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。
監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和裝置故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。
2樓：匿名使用者
機械裝置的傳動時大同小異的，速度越快，負荷越大，磨損的越嚴重 你這個是什麼方式供料的？？對鉸籠旋轉加壓輸送的還是別的方式 不過我建議你檢查2端，嗡嗡聲很可能是金屬咬合的摩擦聲，檢查2頭的軸承，或者銅套
3樓：匿名使用者
一般情況下，首先應該把螺桿脫離油馬達，再看是不是還有異響，螺桿一般磨損不會是馬達產生嗡嗡聲，看看是不是料筒的實際溫度不對，顯示的220度，但是實際可能只有180度，料溫都沒有達到，馬達肯定轉的不順暢
4樓：匿名使用者
說那莫多幹啥啊！驅動軸沒有問題那就是小問題了。往那倆跟格林拄上加點潤滑油就ok了。用後滿意記得加分給我哦！我這是在出賣我的飯碗啊。！！！！！！！
注塑機儲料時螺桿轉的很慢，還射膠無力
5樓：匿名使用者
簡單一說
來三方面原因，一
自是引數:背壓太高bai，注射壓力和速度太低！二du是射臺:
餵料區zhi由於加dao熱時間過長而有凝固成團的塑料，導致不下料且射不出太多料，或者螺桿頭和止逆環磨損太重！三是機台:液壓系統的問題，需要逐一排查
注塑機不儲料這麼辦,儲料的時候螺桿一直在原地轉，不會退到設定終止位置怎麼辦？ 5
6樓：匿名使用者
有以下幾種情況可能導致螺桿不退：1、料斗無料或下料口堵塞；2、背壓過大，造成熔膠從射嘴冒出；3、材料中新增劑或礦物油過多，造成螺桿打滑；4、螺桿不光滑，有熔膠包住螺桿，在你目前的溫度下無法溶解；5、機器維修後，螺桿反轉；希望對你有所幫助。
7樓：匿名使用者
是不能到設定位置吧！先檢查螺桿有無磨損。再有就是原料的附加劑加入過多造成的。然後看是不是不落料造成的。
8樓：匿名使用者
在儲料的時候,你看下射嘴一直有沒有料出來,如果一直有就調下背壓,如果沒有的話就看下料斗的料有沒有下料到料管裡,如果料裡面有很粗的料卡在料斗下面倒至料管沒有膠料,會產生螺桿在一直轉而不後退.
9樓：匿名使用者
儲料壓力太小
2.背壓太大，導致螺桿無法松退
3.液壓系統洩壓
4.熔膠溫度過低
5.熔膠馬達功率太小，或者馬達洩壓嚴重。
6.螺桿料筒與原料不匹配
7.下料不正常
注塑機的儲料問題
注塑機品牌的不同，設定的方法稍有差異 首先，儲料 加料 一般有3段，根據個人習慣不同，有的人會把3段都用起來，3段都用一般是在材料熱過敏性高的材料，這樣可以分段控制螺桿速度，這樣料筒的溶膠不易產生高溫分解，比如生產pvc pom等材料 小機器 200t 以內的機器大多數材料用一段熔膠也可以的，比如 ...
注塑機螺桿老會出現什麼情況，注塑機螺桿老是斷是怎麼回事
濟寧鈦浩機械 止逆環碎的原因 一般是做製造過程塑料如pa 纖物料磨損較為嚴重的，與材質有關係，生產時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環破碎，止逆環破裂正常都會伴有嚴重的返膠現象，熔膠，射膠都不正常.止逆環太薄，原料排氣不衝分。塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。1 螺桿機筒下料口堵塞...
注塑機螺桿不下料怎麼解決？有哪些常見原因
像它 1 料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結。2 溫控不準確，料筒的後端溫度太高，調整溫度的設定，同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。3 螺桿出現包膠現象 塑料包住螺桿一起旋轉。4 塑料裡面新增油品太多，造成螺桿打滑。5 塑料中回料新增太多。6 螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導致注塑機螺...