1樓：中國農業出版社
產品的質量是企業生存和發展的根本，也事關創業者的切身利益，應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能夠存留任何一個空擋。
每一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例，如果該創業者計劃生產無公害農產品，那他就要按照無公害農產品的要求，從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面，都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報，生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施，使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品，千萬不要放入其**的規範產品中，也就是不能夠摻假。
2樓：ofweek人才網
合格的產品是企業所必備的,不能保證產品質量的企業,最終只是曇花一現,甚至要追求其法律責任.提高產品質量首先得明白產品所經歷的渠道,原材料-加工-成品-庫存\投入市場.每道工序都不可疏忽.
收購原材料是最重要也是最容易犯錯的時候,這時就需要工友的相互監督,所謂重賞之下比有勇夫,發現問題立即嚴肅處理,久而久之,問題自然可解決.加工中只要避免偷工減料即可.最終我們要的是合格的產品,所以不定期對產品抽樣檢查才是最根本的所在,對不合格的產品最好銷燬.
切記低價投入市場. 在市場是設立不合格產品**商店,無論多好的政策都是要人去實行.所謂人有失手,馬有失蹄.
難免會有不合格的產品出現於市場.為了使不法份子無機可乘,最好設立專賣店. 備註:
一個有遠見的企業不會在意眼前的得失,他的眼睛會看得更遠.也許是我偏激,我不相信什麼員工素質.在絕對的利益面前,一切都如薄紙一般,無論採用什麼方法.
我們要得到的是合格的產品,
3樓：騎麟牛
確定品質政策，生產標準，有品檢部門，完善的配套措施
4樓：招之賞方方
提高產品質量是將公司人機料法環等幾個因素在生產的大過程中串聯好，這裡是一個總分的總的關係，首先要總結現在產品的質量情況，然後將現在產品的質量分解到由原材料到產品的各個生產工藝中去。再根據現在生產工藝的現狀分別做出提高，然後再總結產品的最終質量，最後將這個結果和調整之前的結果做一個對比的過程。
方法/步驟：
1、將現有產品的設計技術資料和現有產品做一個總結，首先將產品的關鍵質量因素找出來（例如金剛石刀具的硬度，量具的精確度、裝配件的關鍵尺寸的公差等），然後確定現在所生產產品的良品率，以及分解到每個工序上的良品率是多少。再和行業內每個工序的合理的合格率做一個對照。
2、經過上一個步驟的分析，很容易發現，質量能夠提高的點在那道工序上，再詳細分析該工序上的參與生產的各個環節點，是模具的問題，原材料的問題，人員專業技能的問題。再根據每個方面的特點逐一整改。每整改一個因素就立即做一次總結，對照之前的良品率，看是否得到有效提升。
3、如果同樣的裝置和模具（在合理壽命內）以及同樣的因素，因為班次的不同有差別，可以確認為是人員技術和生產態度的問題，確認是技術問題的，開設技術輔導班，如果是生產態度的問題，建立更有效的獎罰制度（這裡可以藉助手機軟體，產品和人員的一一對應制度）。
4、如果裝置和模具以及人員等一致的情況下，因為原料批次或者是其他**商提供配件批次的不同而造成了產品良品率的不同，建議加強原材料和配件進貨的檢驗環節，確認每次的進貨合格率，將產品合格率加入採購合同，對**商建立有效的懲罰制度。
5、如果和同行業其他的公司的對比過程中發現生產工藝和方法有區別的，就需要調整整套的工藝和方案，這個時候會增加大量的成本，而且週期特別久，這個時候就要結合訂單的情況，綜合整體成本來評估。
6、如果是模具或者是其他的工裝超出使用壽命，建議及時更換或者整修模具和工裝，以確保關鍵尺寸的合格率。
7、還有就是很重要的一點，要做好人員管理工作，如果一個公司的人員的流動性超出了正常範圍，而且關鍵崗位的人員頻繁更換，那麼該公司的產品質量往往不夠穩定，這個時候就要從人員招聘和人資管理上下功夫。一個量化的質量和產量的考評和獎金有效的掛鉤是很重要的。
5樓：匿名使用者
除了需要有專業知識的質量管理人員，更需要合適的工具。尤其是針對現在很多製造業質量管理人員的質量管理知識相對有限，人員流動率比較大。那麼就更需要合適的工具來幫助進行質量管理了。
首先要看公司的要求，具體有哪些方面的要求。
國外質量管理軟體起步早，**也比較高，而且是專注於某一個質量管理領域，比如有專做不良品管理的，有專做評審的，等。而且還細分了不同的行業，比如專做服裝的，醫藥的。等等。
該類軟體通常以英文為主，較少有中文版本。 如果該公司在國內沒有分公司或者**，那麼後續的實施，售後服務會有比較大的問題。
這幾年國內軟體起來的比較快。逐漸的也有一些質量管理軟體的公司出現。其中一家叫上海雲質資訊科技****的質量管理軟體，就是針對製造業開發的一款基於雲的質量管理軟體。
該軟體免安裝，可以部署在雲，也支援本地部署。操作簡單，報表資料分析功能極其強大，並且可以根據客戶需求定製報表。包含了整個生產工程的質量管理模組，包括來料，過程，出貨，整改，不合格品處理，客戶投訴，評審管理等等。
可用電腦，平板，手機登入，方便生產現場環境的快速資料錄入，同時方便管理層隨時檢視。**也不貴，價效比非常高。
如何提高產品質量？
6樓：中國農業出版社
產品的質量是企業生存和發展的根本，也事關創業者的切身利益，應該引起足夠的重視。
要提高產品的質量，應該從整個生產流程出發，從相關的環節著手，把握好每一個環節，不能夠存留任何一個空擋。
每一個產品的生產都有其一定的產品要求，要想達到其質量要求，必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。
以種植業為例，如果該創業者計劃生產無公害農產品，那他就要按照無公害農產品的要求，從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面，都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
由於產品要進入市場才能夠獲得回報，生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施，使之達到相應的質量要求。
對於不合格的產品，千萬不要放入其**的規範產品中，也就是不能夠摻假。
7樓：眼淚的錯覺
1、產品需求設計的合理性
產品需求設計的合理性非常非常的重要，需要pm前期做很充分的需求調研，走在一線多與使用者接觸，深度瞭解使用者最常用的場景、站在使用者角度思考產品邏輯、解決使用者痛點問題；
2、技術架構設計、邏輯實現（設計）要合理
避免技術大的框架設計存在問題，多去考慮實現邏輯的合理性或效率、效能等；
3、開發編碼規範
規範不是對開發的制約，而是更有助於提高開發效率的；規範的**還可以降低維護成本、極大的提高團隊對**的可讀性，而且還有助於**review；
4、需求評審
正確而有效的進行需求評審，提前查閱，記錄好問題，帶著問題去評審，效率更高、效果更好；
5、測試流程的規範
6、開發流程的規範
根據公司目前所處階段制定，如果是多個研發同步在開發多個功能，**需要分支開發，測試環境無bug後，再合併主幹，提交**時進行必要的review，sql上線一定要進行必要的review，避免一條sql引起全站癱瘓的問題；
7、上線流程的規範
有的研發的分支團隊很多，公共**庫的維護很亂，有時容易引發較大的線上事故，所以很有必要約定好一個規範的上線流程，要保證分支沒問題的**才能合併到主幹，再做主幹整體迴歸；
8、優化功能測試的範圍界定
有時候rd優化一個功能，qa在一個端測試沒有問題，但是有可能會引發其他端的問題，所以科學準確的、恰到好處的選定測試範圍也是一門很深的學問；
9、介面測試、單元測試
一般情況下後端完成介面開發，就可以提前提測給qa小夥伴，開始服務端的介面測試，這樣可以讓隱含的bug提前暴露出來，讓開發人員在第一時間修復bug，讓功能測試人員在測試的時候更加順手一些，最大限度得減少底層bug的出現數量，讓產品研發的流程更加順暢，進而提高效率、縮短產品的研發週期；
10、ui走查
很多時候產品上了beta，或者上了線，才發現ui與設計不一致，所以ui的檢查也非常的重要，更需要在關鍵的時間點就介入走查，最好在冒煙測試時就走查一遍，在test環境測試完畢走查一遍，確保不因後期修改bug帶來的ui問題；
11、bug的度量與預防
定期進行bug的分佈分析，線上bug的分析，找到出現該bug真正的原因，bug頻發的功能、場景，以及機型等；
12、運維監控
運維層面也要做到非常完善的監控體系，分別從網路層、作業系統層、應用層、介面層、做到埠存活、程序存活、頁面級別的監控
13、必要的覆盤和總結，
每次專案結束都要及時的進行復盤和總結，針對專案過程中出現的問題，及時的做出調整，避免團隊小夥伴下次再犯同樣的問題；
14、溝通機制的建立
有很多時候，都是溝通不到位產生的bug，在實際做專案過程中，會遇到很多很多，所以我們儘量要保持暢通的溝通環境和方式，可以組織每天站會的形式，快速無邊界溝通，做到資訊同步，遇到問題及時溝通解決，提高效率；所以這一點要引起重視！
15、人的培養
對人的培養大致需要從這些方面，技術水平、做事方式、溝通協作能力，主動溝通意識、責任感、執行力、學習力、有效的時間管理、積極樂觀、樂於幫助他人、樂於分享、並且從不抱怨，可以將積極向上的一面，感染帶動他人；
8樓：南北
1.質量是企業生存和發展的根本，要提高產品質量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，並牢固樹立質量意識，嚴格控制和執行好產品的操作流程。
2.質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標準與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面。
3.要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中，把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制，從而確保產品的整體質量。
4.要加強管理，眾所周知，好的開端是成功的一半，加強管理是一項必不可少的內容。從構思到設計，從設計到打樣，從打樣到製版等，每一步既要滿足客戶要求，又要考慮到企業的生產能力。
5.強化過程管理，其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節複雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標準。
產品質量是指產品滿足規定需要和潛在需要的特徵和特性的總和，任何產品都是為滿足使用者的使用需要而製造的。
對於產品質量來說，不論是簡單產品還是複雜產品，都應當用產品質量特性或特徵去描述。產品質量特性依產品的特點而異，表現的引數和指標也多種多樣，反映使用者使用需要的質量特性歸納起來一般有六個方面，即效能、壽命(即耐用性)、可靠性與維修性、安全性、適應性、經濟性。
產品質量指的是在商品經濟範疇，企業依據特定的標準，對產品進行規劃、設計、製造、檢測、計量、運輸、儲存、銷售、售後服務、生態**等全程的必要的資訊披露。
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