在刨削過程中出現「扎刀」現象是什麼意思呀

1樓：

出現「扎刀」現象,主要有兩方面原因, 1.是裝置幾何精度下降導軌,壓板鬆動。2.是操作不當吃刀過深，走刀量過大造成「扎刀」現象。

2樓：鐵匠半百

「扎刀」就是刀頭「扎」到工件裡去了。

刀尖位置在拍板前平面略後時（彎頭刀），不會出現「扎刀」。

刀尖位置超出拍板前平面時（直刀），一旦刀杆受到較大撓力顯著變形，刀尖位置變得更低，就是「扎刀」。

3樓：匿名使用者

刨削加工時，工件以速度v從左向右作主運動，工件表層厚度的一層金屬被刀具切下，切削力為p。在p的作用下刀具產生彈性變形，此時刀具的彈性恢復力f與切削力p相平衡。但這種平衡是暫時的、不穩定的。

切削過程中任何偶然的、微小的干擾都會打破這種平衡。例如刀刃切到工件材料上的某一硬質點，切削力p馬上獲得乙個增量dp。在dp的作用下刀刃因刀具變形向後移動了dx，且下降了ds。

ds使切削厚度產生乙個同樣數量的瞬時增量，而切削厚度的增加又再度引起切削力的增大，使得刀具刃口進一步下移，刀尖則越來越深地扎入工件。如此迴圈的結果會使刀尖因迅速增大的切削力作用而產生崩刃。我們把金屬切削加工過程中出現的這種現象稱為「扎刀」。

4樓：城紹暉

碰到了比較硬的雜質把刀打掉了。

木工雕刻機出現扎刀現象如何處理？

5樓：無錫酬信雕刻機廠家

木工雕刻機在加工過程中可能會遇到各種以外，其中扎刀就是一種意外情況。雕刻機扎刀，是指刀具在運動過程中突然扎入工件，導致刀損、工件報廢甚至使工具機精度受損。在加工中要避免出現扎刀。

發生雕刻機執行扎刀時要立即按下工具機上的急停開關按鈕，終止當前的加工。檢查工件是否報廢，然後按照主軸磨合程式對主軸進行2小時左右的磨合。

如果是較大刀具發生比較嚴重的扎刀，要檢查工具機精度是否受損，如果精度受損，要讓雕刻機廠家專業人員來處理。

發生扎刀的原因一般為誤操作、加工程式問題和工具機故障，所以在操作中要對各個環節進行檢查的一是，避免誤操作，並且在路徑變種中要進行路徑過切分析，避免扎刀路徑出現。同時，要保證cnc雕刻機的電源環境和控制計算機的穩定，這兩項是引起工具機故障的重要原因。

雕刻機曲面雕刻過程中，為什麼在路徑起點位置出現扎刀現象？

6樓：無錫酬信雕刻機廠家

輸出原點的高度bai有錯誤。曲面雕刻的du路zhi徑原點高度一般是曲面的最dao大高度，而不是0平面高內度。

如果輸出原點容的高度比曲面的最大高度小5mm，而en3d控制軟體中的「z軸行程」設定為2mm時，一條刀具路徑雕刻完成後刀具需要快速返回到z軸行程的高度位置時，刀具可能不是向上提公升，而是向下扎刀，可能產生乙個5-2=3mm的孔。

解決方法是增大控制軟體中的「z軸行程」，或者選擇不同的原點高度輸出路徑。