1樓：
儲油罐如何進行防腐工作？
儲油罐防腐主要是分為內壁外壁防腐，內壁防腐採用的是耐油的防腐塗料，現在使用最廣泛的耐油塗料為環氧導靜電漆/非碳系環氧導靜電漆，一般塗裝厚度在200um左右，電阻率為10的8次方歐姆到10的11次方歐姆。
環氧導靜電底漆50um+環氧導靜電中間漆50um+環氧導靜電面漆100um，罐體頂部底部需要多上兩遍底漆中間漆，漆膜最好達到300um
儲油罐外壁防腐分為地上防腐和地下防腐，地下防腐大部分採用的是環氧瀝青漆，地上防腐比較複雜，常見的方案為環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，或者是無機富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，地上儲油罐防腐塗料主要是耐候性比較好的防腐漆。
地下儲油罐防腐環氧瀝青漆500um可以上玻璃纖維布增加漆膜厚度。
地上外壁防腐底漆50um+中間漆100um+面漆100um
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2樓：濟寧鈦浩機械****
一、金屬防腐解決方案
①化學腐蝕
金屬容器及裝置周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質與金屬表面發生化學反應，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發生在與海水接觸或埋設於地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質，與金屬容器及管線內表面發生化學反應也會引起腐蝕。化學腐蝕與溫度、介質成分、介質濃度、介質運動速度以及金屬本身的材質等因素都有關係。
一般來講，海水及油品中的硫化物、酸性物質等都有較強的腐蝕介質。
②大氣腐蝕
大氣腐蝕是一種電化學腐蝕。暴露在大氣中的金屬裝置表面，由於環境水分的蒸發，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時，就有一些氣體（大氣中的n2、o2、h2s、hcl、so2、co2等）溶進去，形成可導電的溶液（電解質溶液），金屬和介質之間發生氧化還原反應，使金屬遭到破壞。
大氣腐蝕的產物為棕紅色的fe（oh）2俗稱鐵鏽。疏鬆的鐵鏽不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會繼續腐蝕下去。油庫的金屬裝置，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。
二、塗層防腐解決方案
①定期在金屬儲油罐的內壁噴塗防腐塗層，如環氧樹脂層或生漆層。
②定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等裝置噴塗防鏽漆。
③設定在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免塗層剝落。
④油庫裝置中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要塗抹上防鏽脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護罩，防止雨水沖掉防鏽脂層。
⑤設定在碼頭常被濺溼的輸油管線及裝置，除了在表面噴塗抗腐防鏽脂或黏附性較好的防護用潤滑脂。
⑥埋沒在地下的輸油管線及儲油容器，由於直接與泥土中的水分、鹽、鹼類及酸性物質接觸，應在外表面塗上防鏽漆，再噴塗瀝青防護層。
三、陰極防腐解決方案
①護屏防腐
護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護陰極金屬材料不被腐蝕。
在要保護的金屬油罐及輸油管線的外表連線一種電位低的金屬或合金（護屏材料），由於在原電池中電位低者得到防腐，作為陽極的護屏材料被腐蝕。這種方法適用於儲油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般採用護屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。
②外加電流的陰極防腐
外加電流陰極防腐方法是把被保護的技術管線及及儲油罐轉化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用於地下儲油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般採用的陽極材料有廢舊鋼鐵、石墨高矽鐵、磁性氧化鐵等，這些材料被消耗完後，隨時可更換。
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