1樓：匿名使用者
由於工具機剛性不一樣，刀具材料、幾何角度不一樣，加工材料不一樣所以實際進刀深度也不一樣。
理論深度：大經減小徑，在實際使用中是直接減螺距。
實際進刀深度：我們一般使用： 減1.3×螺距（由於工具機剛性不一樣，刀具材料、幾何角度不一樣，加工材料不一樣，所以實際進刀深度需要根據情況調整）。
2樓：hi漫海
牙吃刀深度=牙距x0,55 英製55°牙吃刀深度=牙距x0,64031。
螺紋一般是用英吋表示公稱直徑(大徑)，轉成公制乘以25.4，你說的d應該就是公稱直徑(大徑)。螺距是用每英吋多少牙表示，計算螺距用25.
4除以每英吋的牙數。牙高近似等於0.64乘以螺距。
內孔的大小，這個要麼記住，要麼查表，或者把常用的抄出來，貼到車床工具箱上。吃刀深度，這個可以算，就是25.4/每寸牙數，得到螺距，（比如每寸14牙，那麼相當於1.
814），接下來就跟車公制的一樣的。
英製螺紋的吃刀深度怎麼計算： (1.)車削螺紋螺距大於1mm小於5mm的拍一通螺紋,採用硬質合金車刀,每次進刀可以在30絲以內。
3樓：匿名使用者
大徑-小徑=螺紋深度
請問數控中的g76加工螺紋時，第一刀和第二刀吃刀深度不一樣嗎
4樓：晏玉花融婷
g76p020060
q150
r0.03；
g76xzp
qrf；
第一行r是精車餘量，半徑值,
第二行r是你螺紋程式設計的螺紋起點與終點的半徑差，一般的螺紋r為0，有錐度的螺紋就大徑半徑減去小徑半徑。
5樓：水瓊譚譚
不一樣每刀都不一樣哈！最後兩刀是一樣的！
6樓：匿名使用者
一般都是不一樣的，切削深度是逐漸遞減的。
7樓：
g76 遞減方式 是根據你提供的引數來確定的。
g76 p020060 q200 r0.1g76 x *** z*** p1300 q600 f2翻譯過來就是 ：
螺紋第一刀進刀深度為1.2mm （q600.），最後一刀進刀深度為0.
4mm（q200)精加工餘量為0.2mm（r0.1） 精加工迴圈刀數為2刀，退尾量為0，加工螺紋角度為60°（p02.
00.60)
導程為2.( f2 ) x .z 為終點座標。
根據這些引數 系統會自行運算，根據第一刀-最後一刀的背吃刀量而確定， 至於從第二刀-倒數第二刀的背吃刀量，這個一般只有生產廠家知道，或者你可以每車一刀的時候 自己留意一下x座標顯示。
數控管螺紋怎麼程式設計加工，數控車床管螺紋怎麼程式設計，外圓錐度加工到多少，螺紋錐度R怎麼算 以1英寸的管螺紋舉例說明下吧 50
老兄，您好，主要是螺紋引數的事情，程式設計和平常一樣的，你把型號告訴我，我和你講引數 晰美酒窩 外螺紋 先車錐 t0101 g0 x z2,g90 x z r 0.5 再車螺紋 t0202 g0 x z2,g92x z r 0.5 f1.814,內螺紋r是正 例如 車螺紋前先車出小頭直徑15.95 ...
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假面 如果是廣數系統，就在螺紋命令加一個r值。格式 g92 x z r f r值演算法 大徑減小經除以2這是理論數 在實際情況中可適當調整，偏差不會很大 r有正負之分，從大徑還是小徑開始車，如果從小徑到大徑r就是負值，大到小是正值。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點 加工精度高，具有穩定的加...
請問，數控車床，英制錐度管螺紋，錐度R怎麼算
濟寧鈦浩機械 英制螺紋是螺紋尺寸用英制標註，按外形分圓柱 圓錐兩種 按牙型角分55 60 兩種。螺紋中的1 4 1 2 1 8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一寸等於8分，1 4 寸就是2分，如此類推。npt，pt，g 都是管螺紋 npt 是 national american pipe th...