1樓:昝海瑤
黑點是成型品上有黑色的點或紋,其主要原因是材料受熱分解所致,常見於熱穩定性不良的材料。一般有以下幾種原因和解決辦法:1.材料中混雜了不同成分的原料,更換原料。
2.不耐溫的色粉,更換色粉。
3.錯誤的新增劑等,更換新增劑。
4.有效防止黑點的產生的對策還有防止料筒內的材料溫度過高,減慢射出速度。
5.料筒內壁或螺桿,若有傷痕或缺口,則附在此部分的材料會過熱,引起熱分解。止逆環內亦會因塑料分解而引起熱分解,所以粘度高的和容易分解的材料要特別注意防止黑點發生。
7.料管和螺桿偏心造成的鐵和鐵摩擦就會導致料筒內材料燒黑,也會發生黑點。
2樓:青島豐東熱處理****
出現黑點有很多原因,先看模具上有異物沒,再看原料是否汙染。再看溫度是否過高。再就是螺桿的問題了,這個就比較複雜了。再有黑點在產品上的位置固定不固定。
3樓:小魚流淌
螺桿黑點問題,首先要判斷是不是原材料汙染了,排除原料汙染後應該就是螺桿裡有碳化物了,建議用螺桿清洗料來清洗看看,實在不行就要拔螺桿清洗。
4樓:james_注塑模具
注塑產品打出出來有黑點,首先要確定你注塑機料筒裡面之前是不是打過黑色的
一般都是打過深色材料後才會產生黑點,建議用pp回料清洗螺桿,清洗到沒雜色再生產產品
如果都清洗乾淨後還是有黑點,就需要檢查模具,此位置是不是有鏽斑,有鏽斑就拋光下就能解決此問題了
5樓:匿名使用者
1、首先要確認是產品黑點,還是材料分解出來後的黑點。
原因有兩種,先要區分是材料問題,機器螺桿和乾燥時汙染的問題,還是周邊的環境問題。確認方法是需要經驗來訂的。如果無法判定就用排除法,更換全新的原材料試機,將本機材料更換到其他正常機型生產。
來檢查黑點是材料還是機器。
2、材料問題的分析是判定塑料本身是存在黑點,或者周邊環境較髒,有異物混入,或是材料烤乾的時間烘乾桶汙染。如果是材料問題就比較麻煩,就要更換全新的材料。
3、材料汙染是環境引起,拆開袋子後,到加入機器料桶的過程都要檢查,各個環節檢查。另外如果是用色粉、色母的話,檢查粉和母的問題,這個可以用純原料試機,排除原因。
4、機器內螺桿磨損,對材料造成過度剪下,使材料分解,使黑點發生。這就要對機器螺桿進行修復。
6樓:浪跡天涯的流星
黑點:1.模具裡是否清潔 2.原料裡有雜物 3 料筒溫度是否過高 。
黑點、雜質特徵是顆粒較小、呈黑褐色,一般不反光,顆粒大時雜質呈層狀、脆、易碎、破碎後多孔,其分佈有兩大特性:
1、有的整體性無規則零散分佈,有的是區域性無規則零散分佈,有時則僅偶爾出現在某一區域性區域;
2、這類黑點、雜質有時僅出現在製品表層,有時則不論表裡深淺都有,不過距表層較近的內部黑點比表層黑點來顏色要淺,更深層的黑點則根本看不到。
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