1樓：匿名使用者
1.模具涼。
2.注塑速度慢。
3.溶膠筒溫度低。
在速度溫度完全符合時，還是有的話 那就看以下。
1.機器射頭或模具進料嘴小。在就是料把口小。
2樓：輕風傾羽
樓上會的得很專業 呵呵。
3樓：憤怒的禿子
就是溫度低的緣故。
注塑產品有水紋怎麼辦
4樓：珠海尋寶
方案一：增加模具溫度。
方案二：減少進澆速度，用德庫瑪注塑機可以準確控制注塑速度方案三：控制塑料的位置。
5樓：溢晟塑膠
先檢查機器，機器沒問題就換材料。
6樓：玄兔
(2) 提高模溫。隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利。於結晶的均勻性，從而減少波浪紋的出現。
(3)改變模腔結構。模具的結構也可以造成製品表面出現波浪紋。如模具型芯的稜角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。
因此改變模具型芯的稜角，使其緩衝過渡，保持熔體流動穩定，可防止波浪紋的出現。
(4)改變製品的厚度。製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將製品厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。
7樓：匿名使用者
如果烘不乾的話，只有換材料了。
注塑ps透明塑料產品有水波紋怎麼解決？
8樓：俺也是個研究生
主要是流動性不夠和模具溫度過低，可以提供成型溫度，注塑壓力，模具溫度。如果還不行換用流動性更好的原料。
9樓：匿名使用者
是否用熱流到磨具啊。。。
注塑過程中，產品出現水紋，料花是怎麼回事？
10樓：千沈濮望
注意溫度、速度、射料的時間，開模、鎖模時間，還有壓力的大小。
塑料製品上面有水波紋怎麼辦？
11樓：憑秋梵平
有些時候可以用熱風機吹平。。或者吹風機有時候也行望採納。
做出來的塑料製品有水紋怎麼辦？
12樓：章佳全黎汝
塑料桌布有水紋是肯定會有的，你可以用磨砂的代替透明的塑料桌布，這樣就沒有水紋了，效果比透明的要好很多，水紋的起因是：平板的塑料桌布和光滑的桌面之間的空氣無法排出。
13樓：網友
(1) 調模溫。
(2) 改水口 (大水口改細水口) 或改水口位置(3) 調射出壓力。
再不成又不想改模的話， 只好試轉料或轉牌子。
注塑產品有夾水紋怎樣調機處理
14樓：展瀚海曲彥
以下引起原因請參考：
1）熔接痕（夾水紋）
a、熔膠、模具溫度太低；
b、射膠、保壓壓力低，速度慢；
c、模具排氣不良；
d、澆口（水口）位置不當；
e、分流道，澆口太小；
f、膠厚薄相差太大；
g、材料流動性差。
2）氣紋、銀紋。
a、料溫太高有分解現象；
b、射膠速度太快，磨擦引起；
c、成型週期太長，太漲；d、澆口太小；
e、水口或模腔光潔度差；
f、模具排氣不良；
3）縮痕、凹痕（縮水）
a、射膠、保壓壓力低；
b、射膠速度太低/太高；
c、射膠時間不足；
d、模溫太低/太高；
e、水口高統尺寸偏小；
f、澆口位置不當；
g、排氣不良；
h、塑化容量（塑膠位置）小；
i、噴嘴孔太小。
注塑機打出產品有流紋怎麼回事 200
15樓：來自渡蟻橋皎如秋月的草原鷂
流紋的解決辦法 1）蛇流紋 ●當澆口深度比模腔入口深度小很多，而且充模速率很高，熔體流動變成不穩定的射流流動時，前面的射流已凝固後面的流動熔體充滿模腔，這時會在製品表面出現蛇流紋。 ●解決措施： ①改變工藝條件。
採用降低注射速率的方法會逐漸消除射流效應，使熔體流動方式擴充套件流動，擴充套件流動會使製品具有較好的表面質量；另外提高模溫和熔體溫度也會消減射流效應，使熔體流動擴充套件流動。 ②改變模具澆口尺寸。當澆口深度比模腔深度略小時，射流的出口膨脹作用使後面的熔體和前面流出不遠的射流前緣融合，從而使射流效應表現不明顯。
當澆口深度等於或接近於模腔深度時，充模速率低，形成擴充套件流。 ③改變模具澆口角度。使模具澆口與模具動模夾角為4o～5o，這樣當熔體從澆口流出時，首先會受到模腔壁的阻止，可防止蛇流紋的出現。
④改變模具澆口位置。將模具澆口設定在離模具模腔壁（垂直於澆口方向的）最近的位置，當熔體從澆口流出時，首先會受到模腔壁的阻止，也可防止射流出現，使之成為擴充套件流，從而避免蛇流紋的出現。
注塑機產品進膠口有波紋，怎麼調？
16樓：琉璃蘿莎
如果原料烘乾沒問題的話，工藝上，加大儲料背壓，降低射膠速度，多段射膠要平穩，闢免速度大幅變化，適當提高射嘴溫度。
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