如何生產軟化水，請問食品中使用的軟化水是怎麼生產出來的？

1樓：萊特萊德莉

軟化水裝置的工作原理

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的ca2+、mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內ca2+、mg2+的增加，樹脂去除ca2+、mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分ca2+、mg2+與樹脂中的na+相交換，從而吸附水中的ca2+、mg2+，使水得到軟化。

如以rna代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 2rna + ca2+ = r2ca + 2na+ 2rna + mg2+ = r2mg + 2na+ 即水通過鈉離子交換器後，水中的ca+、mg+被置換成na+。一般控制閥的執行流程為：

執行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

軟化水裝置工作流程及工作要求

1）軟化水裝置工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水裝置的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水裝置都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水裝置會增加鹽水重注過程)。

軟化水裝置工作流程示意圖

反洗：工作一段時間後的裝置，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物沖走。

這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統裝置是採用鹽幫浦將鹽水注入，全自動的裝置是採用專用的內建噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。

在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水裝置都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗乾淨的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。

這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗乾淨，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。

一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

2樓：獅子果果果

軟化水裝置可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工等行業的軟化水處理

3樓：騰畫一傑

應有軟化水裝置就可生產軟化水…華粼水處理

4樓：淨水裝置劉

需要一套離子交換器加殺菌系統就可以

請問食品中使用的軟化水是怎麼生產出來的？

5樓：加瘦貓

一般使用樹脂分離技術。

樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時，水中的ca2+、mg2+被交換劑中的na+所代替，使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。

希望能幫到你

工業上是如何軟化水的?

6樓：萊特萊德水處理裝置

全自動軟化水裝置的工作原理你了解嗎？

7樓：南梔兮淺

工業一般都是生產用水，用水量會很大，用蒸餾法確實是太浪費時間和能源了。現在工業上一般都用鈉離子交換法，就是利用鈉離子樹脂把鈣鎂離子置換出來，君浩環保軟化水裝置就是這樣做的，裝置是全自動執行，省時省力，效率還高。

8樓：君浩環保反滲透裝置廠

現在都什麼年代了，工業上現在都用君浩環保全自動軟化水裝置了，不需要專人操作。

9樓：君浩環保集團高二蒙

蒸餾水確實是太浪費了，現在都用軟化水裝置了，君浩環保家的就不錯，你可以試試。

10樓：匿名使用者

最常見用可再生的離子交換樹脂進行軟化，或者edi

11樓：匿名使用者

用鹽水通過離子交換出水中的鈣鎂離子

12樓：匿名使用者

沒見過用蒸餾來軟化水的是用蒸餾來做蒸餾水

(軟化水是將水裡的鈣鎂離子去處)

13樓：

常用的方法是離子交換柱。

14樓：藍膜

鍋爐軟化樹脂的工作原理：鍋爐在工作時如果使用的是硬水，就會導致鍋爐內部出現長垢的現象，會導致鍋爐的效能下降，所以一般都會使用鍋爐軟化樹脂，先將硬水軟化再流入鍋爐中使用。鍋爐軟化樹脂是軟化樹脂中的一種，鍋爐軟化樹脂在工作時會釋放出na+離子，再將水中的鈣、鎂離子吸附到樹脂的內部，通過與樹脂內部的鈉離子與水中的離子進行交換，達到軟化水的效果。

如以rna代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2rna+ ca2+==r2ca+2na+2rna+ mg2+==r2 mg+2na+鍋爐軟化樹脂的作用：鍋爐軟化樹脂能夠有效的吸附硬水中的鈣、鎂離子，使硬水變為軟水，有效的解決鍋爐長垢的現象。

鍋爐軟化樹脂的使用壽命比較長，能夠有效的節約成本，失去效果後，再生即可，一般能夠使用2-4年，使用比較方便。

詳情點選：網頁鏈結

15樓：匿名使用者

工業軟化水裝置是由樹脂罐、鹽罐、控制器組成的一體化裝置。安裝了美國fleck公司集中控制閥，實現程式控制執行，自動再生，採用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度，無須鹽幫浦、溶鹽等附屬裝置

工業軟化水裝置特點

1、工業軟化水裝置自動化：該裝置通過程式控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。

2、高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作，交換容量充分發揮。

3、省工：無需專人操作，安裝簡便。

4、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

5、省水：製水率98%以上。

6、工業軟化水裝置省電：由於採用虹吸原理，再生無需用鹽幫浦，裝置功率僅為3-135w。

7、調整方便：可根據需要調整再生週期和時間。

8、罐體防腐：罐體採用玻璃鋼、不鏽鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂汙染。

工業軟化水裝置技術引數：

工作壓力：0.2-0.6mpa; 常用壓力：0.3mpa。

原水硬度：≤8mmol/l ，出水硬度：≤0.03mmol/l

原水水溫：2℃-50℃，樹脂型號：001×7

電源：ac220v，50hz; 功率：3-125w

工業軟化水裝置的濾芯為樹脂(之所以能夠實現軟化功能就是靠它)，水流過裝置時樹脂會自動吸附原水中的鈣、鎂離子等硬度雜質，使用一段時間後就會逐漸達到飽和，這時必須用鹽水來還原再生，使其重新回到具有吸附能力的服務狀態，周而復始地向全家提供潔淨的軟水，這一過程就是軟水機的「再生」。ltld小編希望能幫到大家

工業加鹽軟化水的製作方法

16樓：俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月

工業加鹽軟化水的製作方法和過程如下：

1、執行原水。在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子na+，與水中的陽離子（ca2+，mg2+，fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的ca2+，mg2+含量達到我們的要求。

2、反洗。樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使執行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除執行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

3、再生。再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。

4、置換。在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。

5、正洗。目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常執行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水。向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。

17樓：匿名使用者

全自動軟水器是一種執行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。目前已廣泛應用於各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等裝置及系統的迴圈補給水中。

此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。

原理：全自動軟水器就是將軟水器執行及再生的每乙個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常乙個全自動軟水器的迴圈過程由以下幾個具體步驟組成。

1、執行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子na+，與水中的陽離子（ca2+，mg2+，fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的ca2+，mg2+含量達到我們的要求。2、反洗樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使執行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除執行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。

這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。

5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常執行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅

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18樓：匿名使用者