1樓：匿名使用者
多線螺紋有導成，車完一條螺紋後，把小滑板向前或者向後移動乙個螺距（而不是乙個導成）再車出一條螺紋，有幾個頭就移幾次，也可以移掛輪的齒數，就是在掛輪上記記號，然後故意拖開掛論旋轉n個齒，n=主軸上掛輪齒數/l螺紋頭數
2樓：我喜歡小荷
先車一線螺紋 然後呢刀移動半個導程就可以車雙線螺紋了。三線 四線是一樣的啊 移動三分之一導程 或者四分之一導程 道理是一樣的啊 注意導程和牙距是不樣的哦
滿意就請採納啊
3樓：得心得人
技術好的話可以計算螺紋距離,分次車就行了,幾道紋就要重複車幾次.逃不過能車的金屬的一般不會太硬,而且螺紋紋形沒有**螺絲的紋形標準的.不過維修將就用唄.
普通車床怎麼車螺紋 10
4樓：cad布局高工
沒有m34螺紋規格，中徑為34-0.325x1.5x2=33.025，未註明中徑公差帶與大徑共差帶相同，查表6g為-0.032/-0.182。
用60度螺紋刀車削，螺紋刀尖端寬度小於等於0.375。
螺紋小徑尺寸為34-1.082x1.5=32.377（-0.032/-0.182）。
車到小徑的中間值。
檢驗螺紋的中徑是否在33.025（-0.032/-0.182）範圍內，在的話，中徑合格。若偏大或偏小，偏多少，再車的時候就進刀或退刀多少，直到中徑尺寸合格。
在保證中徑尺寸合格的情況下，
使得大徑尺寸在34（-0.032/-0.268）範圍內。
有兩種辦法，一是改變車螺紋前的外圓車削直徑，使得車後的螺紋大徑符合上述尺寸；
二是車完螺紋後，在用螺紋刀車外圓一刀，使得螺紋大徑符合上述尺寸。
至此加工完成。
不過，沒有m34螺紋規格，有可能是梯形螺紋吧，有tr34的規格。請確認一下。
5樓：匿名使用者
外徑先車到34-0.1、再把手柄放置螺紋位置，要是公制螺紋，刀是60度角，切削深度大概是1.6，
6樓：陳曉玲同學
回答您好親，請你仔細觀察普通車床，在走刀箱靠操作者那一邊的床身側有兩根貫穿全車床的可以旋轉的軸，一根是光桿軸（有圓形截面帶鍵槽的、有正六邊形截面的）、一根是全絲杆的，注意：當做一般車削時，是將走刀箱上光桿的離合器合上，讓光桿軸驅動走刀箱進給進行車削加工的，當需要車削螺紋時，將會合上絲杆的離合器，讓絲杆驅動走刀箱進行車削，這狀態是專門用來車削螺紋的，注意：
1、絲杆與光桿之間的離合器是互鎖的，也就是每次只能選用一種方式，它會進行機械互鎖，不用擔心，光桿和絲杆是不會同時轉動的。
2、絲杆與工具機主軸的轉速是有一定比數關係的，也就是主軸每轉一圈，而絲杆要帶動走刀箱要走設定的多少距離，這樣就可以車削出螺紋來了。
3、主軸的轉速與絲杆轉速的比數關係有幾種方式進行調配：
（一）進給箱變速：在床頭箱下面有乙個（或者多個進行調配）用於改變走刀箱驅動速度的變速調整檔位，在此可以改變走刀箱絲杆（包括光桿）的轉速
（二）在床頭箱進行掛輪的配比調整（主要是用於加工英製螺紋的）
更多4條
普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
7樓：瓜皮增
以加工m30×1.5的內螺紋和m27×3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。
一、加工準備
根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。
二、刀具清單
1、內螺紋的銑削
如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30×1.5的內螺紋，加工條件安排如下：
(1)工件材料：45鋼正火，模鍛。90mm×90mm×20mm
(2)加工要求：螺紋表面粗糙度值rp=1.6。牙形角為60度。
(3)加工中心作業系統：fanuc0i
(4)刀具：單齒螺紋銑刀，9齒螺紋梳刀
在用螺紋銑刀銑削螺紋之前，要先完成螺紋底孔的加工，繼而進行螺紋加工。單齒螺紋銑刀的螺紋加工原理是：刀具每固定旋轉一周，在z軸負方向上下降乙個螺距。
計算螺紋m30×1.5的底孔直徑：公稱直徑-1.
08p=30-1.62=28.38mm，所以螺紋底孔孔徑為28.
38mm的通孔。選用∮12mm兩齒立銑刀，主軸s=700r/min，刀具材料為高速鋼，進給f=120mm/min,刀具伸出長度為28mm，編寫程式如下：
o0001(程式名)
m06t01(使用1號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x0y0z100(刀具快速定位)
z5g01z0f40(刀具工進到工件表面)
#1=-4(將-4賦值於區域性變數#1)
n10g01z[#1]f100(刀具工進到z-4)
g41d01g01x14.25f120(固定迴圈，刀具半徑補償)
g03i-14.25j0(逆時針銑圓一周)
g40g01x0(取消刀具半徑補償)
#1=#1-4(將#1-4賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-20]goto(條件判別語句，如果#1大於-20，則跳轉至n10繼續加工)
g00z100(快速抬刀)
y150
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
2、確認底孔加工完成，並用∮32倒角鑽倒c1.5mm的角以後，選擇∮14mm的單刃螺紋銑刀銑削，轉速s=1200r/min，f=120mm/min程式編寫如下：
o0002(程式名)
m06t02(換2號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g0x0y0z100
z5(刀具快速移動到定位點)
g01z0f40(刀具工進到工件表面)
#1=0(將0賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-1.5(將#1-1.5賦值於區域性變數#2)
g42d02g01x14,.19
g02z[#2]i-14.19(圓弧匯入半徑)
#1=#1-1.5
if[#1ge-21]goto10(條件判別語句，如果#1大於-21，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x0(取消刀具半徑補償)
g00z100(快速抬刀)
y150
mo5(主軸停止)
m30(程式結束)
3、選擇9齒螺紋梳刀(t03)銑削螺紋，主軸轉速s=1200r/min，f=120mm/min，這種加工效率非常高，加工時間大大縮短，在大批量加工螺紋中，具有很大優勢。對於不同規格的螺紋，只要選擇不同的刀具即可。如下圖所示，應用例項程式設計如下：
o0003(程式名)
m06t03(換3號刀)
g54g90g40m3s1200(程式初始化)
g00x0y0z100
z5(刀具快速定位)
g01z0f40(工進到工件表面)
#1=-12(將-12賦值於區域性變數#1)
n10g01z[#1]f120
g42d01x14.25(刀具半徑補償)
g02z[#1-1.5]i-14.25(圓弧切入，)
g40g01x0(取消刀補)
#1=#1-13.5(將#1-13.5賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-22.5]goto10(條件判別語句，如果#1大於-22.5，則跳轉至n10繼續執行程式)
gooz100
y150(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m3o(程式結束)
4、外螺紋的銑削
螺紋在加工中心上的銑削，相比較板牙套扣絲錐等加工螺紋方法，受刀具等限制較小，對於同一把螺紋銑刀，即可加工相同螺距的內螺紋，也可加以外螺紋!如圖-4，以加工m27×3的外螺紋為例。
o0004(程式名)
m06t04(換4號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x35y0z100(刀具快速定位)
z5g01z0f50(刀具工進到工件表面)
g41g01x13.5f120(刀具半徑補償)
#1=0(將0賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#2)
g02z[#2]i13.5(圓弧切入)
#1=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-39]goto10(條件判別語句，如果#1大於-39，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x35(取消刀補)
g00z100(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
對於螺距p=3mm的外螺紋，牙深為1.949mmm，根據背吃刀量的不同，故一般選擇6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可選擇：0.6mm,0.35mm,
0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，測量一次，逐步控制尺寸。
選用6齒螺紋梳刀
o0005(程式名)
m06t05(換5號刀)
g54g90g40m03s1200(程式初始化)
g00x35y0z100()
z5(刀具快速定位)
g01z0f50(工進到工件表面)
g41d04g01x13.5f120(刀具半徑補償)
#1=-15(將-15賦值於區域性變數#1)
n10#2=#1-3(將#1-3賦值於區域性變數#2)
g02z[#2]i13.5(圓弧切入)
#1=#1-18(將-18賦值於區域性變數#1)
if[#1ge-39]goto10(條件判別語句，如果#1大於-39，則跳轉至n10繼續執行程式)
g40g01x35(取消刀補)
g00z100(快速抬刀)
m05(主軸停止)
m30(程式結束)
8樓：**也要抽菸
一、分析零件圖
二、確定加工步驟
三、選擇道具及切削用量
四、安裝工件
五、安裝刀具
六、工具機調整
七、螺紋車削操作方法與步驟
八、螺紋車削進刀方式
拓展資料：加工螺紋（包括蝸桿、滾刀等）型麵的專門化工具機。主要用於機器、刀具、量具、標準件和日用器具等製造業。
安全技術
1、裝置必須專人負責，並持證上崗。
2、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。
3、必須熟知了解錐螺紋套絲機裝置的構造、原理及其效能。
4、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。
5、使用套絲機前，要作好裝置檢查、電器檢查工作，發現問題，查詢隱患，杜絕不安全因素，防止事故發生。
6、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。
7、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。
8、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜汙，發現工況不良應立即停機檢查、修理。
9、嚴禁超過裝置效能規定的操作，以防事故發生。
10、嚴格執行「十字作業法方針」，確保機械處於良好工況。
11、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的裝置維修保養作業。
12、工作完畢，要斷電並鎖好閘箱。
普通車床車螺紋如何掛檔，普通車床車螺紋的步驟
司徒麼麼噠 請你仔細觀察普通車床，在走刀箱靠操作者那一邊的床身側有兩根貫穿全車床的可以旋轉的軸，一根是光桿軸 有圓形截面帶鍵槽的 有正六邊形截面的 一根是全絲桿的，注意 當做一般車削時，是將走刀箱上光桿的離合器合上，讓光桿軸驅動走刀箱進給進行車削加工的，當需要車削螺紋時，將會合上絲桿的離合器，讓絲桿...
普通車床怎麼車螺紋，普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
閻鵬舉夔映 這個簡單，無非就是對刀知道螺距看床頭箱上的螺距表按表掛好塔倫和絲槓然後對好刀掛好開合螺母就可以車了，必須得注意扎刀的問題。還有就看你是想慢轉挑還是高速挑了，方法都不一樣 公珍碧魯哲 首先你要知道螺紋的螺距，然後根據標牌上相應螺距的引數進行掛檔，車螺紋是用絲桿的，要車時要壓開合螺母手柄，只...
普通車床怎麼車錐型螺紋，在普通車床怎樣車錐管螺紋
二噸茅台 普車是不能車錐度螺紋的，如果有人說一邊進刀一邊手動轉中拖板的話我保持沉默。因為人手不可能搖那麼均勻，至少一般人做不到。但不排除有神人，像車英製的話就看你車床上的標牌又沒有英製可選，如果沒有的話就換算成公尺製，有時可能換到的公尺製螺距是車床標牌裡沒有的話就選標牌上最接近的，那就有誤差了，至於...