peek材料注塑成型工藝，peek注塑加工

1樓：南京裕威新材料公司

peek材料是可以注塑的，peek屬於高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續穩定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，最好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規避一定的技術風險。

2樓：匿名使用者

peek 成型溫度320度~390度烘料溫度 160~185 5h~8h 模具溫度140~180

這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130mpa 注射速度 40~80 。成型結束後應及時用pe蠟快速清洗螺桿，不能讓peek的材料停留在螺桿。

3樓：南京威凌雙興公司

peek具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩定性和熱塑性塑料的成型加工性。peek的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30mpa，是高溫密封圈的良好材料。peek製品適合用於各種工作條件苛刻的環境下。

peek還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異效能，使得其在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用。peek材料由於獨特的效能優點，因此peek製品可以廣泛應用於石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域。

peek

4樓：南京首塑公司

我司有peek產品的多年生產加工經驗，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝，可以生產以下規格的peek產品：

根據客戶圖紙及或樣品要求,開發製造注塑及模壓模具,定製各種規格、用途廣泛的peek零件和成品。本公司有長期的peek生產加工經驗，現可生產各種規格的peek製品、peek零件、peek成品件、peek軸套、peek軸承、peek軸瓦、peek密封環、peek密封件、peek密封圈、peek密封墊、peek導向環、peek活塞環、peek支撐環、peek阻流環、peek閥座、peek閥門、peek閥片、peek球閥閥座、peek氣閥、peek閥芯、peek螺絲、peek螺母、peek螺栓、peek螺帽、peek螺釘、peek螺桿、peek墊片、peek止推墊片、peek墊圈、peek墊板、peek墊塊、peek接頭、peek堵頭、peek三通、peek四通、peek齒輪、peek齒條、peek鋸條、peek葉輪、peek葉片、peek輪子、peek滾輪、peek輪軸、peek圓球、peek珠子、peek滾珠、peek消解罐、peek轉子、peek套管、peek隔離套、peek蓋子、peek旋轉閥、peek醫科骨架、peek襯套等各種peek標件及peek非標件的生產加工

peek注塑加工的注意要點？

5樓：

peek 成型溫度320度~390度烘料溫度 160~185 5h~8h 模具溫度140~180 這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130mpa 注射速度 40~80 。成型結束後應及時用pe蠟快速清洗螺桿，不能讓peek的材料停留在螺桿。以上是常州佳曼夫新材料科技有

6樓：常州瑞璐塑業****

peek注塑，相對普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩定的加熱。另外模具設計上也需要注意。

peek注塑最好找專業的特種塑料注塑廠，可以從模具設計開始就有效控制。避免一些不必要的風險。

7樓：東莞市坤亞電子

1》peek注塑時模溫的控制關係到製品的精度及材料悟性優勢是否充分發揮，模具溫度按製品的結構控制在150~180度之間

2》peek注塑加工時機台及鑼杆要改裝，鑼杆要高溫合金專用鑼杆，3》peek注塑調機時壓力一點一點的往上加，注塑速度不要放太快一般的注塑廠因機台沒改裝及對peek材料悟性不是太了解，做有一定風險。建議找有經驗的廠做更可靠

8樓：塑料專家蘇二哥

注塑溫度：350--400度

模溫：150--200度不等

保壓及冷卻時間要比較長

peek注塑加工

9樓：南京裕威新材料公司

peek材料是可以注塑加工的，peek屬於高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續穩定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，最好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規避一定的技術風險。

peek加工，peek具有出色的機械加工效能，不管是常規的車、銑加工，還可以適應磨、滾齒、焊接等工藝。

但是在peek注塑加工時，任需要注意以下問題：

1、加工改性peek牌號時，需要注意刀具的磨損；

2、磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻；

3、銑加工時，需要注意去除料過多，帶來的加工變形；

4、雖然peek的韌性較好，攻牙時一般不會出現開裂，但是需要防止攻牙屑纏繞

10樓：匿名使用者

像我這樣的女人，總是以乙個難題的形式出現在感情裡。

11樓：劉呆呆的問題

peek 成型溫度320度~390度烘料溫度 160~185 5h~8h 模具溫度140~180

這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130mpa 注射速度 40~80 。成型結束後應及時用pe蠟快速清洗螺桿，不能讓peek的材料停留在螺桿。以上是常州佳曼夫新材料****提供。

12樓：南京首塑公司

我司有peek產品的多年生產加工經驗，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝。根據客戶圖紙及或樣品要求,開發製造注塑及模壓模具,定製各種規格、用途廣泛的peek零件和成品。

peek材料可以注塑嗎？一般的注塑機能不能做

13樓：常州瑞璐塑業****

peek屬於熱塑性材料，

可以通過注塑成型。

peek屬於高溫特種工程塑料，高溫下的熔體流動性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續穩定的提供350度以上的加熱溫度。另外相比普通塑料，需要能提供更大的注塑壓力。

建議還是找有相關加工經驗的注塑廠加工。

peek注塑加工需要注意些什麼？

14樓：濟寧鈦浩機械****

1．型材機械加工注意事項

塑膠的熱膨脹率是金屬10倍以上；

塑膠散熱比金屬慢，要避免區域性過熱；

塑膠的軟化（融化）溫度比金屬低得多；

塑膠比金屬彈性高。

鑑於塑膠和金屬之間的這些差異，您就會在實踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進給率，達到最好的機械加工效果。推薦使用四周經研磨倒角的正面刀具。為延長刀具壽命和達到最佳的表面光潔度，建議使用表面經過研磨的硬質合金刀具。

2．冷卻液選擇

絕大數機械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鑽孔和切斷）。為了獲得最佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割面很有效。

普通的油基切割液儘管適於很多金屬和塑膠，可能造成非晶體塑膠的應力破裂，如pc、 psu、pei等。

3．機械加工

鑽孔加工過程中，我們強烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料如pai、pi、pbi及碳纖或玻纖增強產品。為使區域性過熱最小，延長工具壽命，一定使用冷卻液。

1．車削：車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，這種刀具減少了切口處的切屑堆積，提高表面光潔度。對於車削操作，細粒度的c-2硬質合金刀是最好的。

2．鑽削：削操作時要考慮塑膠的隔熱性，特別是孔深大於直徑兩倍以上的情況。

3．車螺紋及攻絲：車螺紋要使用硬質合金刀進行單點切削，並且在結尾的4-5次走刀時進給0.001英吋。

建議在車螺紋時使用冷卻液。對於攻絲，採用雙排屑槽絲錐，並注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時也使用冷卻液。

4．銑削：工作台進給量大和銑床芯軸轉速高的情況下，一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時，既要使用正面銑刀還要用到切刀。

15樓：常州瑞璐塑業****

peek注塑加工，瑞璐塑業為您解答：

peek零件注塑加工，首先要確保原料的充分乾燥；

其次peek模具有沒有加熱系統，測溫系統；

另外觀察模具的澆口和流道是否足夠大；

實際注塑時需要測量下模溫，不能根據設定溫度來調整，需要結合實際溫度來調整引數；

另外如果產品注塑週期較長，單次儲料，一次射料後最好只保留20%左右的料量

16樓：匿名使用者

請問您是用哪種peek 產品有什麼要求的

peek注塑加工需要注意什麼？peek注塑和普通塑料一樣嗎？

17樓：南京首塑公司

peek注塑和普通塑料還有有點區別的，可以從以下方面注意：

一.車削加工注意事項

二.銑削

三.切割（鋸）

四.刨削、插削

五、攻螺紋

六、磨削

七：鑽孔

18樓：常州瑞璐塑業****

peek屬於熔融溫度比較高的熱塑性材料，且高溫下的流動性較差，因此peek注塑時需要主要：

1、注塑溫度、壓力

2、注塑時的排氣

3、模具溫度

4、成型件的收縮、內部致密度

5、注塑時的材料結晶度

相對於普通塑料，peek注塑需要更高的注塑壓力和速度，同時需要注塑機炮筒能維持在乙個穩定的溫度範圍內

peek材料注塑成型工藝，peek注塑加工

peek注塑加工需要注意些什麼，PEEK注塑加工需要注意些什麼？

peek是什麼材料，PEEK是什麼材料 PEEK價格是多少

注塑成型及其工作的詳細過程

其他用戶還看了：