1樓:工業用品採購網
1、製造標準差異。tn系列執行企業標準,tr系列執行jis標準(日本工業標準)。tr主要對應s公司的cxs系列。
2、使用材料差異。兩者本體都是鋁合金材質,但是活塞桿部份tn採用鍍硬鉻研磨棒,而tr採用的是中碳鋼和sus304。
3、尺寸和安裝方式的差異,兩者的尺寸是不一樣的,tr更具多種安裝方式。
2樓:彼時流水若年
一、氣缸磨損故障現象
①冷啟動時有明顯的嗒嗒的敲擊聲,溫度升高,響聲減弱或消失。
②缸壓低。
③有時排氣管排藍煙,加機油口處冒藍煙。
④發動機動力性下降。
⑤油耗增加。
氣缸磨損的故障診斷與排除
二、氣缸的磨損規律及其原因
(1)氣缸磨損規律
從氣缸的縱斷面看(沿氣缸軸線方向):上大下小的不規則“錐形”或“錐體”。磨損最大部位:
在活塞位於上止點時第一道活塞環所對應的缸壁,活塞環接觸不到的上口無磨損,形成 “缸階”。在特殊情況下,氣缸的磨損最大部位在中部(腰鼓形)。在同一臺發動機上,不同氣缸磨損情況不盡相同,一般水冷發動機的第一缸前壁和最後一缸的後壁處磨損較為嚴重。
從氣缸橫斷面來看:磨損不均勻,磨損成不規則的橢圓形。各氣缸沿圓周方向的最大磨損部位:一般是進氣門對面附近缸壁磨損最大。
(2)氣缸磨損的原因
在正常情況下,氣缸沿工作表面在活塞環運動區域內的磨損是沿高度方向呈上大下小的不規則錐形。磨損的最大部位是活塞在上止點位置時,第一道活塞環相對應的缸壁。而活塞環與缸壁不接觸的上口幾乎沒有發生磨損而形成明顯的缸肩。
上大下小的原因:
①機械磨損:活塞位於上止點時 ,高溫燃氣爆發壓力最大,致使活塞環對氣缸壁的正壓力加大,摩擦力也加大,潤滑油膜被破壞 ,第一道活塞環對應的氣缸壁磨損最為嚴重。
②腐蝕磨損:混合氣燃燒生成的有機酸和酸性氧化物(溶於水生成礦物酸)。對氣缸表面產生腐蝕作用,造成腐蝕磨損。氣缸體上部不能完全被潤滑油膜覆蓋,腐蝕作用更加嚴重。
③磨料磨損:空氣中的塵埃、潤滑油中的機械雜質、發動機中的磨屑等進入氣缸壁間造成磨料磨損。空氣中的塵埃被吸人氣缸上部,其稜角鋒利,因而氣缸上部磨損也最大。
腰鼓形的原因:在風沙嚴重地區,大量灰塵進入氣缸後,由於活塞在氣缸中部運動速度最大,磨料磨損最嚴重。
三、氣缸磨損故障診斷方法
①檢測故障缸壓力。
②檢測氣缸直徑及圓柱度。
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電磁閥3v1 m5 3v1 06 3v110 m5 3v110 06 3v120 m5 3v120 06 3v210 06 3v220 06 3v210 08 3v220 06 3v310 08 3v320 08 3v310 10 3v320 10 4v110 m5 4v120 m5 4v130c ...
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