1樓：深圳市鑫海森科技****
蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定製加工的一門工藝手段。
蝕刻加工步驟
1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過iqc檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查ok後就要流入下乙個工序：
感光（爆光）。
3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現摺疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影後質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：
封油。4、封油 所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘乾完成後對產品進行檢查，檢查ok後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗 經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行fqc最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。
2樓：匿名使用者
要做好蝕刻工藝的加工，首先要了解蝕刻工藝的形成，那麼，如何做好蝕刻？產品的圖案是如何形成的呢？或者是說是如何蝕上去的呢？其實是通過以下這幾道工序來完成的。
1、來料檢驗
當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc
工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查
當來料加工的工件經過iqc檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查ok後就要流入下乙個工序：
感光（爆光）。
3、感光、顯影
感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現摺疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影後質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：
封油。4、封油
所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘乾完成後對產品進行檢查，檢查ok後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗
蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗
經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行fqc最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。
3樓：臻億恆金屬蝕刻
簡單地說就是用五金不鏽鋼等材料，經過腐蝕溶液腐蝕後，留下客戶想要的各種蝕刻紋理，以供各種用途。
4樓：張悅
蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
5樓：匿名使用者
用酸或者鹼為反應劑對金屬或者非金屬進行腐蝕來得到需要的效果的過程就是蝕刻加工
6樓：金屬蝕刻加工
通俗一點，蝕刻加工就是用藥水在金屬材料上腐蝕出需要的圖形。
7樓：馳騁廣州
蝕刻加工一般是金屬化學腐蝕
蝕刻加工用什麼材料好？
8樓：深圳市鑫海森科技****
蝕刻加工最常用的是sus304不鏽鋼，金屬材料中屬銅的側蝕刻量最少，易蝕刻，但銅材易氧化。不鏽鋼材質有200，300，400系例，都是比較適合蝕刻的。
9樓：
蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。 蝕刻技術可以分為『溼蝕刻』(wet etching)及『幹蝕刻』(dry etching)兩類。 通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photocemical etching），指通過**製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護摸去處，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(weight reduction)儀器鑲板，名牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等之加工；經過不斷改良和工藝裝置發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。 比如moto v3的鍵盤，文字和符號均為採用鏤空蝕刻工藝成型。 蝕刻畫就是用蝕刻技術作畫啦。
蝕刻加工的原理是什麼
10樓：鑫海森蝕刻廠
蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定製加工的一門工藝手段。
蝕刻加工步驟
1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過iqc檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除后就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查ok後就要流入下乙個工序：
感光（爆光）。
3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現摺疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影後質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：
封油。4、封油 所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘乾完成後對產品進行檢查，檢查ok後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不鏽鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗裝置完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗 經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行fqc最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。
11樓：諧波治理無功補償
通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過**製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(weight reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝裝置發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。
**法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘乾→貼膜或塗佈→烘乾→**→ 顯影→烘乾-蝕刻→脫膜→ok
網印法：開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→ok
什麼是蝕刻工藝
要做好蝕刻工藝的加工，首先要了解蝕刻工藝的形成，那麼，如何做好蝕刻？產品的圖案是如何形成的呢？或者是說是如何蝕上去的呢？其實是通過以下這幾道工序來完成的。1 來料檢驗 當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前iqc 工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾淨，然後進行仔細檢驗...
什麼是機械加工裝置，什麼是機械加工裝置？
1全部先說說機械加工的概念 機械加工是用去除材料獲得零件的幾何形狀和表面質量的加工方法 那麼機械加工所使用的裝置就是機械加工裝置，比如車床 銑床 磨床 鑽床等。我們日常生活用到的衣食住行都是廣義的工具 服裝 食品 住房 汽車火車自行車 生產這些工具的裝置就叫做機械加工裝置，當然數控加工也是利用計算機...
糕點製作中，什麼是冷加工，什麼是熱加工
常山趙子龍 冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝，如冷軋 冷拔 冷鍛 衝壓 冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。在金屬學中，把高於金屬再結晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造 熱軋 鍛造 焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割 ...