1樓：匿名使用者
注塑模工藝
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：185~205℃
模具溫度：20~50℃
注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般用相當快的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。
針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
典型用途 供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等
2樓：
pvc塑料也可以採用很多成型工藝，比如注塑、擠出、壓延、搪塑等等。pvc和abs一樣，熱塑性材料的常規加工方法大多可以通用。
3樓：
pvc的成型方式很多，有壓延，擠出，吹塑等，注塑不是特別多
pvc塑料管生產工藝流程有哪些
4樓：沒
pvc材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱，pvc（polyvinyl chloride，簡稱pvc）樹脂是由氯乙烯單體（vinyl chloride monomer，簡稱vcm）聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成. pvc屬無定形聚合物，含結晶度5%--10%的微晶體（熔點175度）。
pvc的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件（溫度）而變。以pvc樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成pvc樹脂塑料。 pvc材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。
規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾，被廣泛運用於生產和生活中。譬如pvc水管、pvc塑料門窗，以及含有pvc的塑料玩具，電線電纜。由於它對於人體構成危害，歐洲、日韓等國家紛紛對以pvc為原料的產品加以限制.
一般的pvc樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好，是能**比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗衝擊較差，無論是硬還是軟質pvc使用過程中容易產生脆。
一般pvc含有不被國家相關標準允許使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（deha）增塑劑，deha在高溫時（超過100攝氏度）容易釋放出來，接觸人體後危害身體健康。因為pvc是一種硬塑料，要將它變得柔軟，必須要加入大量增塑劑，增塑劑在加熱的環境下容易釋放出來。若使用的是deha，它會干擾人體內分泌，引起婦女乳癌、新生兒先天缺陷、男精蟲數減少，甚至精神疾病等。
5樓：鄭州偉森塑料機械廠
簡單來說下pvc管材生產線的工藝流程：生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制餵料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝，一整套的流程，詳細的pvc塑料管生產工藝流程可以諮詢專業的鄭州偉森塑料機械廠的師傅，人家是專業的生產廠家，實踐經驗豐富。
6樓：承德萬吉
塑料管 一般都是擠出工藝
7樓：煒林納穩定劑
pvc塑料管的生產流程：
1. 原料準備（pvc+鈣鋅穩定劑等pvc助劑)2. 混料機混合輸送上料
3. 強制餵料
4. 錐型雙螺桿擠出機
5. 擠出模具
6. 定徑套
7. 噴淋真空定型箱
8. 浸泡冷卻水箱
9. 油墨印字機（根據需要可選）
10. 履帶牽引機
11. 抬刀切割機
12. 管材堆放架
13.成品檢測包裝
pvc管的生產流程？
8樓：仙人掌的憂傷
pvc材料是塑料裝飾材料的一種,是聚氯乙烯材料的簡稱，pvc（polyvinyl chloride，簡稱pvc）樹脂是由氯乙烯單體（vinyl chloride monomer，簡稱vcm）聚合而成的熱塑高聚物。
pvc的分子量、結晶度、軟化點等物理能隨聚合反應條件（溫度）而變。以pvc樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改劑等多種助劑混合經塑化、成型加工而成pvc樹脂塑料。 pvc材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。
規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾，被廣泛運用於生產和生活中。譬如pvc水管、pvc塑料門窗，以及含有pvc的塑料玩具，電線電纜。由於它對於人體構成危害，歐洲、日韓等國家紛紛對以pvc為原料的產品加以限制。
一般的pvc樹脂塑料製品突出優點是難燃、耐磨、抗化學腐蝕、氣體水汽低滲漏好。此外綜合機械能、製品透明、電絕緣、隔熱、消聲、消震也好，是能**比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定和抗衝擊較差，無論是硬還是軟質pvc使用過程中容易產生脆。
9樓：匿名使用者
1. 原料準備（pvc+助劑)
2. 混料機混合輸送上料
3. 強制餵料
4. 錐型雙螺桿擠出機
5. 擠出模具
6. 定徑套
7. 噴淋真空定型箱
8. 浸泡冷卻水箱
9. 油墨印字機（根據需要可選）
10. 履帶牽引機
11. 抬刀切割機
12. 管材堆放架
13.成品檢測包裝
pvc管材生產線主要以pvc（聚氯乙烯）為主要原料來生產各種pvc管材。pvc是聚乙烯（pe）在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，是聚乙烯的均化物，具有耐腐蝕、防火耐熱等特點，因而pvc管材（upvc硬聚錄乙烯管）被廣泛用作建築用上水管，下水管及排水用管道，電纜保護管、等領域。
pvc管材裝置作為一種最常見的塑料管材裝置之一，主要由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機、切割機等組成。
10樓：pvc穩定劑廠家
軟pvc管材
的生產流程分為：原料前處理、捏合、造粒、擠出管材4個部分：
1、原料前處理將所用的pvc樹脂、pvc熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、填充劑、顏料等進行過篩、研磨。
2、捏合將處理好的原料用低效捏合機進行較長時間的捏合，使得各種配料分散均勻，膨潤吸收效果良好。
3、造粒可採取擠出或壓延混煉兩種方法將捏合料造粒。
4、擠出管材用擠出機按其出料方式分為平擠垂拉法[見圖(a)]和平擠平拉法[見圖(b)]進行擠出管材。
11樓：武漢摩恩智慧型電氣****
所謂pvc塑料管，實際上就是一類以聚氯乙烯為主要成分，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性的建築管材產品，這種塑料管的表**的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背塗粘合劑。目前廣泛應用於建築行業中。
pvc塑料管的***壞不僅與其生產過程中所採用的原材料有關，而且還與其生產工藝有很大關係
其實pvc塑料管材的生產工藝流程比較的簡單，主要有如下一些步驟：
pvc塑料管材生產線生產流程原料+助劑配製→混合→輸送上料→強制餵料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。
12樓：匿名使用者
本圖為聚氯乙烯（pvc）生產工藝流程圖。包括：水、單體管道儀表流程圖，助劑管道儀表流程圖，匯合管道儀表流程圖，出料、**管道儀表流程圖。
我想詳細了解pvc封邊條的加工工藝、裝置需求、原材料等情況，謝謝！
13樓：天一生水
pvc 封邊條是由聚路乙烯（pvc）加工而成的一種新型塑膠產品，它適用於家具和mdf板的封邊，加工工藝的話我去車間看過，首先是造粒，就是用造粒機把聚路乙烯粉並加上一定的配劑如碳酸鈣造粒，之後再進擠出車間，由於塑膠產品分注灌模具型和擠出型，前者是用於食品塑料成型，就是我們平時用的塑料飯盒和塑料瓶等，後者是工業塑料成型，封邊條就是屬於擠出型，隨著技術的成熟，目前已越來越環保，擠出成型之後再進入印刷車間，我們看到封邊條分單色的和木紋色的，就是印刷上去的，印刷烘乾之後就可以裝箱了。
我是做pvc封邊條阿里巴巴外銷的 呵呵
軟性pvc的注塑加工工藝
14樓：柴公尺油鹽
以下是我結合個人工作經驗，對pvc料注塑工藝作一些說明：
1）溫度不要過高，一般150-170攝氏度2）因其流動性差，注塑時使用稍大的射出壓力、射出速度數值3）模具材質也是不可忽視的，因pvc具有很強的腐蝕性，所以模具材質要選擇具有搞酸性的
4）停機兩小時以上，立即用其他料(如pp料）清洗螺桿，確保殘留在螺桿中的pvc料徹底沒有，否則你可的注塑機螺桿就會損壞
希望我的回答可以幫到你！另外，你最後也說一下生產的是什麼產品，這樣會更有針對性的幫你！
塑料加工有哪些工藝?
15樓：大興華塑料
塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料製成所需形狀的製品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的型別(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和尺寸。
加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般採用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用於橡膠加工。
此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種型別。
塑料的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。
壓塑 壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
擠塑 擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。擠塑有時也有於熱固性塑料的成型，並可用於泡沫塑料的成型。擠塑的優點是可擠出各種形狀的製品，生產效率高，可自動化、連續化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛採用此法加工，製品尺寸容易產生偏差。
注塑 注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機（或稱注射機）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用於熱固性塑料及泡沫塑料的成型。
注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合大量生產。缺點是裝置及模具成本高，注塑機清理較困難等。
吹塑 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜製品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。
壓延 壓延是將樹脂合各種新增劑經預期處理（捏合、過濾等）後通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨後從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用於聚氯乙烯樹脂的成型方法，能製造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等製品。
發泡成型
發泡材料（pvc,pe和ps等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料（覺大多數氣孔互相連通）和閉孔泡沫塑料（絕大多數氣孔是互相分隔的），這主要是由製造方法（分為化學發泡，物理發泡和機械發泡）決定的。
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無語翹楚 小面積的聚丙烯pp塑料粘接，如粘接面只有幾個mm的pp塑料折盒，可選用jl 406ab劑pp快乾膠水進行粘接，先用a劑pp處理劑對需粘接部位進行處理，再在粘接面上滴一滴b劑pp膠水，即刻進行粘接，只需8 15秒即可固定兩粘接面。30分鐘可達實用強度，24小時達最大強度 快乾膠水粘接的pp塑...
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巨型塑料箱加工工藝 5，塑料加工有多少種方法啊？
目的是美化塑料製品表面，通常包括 機械修飾，即用銼 磨 拋光等工藝，去除製件上毛邊 毛刺，以及修正尺寸等 塗飾，包括用塗料塗敷製件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆製品表面等 施彩，包括彩繪 印刷和燙印 鍍金屬，包括真空鍍膜 電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱 加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔...