如何減少波峰焊錫爐錫渣，關於波峰焊錫爐錫渣的問題

1樓：匿名使用者

可以每天在操作的時候，使用焊錫抗氧化劑。抗氧化劑可以有效阻止氧化發生，減少錫渣的產生。

2樓：匿名使用者

為了能充分利用波峰焊產生的錫渣，你可以在運作中加入錫渣還原劑。陽浦(www.szsph.

com)提醒您劑量要控制得當，放入太多，既浪費資源，又會氧化不必要的化學劑；放入太少，見效慢。

3樓：匿名使用者

1、選擇優質的錫條，特別是具有抗氧化功能的；新增防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用**料再生產的**商；

2、錫爐加熱均勻，盡量加錫加滿，保持錫位（可以配置自動加錫機），減少落差，波峰落差越小越好，波峰盡量在工作製成允許的情況下調低點。新增錫條提高錫液面，保持液面高度，不要有點錫渣就往出撈，不影響生產就不用一直撈，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低錫瀑布高度，減少空氣接觸量。

3、錫渣浮在表面的時候不要直接用漏勺打撈，用刮刀，在錫爐壁上將錫渣研磨成粉末狀。錫渣用漏勺擠壓，也可以避免一些浪費。

4、進行各種嘗試：加豬油、改裝錫爐、還原粉、還**等。還**的效果應該要好一些，使用後焊接品質還行，錫渣也少了很多，一周只需要週六打撈一次錫渣即可。

5、使用氮氣，區域性充氮，但是裝置很重要，很多改裝的裝置沒處理好等於白搭；

6、原材錫棒加ge 及磷. 其實，磷（p）元素基本廠家都會加的，就是種類有很多，抗氧化效果很好，鍺（ge）的效果在氮氣爐中表現很好。

7、使用還原劑，但多數裝置廠家要求不使用，還原劑比較腐蝕爐膽使用前請謹慎驗證，據反饋會造成錫爐壽命降低，有人用過還原劑後葉片被腐蝕，爐子穿孔，得不償失！

8、採用全自動浸焊機代替波峰焊，沒有流動的波峰，錫渣損耗只是波峰焊1/5-1/10，8小時0.6kg-0.8kg 電損且波峰焊1/3-1/5 左右

關於波峰焊錫爐錫渣的問題

4樓：13532950867黃

專業直接bai**錫渣

第一，嚴格

du按照工藝操作zhi規dao

範操作，注意錫面高度；回

第二，注意錫答爐保養，不能總知道往錫爐裡投錫，因為在波峰焊接過程中，焊盤上的銅會解析進入錫爐中，導致銅含量上公升，遠高於標準百分比，導致焊接效果大打折扣，產生很多錫渣。解決辦法是根據有鉛還是無鉛確定除銅方法。

第三，使用焊錫抗氧化劑。抗氧化劑可以有效阻止氧化發生，減少錫渣產生

5樓：匿名使用者

造成bai錫渣多的主要原因：du

6樓：匿名使用者

我在一家廠裡幹過就是幹波峰焊的

錫爐裡錫渣很多怎樣處理更好

7樓：誠心求職者

錫渣太多會導致諸多品質問題，過快的生成錫渣，會浪費很多的錫材料，這個問題可能是加的錫條含太多雜質，或者是錫用量高度不正確

8樓：13532950867黃

再好的焊錫都會出錫渣，那是焊錫過程中的氧化物。純度高的焊錫錫渣少些，反之則多。只能找**高，講誠信的工廠賣了，（全國**錫渣），實時多少錢一斤可以問問我。

9樓：

錫爐裡的錫渣大致可以從控制和處理兩個方面進行說明如下:

一.控制並減少錫渣產生的方法:

1.降低錫波高度,減少錫波的落差和衝擊力;

2.將過板以外的其它面積用不鏽鋼板進行遮蔽,減少與空氣接觸產生錫渣;

3.錫液表面附蓋的錫渣盡量少打撈,減少錫液流動;

4.錫溫控制應合理,錫溫越高氧化越快,錫渣產生就越多;

二.處理錫渣的方法主要有物理還原和化學還原兩種:

1.物理還原是將錫渣集中放入還原機內通過高溫,搓合,分離,過濾之後還原成錫棒,其還原率只有70%左右;

2.化學還原常用的有抗氧化粉和抗氧化劑兩種,其效果都不錯,還原率可達90%以上,直接新增在錫槽內,只是保養比較麻煩一點;

10樓：匿名使用者

如果解決波峰焊的錫渣多的問題，主要是波峰高度，寬度，流速，錫材，助焊劑，還有錫爐均勻性，如果想更低的損耗，就只能用全自動浸焊機，這樣損耗且1/10，而且可能焊接長腳，代替高波峰焊！

全自動浸焊機-ds300ts

11樓：匿名使用者

錫爐錫dxt-707用好一點的錫吧，便宜的加上錫渣感覺還貴的樣子。放錫渣還原劑，一條條的按千分之多少來加的

如何減少波峰焊錫爐錫渣，關於波峰焊錫爐錫渣的問題

如何減少室內噪音減少噪音的方法，減少噪音的方法

如何減少甚至避免學生的錯別字，如何減少甚至避免學生的錯別字？ 10

CH3CH2Br有幾個波峰，如何判斷

其他用戶還看了：