1樓：
可以用酸冼的工藝來清洗掉不鏽鋼軟管壁表面的輕微鏽跡，從而不破壞不鏽鋼軟管表面的那層氧化膜或不鏽鋼軟管其他的基體，不鏽鋼軟管表面的汙物也可以消失，進而達到不銹鋼管表面淨化亮白。
2樓：喬迪不鏽鋼貨源
表面處理
1.清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨乾淨。
2.機械拋光：要採用適當的拋光工具進行拋光，要求處理均勻一致，並避免過拋和再劃傷。
3.除油除塵：不鏽鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油汙、氧化皮、灰塵等雜物。
4.水噴砂處理：要根據不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝引數，並避免過噴 5.酸洗鈍化：不鏽鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。
6.清洗乾燥：酸洗鈍化後，應嚴格按工藝進行中和、沖洗、乾燥，徹底清除殘留的酸液。
7.保護：不鏽鋼件表面處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。
8.避免再加工：不鏽鋼件表面處理完畢後，應避免對該零部件或產品的再加工。
包括：化學品船、儲罐、管道鍋爐等不鏽鋼/低碳鋼產品的表面處理，如打磨/拋光、酸洗/鈍化、檢驗/監理、技術諮詢等。
主要服務物件為船舶、石油化工及食品裝置等行業。
基本處理
常用不鏽鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.表面本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經過捲板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。
這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機新增劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。
處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。
2. 不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
3. 表面著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（inco）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：
鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝引數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。
3樓：蜜佳人**
酸洗！！！！！！！
其實不鏽鋼加工，酸洗很重要。
但因為環保的原因，也比較困難。
不鏽鋼可以進行發黑處理嗎?
4樓：縱橫錦繡阡陌
常用方法有：
1.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不鏽鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。
熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。
配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。
工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測裝置。國外已將這種裝置用於工業生產，可以得到重複的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測裝置是當務之急。
2.電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/l硫酸錳10-40g/l硼酸10-20g/l/ph3-4).著色膜在25c的1o%hci溶液中浸泡,5min內膜層無顏色變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。
經過電解法對1crl7鐵素體不鏽鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用於各類不鏽鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
3.qpq熱處理法
在專用的裝置中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於不鏽鋼，特別是奧氏體不鏽鋼，經qpq處理後還不會有原來不做處理的防鏽能力好。
原因在於奧氏體不鏽鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在qpq的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面組織遭到破壞。容易生鏽,鹽霧差的只有幾小時就生鏽.
因存在這一弱點,實用性不大.
拓展資料：
發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防鏽目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
5樓：匿名使用者
不鏽鋼需要進行發黑處理，發黑的目的是防鏽。
1、發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防鏽目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
2、發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
6樓：黃河故道夢蝶人
不鏽鋼發黑一般情況是為了滿足
1.外觀要求
2.有的特殊功能要求，比如比能反光，特別是一些軍用產品不鏽鋼可以分為酸性發黑，鹼性發黑，鹽浴發黑等。
7樓：行雲今生
不鏽鋼肯定可以進行發黑處理。由於不鏽鋼的經濟性使得不鏽鋼產品可以通過噴彩油做成很多美觀高檔卻又低成本的產品，但由於不鏽鋼表面的強穩定性造成噴油的色膜不穩定或者沒有質感，所以需要使用鵬日不鏽鋼發黑劑對不鏽鋼表面的鎳層進行破壞，必要時可進行拉絲處理後再噴油從而達到理想的噴塗效果。目前很多不鏽鋼家具、裝飾背景及燈飾五金等都有使用到鵬日不鏽鋼發黑劑。
8樓：巢葉
可以的。做電熱管的都知道，過爐後，不同的材質，顏色不同，發綠的，發黑的都有。我工廠是做這樣的原材料的，鋼帶、鋼管都有做。客戶後續加工可以發黑。
9樓：秋雨寒
發黑處理，一般是在產品表面產生保護層，避免氧化等情況的產生，即是不鏽鋼，如果再進行發黑處理，有點畫蛇添足之舉，且發黑處理耐鹽霧試驗並不好
不鏽鋼怎麼進行表面處理，你知道嗎？
10樓：
總之，不鏽鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不鏽鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生鏽蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不鏽鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不鏽鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免鏽蝕條件和誘因的產生。實際上，許多鏽蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服。
11樓：迪
不鏽鋼 一般以保持退火、酸洗的2b精加工在光亮退火與冷軋時保持高光澤狀態的ba精加工為主，但為了滿足使用者需求也可進行表面處理。其具體的處理方法有各種研磨、壓印花紋加工、純化加工、蝕刻加工以及包括塗漆、合金化學髮色、離子噴鍍，其它乾式塗層等的各種著色加工；另外，還以改善其耐蝕導熱性和電磁性為目的，採用擴散結合工藝，將薄層的cu、ni、sl及蒙乃爾(monel)、耐蝕合金等覆蓋在不鏽鋼 表面上。另一方面，近年還開發了透明(clear)塗漆和層壓印刷薄膜(film)的圖案裝飾不鏽鋼以及通過塗鍍而具有不同金屬色調鍍層的不鏽鋼，能廣泛於多個領域。
不鏽鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐效能及不易生鏽等優良特性。故廣泛運用於行業，食品機械，機電行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業。不鏽鋼的運用發展前景會越來越廣，但不鏽鋼運用發展很大程度上決定於它的表面處理技術發展程度。
不鏽鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐效能及不易生鏽等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺表面汙染：附著在工件表面的油汙、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不鏽鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生鏽。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不鏽鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生鏽。清洗：
酸洗鈍化後清洗不乾淨造成殘液存留，直接腐蝕不鏽鋼件（化學腐蝕）。
12樓：匿名使用者
化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（inco）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。離子沉積氧化物著色法化學法：
就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。
這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝引數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。
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