1樓：
精密的鋁合金零件去毛刺應該用磁力拋光機，大部分人都不瞭解這種新式的去毛刺方式，對鋁合金零件想鎖芯部件的內部都能輕易的去除毛刺，根本不需要什麼人工，建議寄過去試試，效果應該不錯。熱能和冷凍貌似**昂貴，一般企業是扛不牢的
2樓：匿名使用者
可以採用熱能去毛刺或者是冷凍去毛刺的方法，但要經過測試才知道。
熱能去毛刺機的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學反應過程，將所需去毛刺（飛邊）的零件，放在密閉容器內，然後充入一定量的氫氣（或甲烷）和氧氣，經火花塞點燃以後，混合氣體在瞬間內反應， 放出大量的熱，使毛刺（飛邊）在高溫（約3000ºc），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去除毛刺（飛邊）的目的。因反應時間及短（僅0.003秒），所以加工後的零件原有尺寸、表面光潔度、金相組織以及機械效能等基本沒有變化。
熱能去毛刺技術是世界上一種新興的去毛刺技術。廣泛應用於機械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領域。
冷凍去毛刺（修邊）機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發生脆化，並在此狀態下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺（或飛邊），從而達到既能高質量、高效率地去除製品的毛刺（或飛邊），又能保持製品本身的所有物性不發生改變的特殊去毛刺（修邊）裝置。它可大幅度地提高製品的修邊（去毛刺）精度且具有很高的集約化程度。目前這種裝置已成為精密橡塑製品、壓鑄企業不可或缺的後道修邊及去毛刺處理裝置。
3樓：匿名使用者
採用熱能去毛刺，效率高，處理效果好，不過裝置**可能高點。
4樓：匿名使用者
氧化處理就好了，比不鏽鋼的還亮，錚亮錚亮的······
5樓：匿名使用者
拋丸處理，可以提高表面質量，你可以考慮下！
誰知道鋁合金腔體怎樣去除毛刺的？
6樓：泉沛白
磁力拋光機去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念，採用磁場特有的能量傳導不鏽鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗淨，使後的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。
一次性完成精密零件(包括cnc,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,衝壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺並達光亮,
可以適用於不鏽鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業適應範圍非常廣泛。
裝置介紹：
磁力拋光機--是利用磁場的力量，引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗淨、去氧化膜、去燒結痕、去鏽蝕等研磨效果。
●工件表面拋光、拋亮、光滑
●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊
●去氧化膜
●去燒結痕跡、恢復金屬本色
●洗清、去金屬加工屑、渣
●鋒邊倒圓滑角
●優化表面電鍍、電焊
●金屬表面脫漆
精密零件去毛刺有什麼好方法
7樓：血刺小木
中創去毛刺磁力拋光機針對衝壓件、壓鑄件、注塑件、機加工、cnc加工等各種精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成 不損壞工件精密度 歡迎垂詢 免費來樣測試
8樓：逆天軍團丶淲麗
交叉孔毛刺的去除在機械加工過程中.經常會遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題，問題雖小，但解決起來確頗費周折。下面談幾個常用的加工方法一是：
老的機加工師傅們習慣於用銼刀去銼，這種做法基本也能達到加工的要求，但加工一致性差，且費時費力。年輕的操作人員操作起來相對難一些，麻煩一些。適用於很少的孔的去除。
二是：用去毛刺的機械，通過在孔裡通過各種流動的液固體通過，從而達到帶走毛刺的效果，這個有很多時候不徹底，還有需要專門的機械。三是：
自己根據孔的形狀自己做一個手動毛刺刀，形式與諾加的大同小異。優點是隨地去材，比較方便。缺點是因手動的力氣有限，只能去除鋁件，銅件塑料件的毛刺去除。
以上的幾種方式去除內孔交叉孔的毛刺要麼需要很好的操作技能，要麼不徹底，要麼加工範圍有限。都不能算最合適的去除內孔毛刺的方法。而cullygrat化學去毛刺,採用純化學浸泡工藝，針對金屬零件進行去毛刺處理，可以針對不同大小的交叉孔去除毛刺,改善表面，提高電鍍耐腐蝕性等相關處理加工，並且通過穩定的可複製的處理效果，完美的實現工業化運用。
現在都是化學方法除毛刺了這個去毛刺工藝是純化學的方法，是用一種叫cullygrat 產品。 可以適用於鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要專業人員操作。
可以對構造非常複雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質量質量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。
工件表面、銳角和稜邊必須達到極高的金屬潔淨度，必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。
使用化學除毛刺工藝後，工件將全自動依次浸泡在多個容器中，其中一個浸泡容器中含有cullygrat溶液。通過簡單的浸泡處理將能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為使用者帶來前所未有的高質量。用cullygrat進行化學除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。
proe怎麼複製零件的曲面去創造另零件
小小小小顰 具體操作步驟如下 1 首先，開啟proe軟體，設定工作目錄，開啟或建立乙個新專案，如下圖所示，然後進入下一步。2 其次，在彈出視窗中單擊 共享資料 選擇複製幾何，如下圖所示，然後進入下一步。3 接著，需要進入建立的子零件中，然後單擊 複製幾何 將彈出乙個用於複製幾何的操作對話方塊，如下圖...
精密零件去毛刺有那些好的方法,有沒有全自動去毛刺的裝置
上海艾荔艾金屬材料 這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念，採用磁場特有的能量傳導不鏽鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺 毛邊 峰邊 使產品表面及內部同時除毛刺 拋光 洗淨，使後的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質...
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