1樓：孔棟濮陽思源
1.轉爐煉鋼法
這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵裡，使雜質矽、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量
（含1%的矽可使生鐵的溫度公升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐裡進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔裡吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰，然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。
這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、矽、錳氧化
(feo,sio2
,mno,)
生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鐘後，當鋼液中只剩下少量的矽與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢位的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。
最後，磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包裡，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。
如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。
隨著製氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐
（也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。
2樓：藍色d帥哥
你好，現在轉爐主要是完成脫c和控制溫度。而脫[s]脫[p]控制合金成分等都移到了爐外精煉那一塊在做。所以轉爐主要的化學方程式是：
c+o2==co。溫度控制在1650度左右。至於脫s這些如果你感興趣，我們可以再聊。謝謝。
3樓：匿名使用者
你只要知道幾個主要的 碳 矽 錳 磷 硫 的反應方程式就差不多了，這些東西很容易很好查的了吧！
轉爐煉鋼的技術指標有什麼？
4樓：匿名使用者
鐵水成份合格率
終點碳溫協調
終點成份合格率
殘錳收得率
到站溫度合格率
到站成份合格率
一次補吹合格率
鋼鐵料消耗
鐵耗廢鋼比
轉爐定點率（節奏合格率）
過氧化率
成份命中率
渣鋼消耗
礦石替代廢鋼用量
等等都是根據自己的實際情況來制訂和定義的，每個鋼廠的指標定義都有些許不一樣，僅供參考。
5樓：花城浪子
1:鋼鐵料消耗；
2：輔料消耗；
3：熔煉時間；
4：合金消耗；
5：耐材消耗；
6；終點命中率；
7：一次拉碳合格率；
還有一些其他的我記得不是太全，希望能幫助上你。
轉爐煉鋼新技術主要包括哪些方面
6樓：鄭州科瑞耐火材料****
轉爐煉鋼新技術主要bai是鐵du水預處理（三脫）；頂底復合zhi吹煉，濺渣護爐dao與轉爐長壽；轉爐吹煉自內動控制，煤氣**與容負能煉鋼等。
一、鐵水預處理工藝技術
鐵水預處理是指將鐵水兌入轉爐之前進行的各種提純處理。可分為普通鐵水預處理和特殊鐵水預處理。普通鐵水預處理包括:
鐵水脫硫、脫矽、脫磷的三脫預處理。特殊鐵水預處理是針對鐵水中含有特殊元素進行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩、提鈮、脫鉻等預處理工藝。
二、頂底復合吹煉技術
頂底復合吹煉法可分三類
丁吹氧、底吹惰性氣體法，全世界廣泛採用此法。
三、濺渣護爐技術
濺渣護爐技術是利用高mgo含量的爐渣，用高壓氮氣將爐渣噴吹到轉爐爐襯上，進而凝固到爐襯上，減緩爐襯磚的侵蝕速度，從而提高轉爐的爐齡。
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當然有時也可以不用如2hgo 加熱 2hg o2這個用第3種方法直接得到 2,在寫離子反應每次都要用到 3.電荷守恆,利用原子守恆來配平,3或者單獨用3此外,再利用物料守恆 水,這個也不少,一般是1,可以h,oh 來調平電荷1.另外這個思想在考察溶液離子濃度時也是非常有用的 通常這3方法不會全部用到...