1樓：無語翹楚
但主要因素有以下八個方面：
（1）煙氣量
由於我國原煤在使用前未經精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發量，等指標難以區分。我國優質煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發量在17%左右，灰分量小，而最差的煤種，如：
煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發量可達50%-70%，碳粉量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒以後產生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。
在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風速大，除塵器的壓力上公升，導至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由於煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
（2）煙氣含量
由於選擇的煤種不同，導至煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器後，由於粉塵直徑不同，輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被布袋攔截後集結在濾袋上，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生衝擊力：在動能的作用下，粉塵不停沖刷布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。
因此，針對煙氣含量大的工礦，需要考慮針刺氈耐磨效能，目的是延長濾料本身的使用壽命。
（3）煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量，由於粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發現她們呢的形狀不相同，沒有規則，看上去像刀片，並且它們直徑各不相同。
按照粒徑分類可以分為：粗塵（大於40um),細塵（10um-40um）,顯微塵（10um)以下。因他們的粒徑不同，對除塵濾袋的撞擊力就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和鹼性物質，它們的直徑都很小，當別布袋攔截後，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水氣相結合後，就會黏糊袋，從而使濾材發生化學變形成腐蝕。
因此在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的乙個指標。
（4）煙塵物資種類
煙塵中由於煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質不同可以分成：有機粉塵，無機粉塵，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有sio2,fea,cao,mgo,mn等元素，其中對濾袋衝涮主要以sio2,fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。
前面分析了煤，不同的煤種sio2,fea含量也就不相同。比如，原煤，白煤種sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中sio2含量達到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
（5）溫度的極限指標
溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小於130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大於200）目前我公司生產的濾料能承受最高溫度在300度，也就是我公司高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖最高溫度300度，但是最佳的使用溫度在260度。
濾料只有在最佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對於阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災，但溫度過低，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結**溫度上提高10度-20度。
而客戶通常提供的使用溫度，是通過感測器測試後在儀表上所顯示出來的，並不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上公升5-10度，才能確保濾料的使用壽命。
2樓：
粉塵介質：除塵布袋布料的選擇決定於粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、鹼或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。
產品質量：除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家採用小型縫紉機為加工裝置，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落後。
使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵後，使用一段時間便會出現掉袋現象。
影響除塵布袋使用壽命的因素有哪些？
3樓：滄州重諾機械製造****
1、正確選擇裝置阻力
如果採用3000～4000pa的壓力降，對除塵布(濾)袋清灰很有利，但布(濾)袋和縫接處很回快會損壞，壓力答降越低，布(濾)袋壽命越長，但是實際上並非如此，如果壓力降較低，且粉塵較細，這樣勢必要縮短清灰週期，增加清灰的頻率，同樣會影響除塵布袋的壽命。實踐證明，壓力降控制在1500pa左右，對清灰效果和延長布(濾)袋壽命都是有利的。
2、布(濾)袋的材質和縫製質量
布(濾)袋本身的材質將起決定性的作用。由於玻璃纖維濾袋需用矽油、聚四氟乙烯進行處理，因而處理過程是否按要求進行也同樣重要。在縫製布(濾)袋時，縫線本身也同樣需要進行處理，要求用與除塵布(濾)袋相同的材質，才能保證其濾袋的整體壽命。
某廠選用的玻璃纖維布(濾)袋投入執行數日，即發現漏塵嚴重，經檢查是由於縫線材質問題，且沒有使用專門的縫製機具所造成，產生崩袋現象。另外支撐環應採用不鏽鋼製成，縫製方法對於除塵濾袋壽命也有很大影響。某廠為節省投資，採用炭鋼支撐環，幾個月後支撐環鏽蝕，造成玻璃纖維布(濾)袋磨穿。
布(濾)袋支撐環間距不宜太小，一般為1000～2000mm，布(濾)袋下部應取低值，以減少磨損。
蓄電池的使用壽命受哪些因素影響？
4樓：匿名使用者
1)環境溫度
環境溫度過高對閥控蓄電池使用壽命的影響很大。溫度公升高時，蓄電池的極板腐蝕將加劇，同時將消耗更多的水，從而使電池壽命縮短。閥控蓄電在使用中對溫度有一定要求。
典型的閥控蓄電池高於25℃時，每公升高6～9℃，電池壽命縮短一半。因此，其浮充電壓應根據溫度進行補償，一般為2～4 mv/℃，而現有很多充電機沒有此功能。為達到閥控蓄電池的最佳使用壽命，應盡可能創造恆溫下的使用環境，同時保持蓄電池良好的通風和散熱條件。
具體來說，安放蓄電池的房間應有空調裝置。蓄電池擺放要留有適當的間距，改善電池與環境媒介的熱交換。電池間保持不小於15mm的間隙，電池與上層隔板間有不小於150mm的間距的「通風道」來降低溫公升。
2)過度充電
提公升浮充電壓，或環境溫度公升高，使充入電流陡公升，氣體再化合效率隨充電電流增大而變小，如圖1所示，在0.05c時復合率為90%，當電流在0.1c時，氣體再化合效率近似為零。
由於過充電將使產生的氣體不可能完全被再化合，從而引起電池內部壓力增加，當到達一定壓力時，安全閥開啟，氫氣和氧氣逸出，同時帶出酸霧，消耗了有限的電解液，導致電池容量下降或早期失效。其次，在長期過充電狀態下，h+增加，從而導致正極附近酸度增加，板柵腐蝕加速，使板柵變薄，加速電池的腐蝕，使電池容量降低，從而影響蓄電池的壽命。為避免產生多餘的氣體，閥控蓄電池對充電機穩壓、限流精度提出了較高的要求。
3)過度放電或小電流放電
蓄電池過度放電主要發生在交流電源停電後，蓄電池長時間為負載供電。當蓄電池被過度放電時，會在電池的陰極造成「硫酸鹽化」。因硫酸鉛是一種絕緣體，它的形成必將對蓄電池的充、放電效能產生很大的負面影響。
在陰極上形成的硫酸鹽越多，蓄電池的內阻越大，電池的充、放電效能就越差，蓄電池的使用壽命就越短。小電流放電條件下形成的硫酸鉛，要氧化還原是十分困難的，若硫酸鉛晶體長期得不到清理，必然會影響蓄電池的容量和使用壽命。由第4節可知，過度放電或小電流放電對閥控蓄電池的影響比對常規蓄電池的影響更大。
因此在直流系統交流電源失去後，要嚴密監視蓄電池的電壓和電流，防止閥控蓄電池過度放電。為避免小電流放電，閥控蓄電池不應長期退出系統執行。
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