1樓：
如注塑機是繼電器控制系統.注射繼電器誤動作導至注射電磁伐動作.從其電路圖中可觀.可能合關模行程開關6s處..線路誤接通.重點查合關模行程開關處線路及擋鐵位置即可
2樓：匿名使用者
電氣控制中的動作工藝互鎖功能出現了異常，需要重新調整動作程式解決。
3樓：
關模行程開關設定的位置不對
4樓：下蛋下蛋總是下蛋
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
故障1.按故障發生狀態，可分為：
(1)漸發性故障。是由於注塑機初始效能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬於這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關係。
(2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：
因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的，事先無任何徵兆。
突發性故障多發生在注塑機使用階段，往往是由於設計、製造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業而造成的。
2.按故障性質劃分，可分為：
(1)間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理除錯就能恢復，不需要更換零部件。
(2)永久性故障。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。
3.按故障影響程度劃分，可分為：
(1)完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。
(2)區域性性故障。導致注塑機某些功能喪失。
4.按故障發生原因劃分，可分為：
(1)磨損性故障。由於注塑機正常磨損造成的故障。
(2)錯用性故障。由於操作錯誤、維護不當造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由於設計問題，使注塑機出現薄弱環節，在正常使用時產生的故障。
5.按故障的危險性劃分，可分為：
(1)危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用，造**身傷害和注塑機故障;液壓電控系統失靈造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;注塑機不能啟動時啟動的故障。
6.按注塑機故障的發生、發展規律劃分，可分為;
(1)隨機故障。故障發生的時間是隨機的。
(2)有規則故障。故障的發生有一定規律。
每一種故障都有其主要特徵，即所謂故障模式，或故障狀態。各種注塑機的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、機械磨損、輸入訊號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出訊號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。
不同型別注塑機的各種故障模式所佔比例有所不同。
注塑機維修與維護：1、檢查執行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂杆、行位是否磨損，潤滑是否良好？
要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否鬆動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防鏽處理：
抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防鏽劑或塗抹黃油。下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：（1）模具狀況：
完好還是待修。（2）下模時的防鏽處理方式。
2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
2.1開啟模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處理.長期不使用的模具須塗抹黃油。
2.2放回原位並作好記錄。
3、.維修注意事項：
（1）.非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
（2）.生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如：
2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
2.3產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。
如用火燒注意不要損傷模具表面。
（3）.專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
（4）.保證維修質量，選擇合適的裝置、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。
4、.質量記錄：
1.注塑機及模具保養記錄表。
一、目的：為規範塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。
二、職責：本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。
請問注塑機塑料射膠射得出來就是不進模具 請問是什麼問題？
5樓：地平線_風暴
請檢查以bai下環節：
1、注塑機噴嘴和
模具du主流道襯套孔zhi是否對準？dao放一塊適當大小的紙殼，專讓噴嘴頂一下模具，檢查屬一下噴嘴孔位置和模具側孔位置，就立馬清楚了。如果對不上，就調整。
如果對得上，就轉到下一條。
2、如果模具流道是熱流道，先檢查一下，流道溫度是否已經到了要求的正確值？如果溫度ok，或者是冷流道模具，就要檢查一下，是否有異物堵住了流道和澆口？
一般這個問題原因，就在這個範圍內了。
如果還是有問題，請說清楚現象，我會幫你。
6樓：山人老施
槍頭沒對到澆口套上的料孔，
注塑機開半自動合模後有壓力但不射膠是什麼原因?正常時工作一天都沒出問題,不正常時怎麼都不射膠
7樓：匿名使用者
檢查座臺進限位開關，當射嘴與模具料嘴接確後座臺進限位開關必須壓實。
注塑機空射膠沒有問題打產品就射不出什麼問
8樓：向著天空大笑往
注塑機壓力過小 膠溫度底 模居切計不合理
9樓：芸芸眾生離別
模具注射料口堵了，或者注射壓力太小或料溫過低
10樓：冰歌
第一，射膠壓力過小，第二模具澆口設計不合理，第三澆口堵塞。
注塑機射膠開模是什麼問題
11樓：匿名使用者
注塑機射膠開模如果電磁閥沒有洩壓，那應該是i/o板出現的問題，只要換了電源板就可以了。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。
12樓：匿名使用者
注塑機噸位不夠或鎖模力不夠大計算方法：
（設定注塑壓力-壓力損失）*產品在開模方向上的投影面積必須小於設定的鎖模力
13樓：銀色的明天
如果電磁閥沒洩壓的話，那應該是i/o板問題了，我以前修過一臺震德的，也是這樣的問題。換了電源板就好了。
14樓：匿名使用者
機臺頂針限位開關問題，換一個開關就好了
注塑機射膠沒壓力怎麼解決，注塑機射膠壓力不足為什麼
天涯海角七樓號 方法是把充填的壓力設定為最大值，而速度依需要而設定。1.射膠壓力是指為保持熔體有一定的流動速率的力，它要克服模腔壓力及一切流道阻力。簡單的判別方法是對照壓力錶及設定壓力。當壓力引數調高，壓力錶也跟著提高時，表示充填壓力設定太低。這時還必要提高注射壓力引數，直到壓力錶不會再提高。也就是...
注塑機開關模動作無法操作是什麼原因
注塑機控制系統現在大部分採用專用微機，部分用plc控制，很少採用繼電器控制 七八十年代 你所說的，我估計是安全保護繼電器，為了進一步找出原因，最好能提供使用的注塑機採用什麼電控？據你描述情況，我所簡單回答，希望可以幫助到你 針對開關模失效 先確定按鍵有效情況下，按合模鍵，有壓力的話，需看合模電磁閥有...
注塑機短射是什麼意思
短射什麼是短射?短射因為材料未充分射入模具而未完整射出的產品.在某些場合,短射是故意用來判定或目視充填模式的.但當聚合物流動不能充填整個模穴時 在薄壁處或極端處最易產生有問題的不良短射.短射原因 任何增加聚合物流或禁止充足的材料傳送到模穴中的因素都能造成短射.包括 尺寸不足的受限制區域如澆口流道與薄...