1樓：假面
注塑機關模後，又自動開模，提示護模失敗的原因是因為調模太緊了，可先把調模向後退一些，看用手動能否合模，如果手動合模正常，說明機械運動沒有問題，然後重新設定鎖模原點。
看一下高壓鎖模的壓力設定是否合適，檢查一下鎖模電子尺的機械安裝是否穩定牢固，則會正常鎖模的。
注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。
其作用是，在注塑料機的乙個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
2樓：夜來雨早來晴
顯示低壓保護失敗，是指在設定的時間內，模具位置不能到達設定的起高壓的位置。首先應確認模具有沒有問題。（比如：
模具有研傷，模具裡有異物等）如果沒有問題，可以適當加大低壓的壓力，或者加大起高壓的位置。
3樓：神小辛
是因為調模太緊了，把模調退一點就行了，或是因為模腔內壓有產品！取出產品再合模就ok了！希望能幫到你！
注塑機合模後射膠時自動開模是怎麼回事
4樓：邱玉海
你好我覺得應該是設定問題，你可以查查安全門和座臺設定，和相同的機台每乙個畫面看看。確定沒有問題再換一下主機板。
5樓：匿名使用者
其實你們說的都在理 就沒說出重點問題
6樓：匿名使用者
感覺你說的不對啊 如果你的注塑機有低壓保護，再沒上高壓的情況下就會自動開模，在工藝上稍作些調整就好了或者重新調模。 最好是在你當地找個懂維修的師傅問問
7樓：一路走黑
高壓麼鎖住或鎖模壓力太低
注塑機成行時，開模後託模後退到位關模時為什麼上面顯示託模未定位是什麼原因？
8樓：劉建美的
1、託模電子尺零位不准，2、託模退終開關壞或 未接觸到，3、託模畫面引數設定不正確，將託退終位置設為1，不要設為0，
9樓：
可能是脫模感應開關沒有感應到 或是開關壞了
注塑機開模後顯示鎖模停止，什麼原因？
10樓：蝸牛p科技
(1)鎖模原點設定
a)首先向後調模10mm左右，將高壓鎖模位置設為「0」。
b ) 按「取消」+「高壓鎖模 」，3秒鐘後出現原點設定畫面。
c)在鎖模預設1輸入9999，移動游標，再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵。
d)按下「開模」鍵，再鎖模到機械臂伸直。
e) 在預設1輸入「0」或「1」， 再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵
f)在預設2輸入2000，開模、鎖模3次後鎖模到底，用2000減去顯示屏鎖模數，將差值輸入到預設2。
g)再將高壓鎖模位置輸入80左右，調模前進到起高壓時為止。
（2）射膠原點設定
a)首先設定射膠各段位置為50mm,熔膠位置100mm。
b) 按「取消」+「高壓鎖模 」，3秒鐘後出現原點設定畫面。
c)在射膠預設1輸入999，移動游標，再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵。
d) 射膠到底，在預設1輸入0.5。
e)在預設2 輸入80，熔膠終止後再射膠。
f ) 用80減去顯示屏射膠數，將差值輸入到預設2即可。
g)把射膠各段壓力速度設為「0」，然後按需求調整引數。
如果不行建議更換解碼器
注塑機開關模動作無法操作是什麼原因？。
11樓：匿名使用者
注塑機控制系統現在大部分採用專用微機，部分用plc控制，很少採用繼電器控制（七八十年代），你所說的，我估計是安全保護繼電器，為了進一步找出原因，最好能提供使用的注塑機採用什麼電控？
據你描述情況，我所簡單回答，希望可以幫助到你：
針對開關模失效：先確定按鍵有效情況下，按合模鍵，有壓力的話，需看合模電磁閥有無得電，若無，檢查輸出板該點有無輸出，其它動作正常則該點壞，若電磁閥有得電，那就要檢視油路，閥是否卡（一年沒用+油質差=易卡閥），可摸油管判斷。按開模鍵，有壓力的話，同理可查。
針對加料失效：確保溫度有無達到料溫熔融範圍，料粒大小/進料口是否堵/背壓是否太大/確定一年前使用正常，有無殘料影響到螺桿止逆環密封，等等
根據你所說，我經驗快捷推斷，開關模閥卡/輸出點異常，進料異常/料筒內未清乾淨……
12樓：匿名使用者
你好;很高興為你解答:1如題，注塑機為立式注塑機，用的是繼電器控制，已經檢查繼電器是好的，也有壓力。工具機已經一年時間沒用過了。
請各位幫忙找下原因。:不知你的注塑料機是否帶轉盤?(就是兩個公模乙個母模.
如果是這樣那些就是轉盤沒有定位,或轉過了借位了.定位失敗.)立式機有兩個鎖模開關,是不是其中乙個壞了?
鎖模閥有沒卡死(重點),你說有壓力,不知你是否指的是鎖模輸出的壓力.如果是鎖模輸出的壓力,電路的輸出訊號沒有問題.反之,檢查i/o有沒輸出.
問題2：螺旋加料失效，螺桿可以轉動，用鬆退螺桿也可以上下動作。:下料口是否有長水口料卡死,導致不下料,(常見)2\後段溫度過高.
3\螺桿轉的方向是否正確.4\螺桿有沒有斷.好好檢查.
一定能解決.
13樓：劉建美的
1、檢查相序是否對，2、開關模動作失效，說明開關模檢測開關未起作用，檢查開關及閥訊號。3、螺桿可以轉動，可以送退，說明閥和預塑馬達正常，料筒不下料造成，檢查料筒後端溫度是否過高或冷卻水道堵，或進料口架橋，4、檢查止退環
14樓：匿名使用者
有頂針回位沒？看接好沒？
注塑機全自動能正常生產，半自動和手動只要提前把前安全門開啟就不開模，前安全門關上才能開模是什麼原因
15樓：
注塑機在鎖模時必須閉合安全門，這些大家都知道！絕大多數的注塑機在安全門開啟的情況下可以正常開模，如海天機、震德機。但個別品牌的注塑機（如寶源機）在安全防護方面非常苛刻，只要是在機械運動時（開模鎖模），都不得開啟安全門，徹底杜絕安全事故。
所以你提到的問題屬於機器正常的程式設定，無需更改，自己慢慢適應就好。注塑機的安全操作比什麼都重要
注塑機開模後頂針不頂，注塑機自動操作開模後頂針不頂,手動操作正常,是什麼毛病
皋美媛通辰 開模終止了沒！有些注塑機有頂針時間或者頂針開關的！希望可以幫到你！ 劉建美的 1 開模未到定位。2 檢查頂針引數及開關。3 頂針閥卡 手動模式下 開模到底，看看到沒到設定的位置，就是到沒到定位 到位了後，頂針，看看電腦板有沒有輸出，有沒有起壓力 上述都有的話，就是閥卡了，或者線斷了 1注...
注塑機無論按開模還是合模都合模是怎麼回事？電磁閥沒問題
陳紹東 後面的訊號線接反了，又或者是電腦編錯碼 闢浚 肯定是閥的問題啊 應該按別的動作也是合模 霸氣男人 溫柔範 看看是不是電眼有問題，是不是關上了打不開還是？海天注塑機htf1000t出現不管是動座臺還是調模都會合模，洗了插裝閥和單向閥都無法找出原因 告訴你個最簡單的方法，先找出鎖模閥，把鎖模線圈...
注塑機調模怎麼調，注塑機換模具怎麼調模？ 跪求各位大蝦了！我看師傅按調模進調模退的
低壓鎖模的設定 1.在設定注塑引數和設定開 鎖模行程 模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全執行。2.首先把低壓保護壓設定為0,然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合 模看模具低壓所需設定的位置 實際位置 以最小的低壓壓力,每次增加1 至低壓鎖模到轉高壓為止,為我們要設定的低壓保護壓力.低壓...