1樓：
定位：每次工件裝夾的重複性，加工座標的統一性。有效的限制六個自由度。
以及裝夾起來是否便捷？等等。一般定位的方式為一面兩銷定位，五點定位等等。
2.夾緊：定位完成後，將其工件處於鎖緊的狀態後進行加工。
但是夾緊方式，有很多，手動螺栓鎖緊，氣動壓緊。液壓夾緊。抽真空夾緊。
等等。。。。很多方式的。但是我們不得不考慮的是夾緊後，儘量減少工件因為夾緊力的問題而產生的變形。
如果夾緊方式不當，很容易造成工件，平面度 位置度 垂直度 等等一些產品特性的不合格。個人建議，產品支點與夾緊點盡量重合，來減少加工素材的變形。
定位與夾緊有何區別。定位用於限制位置，一般使用定位銷，擋板、等需要限制自由度。夾緊一般用於固定工件，也可限制自由度用於定位，如車床的三爪夾緊，刨銑床的壓板夾緊等。
組合工具機一般用定位銷加壓板定位和夾緊。
2樓：叫大象的人
一般夾緊面和定位面是重合的,否則會引起工件變形和定位不准.允許加一定的輔助支承供夾緊使用,但不能破壞定位基準
3樓：匿名使用者
夾緊和定位的使用環境不同：
1、夾緊
工件在定位的基礎上由於加工時工件受外力較大（主要是切削力）定位一般會被破壞，這時就需要對工件施加夾緊力，以防止工件移動，這個就叫夾緊。
2、定位
工件在工具機上加工時，為保證加工精度和提高生產效率，必須使工件在工具機上相對刀具占有正確的位置，這個過程稱為定位。一般定位，就必須限制工件在工具機上的6個自由度即三個方向移動，以及三個方向轉動。這樣工件在工具機上就固定了位置，接下來我們就好根據這個位置找出刀具的位置，既而經行加工。
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