1樓：武漢華宇誠數控切割機
熱處理是鋼在固態下加熱到預定的溫度，保持一定的時間，然後以某種冷卻方式冷卻下來的一種加工工藝。其工藝過程是：加熱-----保溫------冷卻。
熱處理的目的是：改變鋼的內部組織結構，從而改善工件的工藝效能、使用效能，挖掘鋼材的潛力，延長零件的使用壽命，提高產品質量。節約材料和能源。
1、碳鋼的普通熱處理工藝方法
1）鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後緩慢地隨爐冷卻。此時，奧氏體在高溫區發生分解，從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火後消除了殘餘應力，組織穩定，硬度較低（hb180～220）有利於下一步進行切削加工。
2）鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上，保溫一段時間，然後進行空冷。由於冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細密，故效能有所改善，細化了晶粒，改善了組織，消除了殘餘應力。對低碳鋼來說，正火後提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對於高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3）鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷＞v臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4）鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度，經過適當時間的保溫後，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，並且工件內部存在很大的內應力，如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1）加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30～50℃選定。但生產中，應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低，也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
2樓：匿名使用者
常用的有退火，正火，淬火，回火等幾種 ,具體用哪種要看你用這材料幹什麼，你這種材料具體幹什麼用，根據不同的使用地點採用不同的熱處理方法，你要只是簡單地做個普通支架都可以不做熱處理
3樓：匿名使用者
主要熱處理工藝：淬火、回火、退火、調質、正火等。
淬火：獲得的是馬氏體。
退火：獲得的是珠光體+鐵素體。
調質：獲得的是索氏體。
回火：低溫回火是馬氏體、中溫回火是屈氏體、高溫回火是索氏體。
預備熱處理選擇那種工藝有：退火、調質、正火理工藝。
按用途不同都可以作為最終熱處。
鋼鐵的熱處理工藝有哪幾種?其特點是什麼?
4樓：
鋼鐵的熱處理工藝及特點有：
1）鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後緩慢地隨爐冷卻。此時，奧氏體在高溫區發生分解，從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火後消除了殘餘應力，組織穩定，硬度較低（hb180～220）有利於下一步進行切削加工。
2）鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上，保溫一段時間，然後進行空冷。由於冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細密，故效能有所改善，細化了晶粒，改善了組織，消除了殘餘應力。對低碳鋼來說，正火後提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對於高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3）鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷＞v臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4）鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度，經過適當時間的保溫後，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，並且工件內部存在很大的內應力，如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1）加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30～50℃選定。但生產中，應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低，也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
鋼材熱處理的工藝有哪些？各起什麼作用？
5樓：綠色匯金
熱處理是鋼在固態下加熱到預定的溫度，保持一定的時間，然後以某種冷卻方式冷卻下來的一種加工工藝。其工藝過程是：加熱-----保溫------冷卻。
熱處理的目的是：改變鋼的內部組織結構，從而改善工件的工藝效能、使用效能，挖掘鋼材的潛力，延長零件的使用壽命，提高產品質量。節約材料和能源。
1、碳鋼的普通熱處理工藝方法
1）鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後緩慢地隨爐冷卻。此時，奧氏體在高溫區發生分解，從而得到比較接近平衡狀態的組織。一般中碳鋼（如40、45鋼）經退火後消除了殘餘應力，組織穩定，硬度較低（hb180～220）有利於下一步進行切削加工。
2）鋼的正火
鋼的正火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac3或accm線以上，保溫一段時間，然後進行空冷。由於冷卻速度稍快，與退火組織相比，組織中的珠光體量相對較多，且片層較細密，故效能有所改善，細化了晶粒，改善了組織，消除了殘餘應力。對低碳鋼來說，正火後提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光潔度；對於高碳鋼，則正火可消除網狀滲碳體，為下一步球化退火及淬火作好組織準備。
3）鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上，保溫一段時間，然後放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷＞v臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
4）鋼的回火
鋼的回火通常是把淬火鋼重新加熱至ac1線以下的一定溫度，經過適當時間的保溫後，冷卻到室溫的一種熱處理工藝。由於鋼經淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，並且工件內部存在很大的內應力，如果直接進行磨削加工則往往會出現龜裂，一些精密的零件在使用過程中將會引起尺寸變化從而失去精度，甚至開裂。因此，淬火鋼必須進行回火處理。
不同的回火工藝可以使鋼獲得各種不同的效能。
2、碳鋼普通熱處理工藝
1）加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30～50℃選定。但生產中，應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。
但加熱溫度過低，也達不到要求。
表2-1碳鋼普通熱處理的加熱溫度
方 法 加 熱 溫 度 (℃) 應用範圍
退 火 ac3+(20~60) 亞共析鋼完全退火
ac1+(20~40) 過共析鋼球化退火
正 火 ac3+(50~100) 亞共析鋼
accm+(30~50) 過共析鋼
淬 火 ac3+(30~70) 亞共析鋼
ac1+(30~70) 過共析鋼
回火 低溫回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件
中溫回火 350~500 彈簧、中等硬度零件
高溫回火 500~650 齒輪、軸、連桿等綜合機械效能零件
鋼的普通熱處理包括哪幾種
6樓：我冬閣的狗腿子
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
一 退火：把工件加熱到ac1以下或以上溫度，保溫一定時間然後隨爐冷卻獲得平衡組織的過程。分類：完全退火，不完全退火，球化退火，擴散退火，再結晶退火及去應力退火。
二 正火：將鋼加熱到ac3或accm以上，保溫後在空氣中冷卻得到細片狀的珠光體的過程。與退火的區別：
1，冷卻速度較退火快 2，正火與退火的組織都是p類組織，正火態為偽p，退火態為平衡組織 3.正火的粒狀珠光體組織比退火的細。
三 淬火：將鋼加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速度vc），以得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。淬火的必要條件：
1，必須將鋼件加熱到ac1或ac3以上保溫一定時間以獲得a組織 2，冷卻速度必須大於臨界冷卻速度vc，以免a高溫分解 3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質。
四 回火：將淬火零件重新加熱到低於臨界點a1某一溫度加熱保溫，是淬火雅文組織發生轉變為穩定的回火組織，並以適當的冷卻速度冷卻到室溫的熱處理工藝過程。分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的效能。
鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為複雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鋼的熱處理工藝由階段組成，鋼的熱處理工藝由 三個階段組成
默默她狠傷 鋼的熱處理由加熱 保溫 冷卻三個階段組成，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。1 金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化 脫碳 即鋼鐵零件表面碳含量降低 這對...
gh36鋼是什麼鋼，熱處理工藝怎樣
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淬硬鋼與預硬鋼塑料模的熱處理工藝
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