1樓：粟高
1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。
硬度56～58hrc，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。
但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58hrc，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55hrc左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080。
2樓：空嵐沫
1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。
但一般熱做模具是不要求這麼高的硬度的，這麼高的硬度效能會很差，不好用。
一般在hrc46---50左右效能好耐用，要是冷做磨具最好用skd11的材料。
3樓：焦水淼
為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52hrc，在540～620℃範圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：
加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上**的h13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58hrc，良好的加工性。根據模具的使用需要：
530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58hrc，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55hrc左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。
在500℃回火時加熱溫度1050～1080
4樓：垚垚
無錫鑫昌泰專業熱處理集團公司真空淬火可以達到18068309962
h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度
5樓：慶真熊俊語
為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52hrc，在540～620℃範圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：
加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上**的h13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58hrc，良好的加工性。根據模具的使用需要：
530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58hrc，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55hrc左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。
在500℃回火時加熱溫度1050～1080
h13模具鋼硬度，如何能達到58度？
6樓：阿卜樹樂
硬度48～52hrc，在540～620℃範圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55hrc左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。
h13鋼中合金含量高達9％,合金加人量大，100 t轉爐冶煉需加入合金總量超過10 t。轉爐冶煉這種高合金鋼主要存在兩大難題：一是轉爐出鋼過程中，加人大量合金造成出鋼溫降大，不利於合金熔化。
為了實現其冶煉要求，需採用轉爐雙聯技術冶煉。雙聯前半鋼的主要任務是脫磷。需要控制好碳、磷與溫度的平衡關係。
槍位控制上。採取「先低後高」吹煉法，前期採用低槍位操作，後期適當抬高槍位，槍位控制在1.6～2.
8 m。造渣方面採取「快速成渣。控制鹼度」的造渣方法，針對不同鐵水條件合理控制物料加入量．將爐渣鹼度控制在2.
0～3.5之間。
h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到hrc58
7樓：匿名使用者
h13屬於熱作模具鋼，主要考慮其高溫下韌性和強度的匹配較好。不知朋友要用h13做什麼用，為什麼要把硬度設成這麼高，但可以肯定的是，如果h13只淬火而不回火，硬度可能會達到你的要求，但僅限於室溫工作時，如果工作溫度公升高，其硬度必然下降，況且不回火的h13很脆的，很容易裂掉。所以我認為你的選材本身就有問題。
8樓：匿名使用者
h13模具鋼td處理製備tic塗層，表面顯微硬度達到2500hv以上。
h13模具鋼怎麼進行熱處理才能獲取最好的效能？
9樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
h13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。h13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞效能，不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由h13熱處理工藝決定的。
1、退火工藝 h13模具鋼屬於共析鋼，採用常規完全退火或等溫球化退火。h13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結束後隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:
845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。h13模具鋼經退火處理後，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到hb192~229，可以獲得較好的加工效能。對於質量要求較高的h13鋼模具，還應進行防止白點退火。
2、淬火工藝 h13模具鋼的淬火回火工藝可以採用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 h13模具鋼採用鹽浴爐作為加熱裝置時的通用淬火工藝是:
400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束後可視使用效能要求採用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。
3、回火工藝 h13模具鋼淬火後應進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學效能。淬火後的模具溫度在低於70℃時就應盡快回火，這對尺寸較大、形狀複雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產生殘餘應力，回火加熱和冷卻應緩慢進行。
h13模具鋼的回火工藝應根據熱作模具的工作條件和具體的失效形態來確定回火溫度和硬度。一般優質h13模具鋼大都採用540~650℃×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘餘奧氏體(ar)在模具鋼中發生轉變而引起脆性。
10樓：匿名使用者
h13熱處理工藝
1.預先熱處理
市場上**的h13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規範：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；
要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52hrc；回火溫度560～580℃；硬度47～49hrc。 回火應進行兩次。
在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55hrc左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃範圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理
h13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
h13模具鋼熱處理需要幾度
11樓：譽輝模具鋼
h13模具鋼熱處理到hrc48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。
1）用於鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到hrc48-52度。
2）用於大型壓鑄模具時，h13模具鋼熱處理到hrc44-46度。
3）用於要求長壽命耐磨的塑膠模具時，h13模具鋼熱處理到hrc50-52度。
12樓：模具鋼百事通
h13模具鋼熱處理——不同的硬度和耐磨性、強度，熱處理的方式也是不一樣的。
13樓：找我就對囖
回答h13因為是熱模用模具料，盡量不用焊接，如加工成型後需要補焊則盡量用不鏽鋼焊條或焊絲，焊接時如果需要有一定的強度，最好預熱一下在進行焊接，預熱溫度在500-600度之間為宜，焊接後最好用一些保溫材料覆蓋一下，如石棉板，使其降溫速度減緩，減少焊接應力。
避免在熱處理之前進行焊接。
提問h13模具材料開裂了，請問焊接要加熱嗎，加熱到多少度合適模具裂縫處要全部打磨掉才能焊裂嗎
用h13焊絲可以焊嗎
回答h13模具鋼熱處理到hrc48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。
h13模具鋼熱處理工藝過程：
1、預先熱處理 市場上**的h13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
可以提問
我問你裂縫處是否要打磨乾淨才能進行焊接
回答肯定要將裂縫打磨乾淨才能進行焊接的
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14樓：青島巨集正金屬
淬火規範：溫度1020--1050度，冷卻介質：油或空氣，硬度hrc：56--58
回火規範：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度hrc：47--49
通常採用兩次回火，第二次回火溫度應比第一次低20度。
15樓：匿名使用者
這個屬於日本熱作模具鋼，一般都有材料廠家的推薦溫度，如果是氣淬的話，一般是1025℃保溫，然後根據材料大小選擇冷卻壓力，不知道你爐子是什麼冷卻方式，一般小件是2-5bar吹冷，根據工件重量和厚度選擇回火溫度的次數，當然了硬度要求決定選擇什麼樣的回火溫度，比如50-54hrc，選擇550℃回火就好
16樓：冰冰_有禮了
淬火可以達到 hrc52-58
h13模具鋼淬火到幾度為最佳？
17樓：河傳楊穎
h13模具鋼熱處理到hrc48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。
h13模具鋼熱處理工藝過程：
1、預先熱處理 市場上**的h13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和效能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規範：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55hrc左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。
根據模具的使用需要，在540～620℃範圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3、化學熱處理 h13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
擴充套件資料
h13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：
（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力，還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。
無錫h13模具鋼熱處理，這個熱處理是什麼意思
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