1樓：
注塑機的節能又兩個部分，1電動機部分，採用變頻和伺服電機，，節能效果關鍵是冷卻時間，冷卻時間長的時候節能明顯，冷卻時間不長的，節能不明顯。
2電熱部分的節能「不要迷信市場的所謂節能改造，什麼多少客戶，什麼先進技術，本人接觸了3年的經驗。因為熱量的產生和傳遞過程的損耗就是」節能的點「。。。。我認為有效簡單的辦法是在加熱圈的外面增加保溫棉，，，便宜實用，，，，市場上的節能產品多屬這個原理，
所謂節電器怎麼騙人呢？？1拿乙個新的圈子困看起來很不一樣的圈子和你現在的圈子對比用電量，，新舊圈子的用電量相差有20%。有興趣你可以自己找一台機器自己試試。
我試過幾十台了，就用市場上的隨便的圈子和原來的圈子比。加上棉一包再節10%，，哈哈 這個就是節能30%%，這樣就要忽悠你幾千塊錢，你覺得合適嗎？
2樓：匿名使用者
廈門昕銳節能技術****，致力於節能產品的研發、生產和銷售。電磁加熱產品有2.5kw～60kw高效能系列化，是國內產品系列最齊全的元老級廠家，產品質量穩定，抗干擾能力強，價效比極高，目前產品暢銷海內外，主要應用於工業各種塑料機械節電改造及工業、商用加熱類裝置的配套生產。
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做注塑機節能改造公司的實力怎麼樣？
3樓：
剛剛讓他們改過，節能平均在50%左右，你可以先改一台看節能省電情況
4樓：景茹
看他們做的案例,網上的東西不真實,最好是看他們做過的工程以及效果...
注塑機怎樣節能改造啊？改造後節能效果怎麼樣？
5樓：無疆感應加熱
注塑機加熱節能改造，一般按原來溫區改造，功大小選取原功率的60-70%左右即可。大多數注塑機都是採用2.5kw電磁加磁器來改造。
每個溫區用乙個主機帶乙個線圈。當然也可以用一台主機帶多個線圈輪流加熱工作。不管一台主機帶乙個線圈還是一台主機帶多個線圈，廣東江信電磁都比較專業。
用他們的產品改後節能一般不低於30%。
我們公司有幾十台注塑機要做節能改造，哪個公司好？
6樓：
我公司就是做注塑機節能的，節能效果40%以上，越大的機，節能率越大,動力系統可以改，加熱系統可以改，料斗那裡控溫的也可以改。
7樓：順豐到付在路上
的確是他們再改，注塑機伺服改造節能40-80%，我想應該行，你可以具體了解下。
8樓：mistress張
注塑機節能改造不單單是伺服改造，加熱系統的改造也很重要，好多廠家在購買新機後就把傳統的電阻式加熱改造成電磁加熱方式！節電在40%以上，熱效率可以達到95%。注塑機加熱系統用科益電磁加熱改造的好處：
一、電磁加熱是利用電磁感應的原理，被加熱體自身感應高頻電流產生電磁能轉化的熱能進而自身發熱，相比傳統加熱的傳導方式，電磁加熱省去了傳導一步，將預熱時間提高60%左右，熱效率高，達95%以上，電能節省40%—80%以上。
二、執行穩定性高，產品質量大有提高
電磁加熱通過放置在料筒上的感測器達到對溫度的控制，加熱溫度穩定性更高。如需停止加熱，電磁加熱切斷電流，高溫導線中就不會產生電流，則不會有磁場、渦
流，料筒能夠立即停止加熱；需要調高或降低溫度，道理相同。相比電阻絲或石英加熱方式，傳導過程相對緩慢，電磁加熱能夠大大提高產品質量。
三、電纜使用壽命長，降低成本支出
電磁加熱部分採用特製耐高溫高壓電纜，電纜可耐受500℃高溫，而本身不產生熱量，相比電阻絲線圈接受高溫加熱易磨損，電纜使用壽命長，可達5年以上，且後期基本無維護費用，大大降低了企業的支出成本。
四、綠色環保，改善工作環境
電磁加熱採用內熱方式，熱量聚集加熱體內部，加上電纜本身也不產生熱量，外部基本沒有熱量耗散，則工作現場環境溫度保持常溫，相比電阻絲加熱時近50%熱量
散失，工人必須要忍耐高溫工作的情況，電磁加熱創造的綠色環境既有利於提高工人生產積極性，又減少了企業夏季為通風降溫支付的費用。
電磁加熱節能的好處歸根結底為降低成本支出、提高效率與質量，從而增強企業核心競爭力，綠色環保、高效節能的電磁加熱節能方式必將是整個電加熱行業的發展趨勢。可以考慮電磁加熱節能改造。北京科益電磁加熱
9樓：匿名使用者
電磁加熱散熱不好，容易超溫
朋友們，注塑機節能改造有效果嗎？
10樓：小小bb呀
當然有效果，對注塑機和產品也沒啥影響,至少現在兩年了效果還不錯吧,給你參考一下,我們能之原主要從兩個方面下手,一是電機,進行伺服改造,二是做餘熱**,尤其是餘熱**基本上乾燥機達到不耗電的狀態,車間溫度也沒那麼高溫度了,這個是個機械節能。
11樓：匿名使用者
當然有效果了，注塑機耗電那麼大，還要看具體工況，如一天工作多長時間，你們那邊的電費，以及注塑機是定量幫浦還是變數幫浦，還有與工人操作效率都有關。
12樓：匿名使用者
肯定有節能效果，效果怎麼樣，要看 工況
13樓：徐圓圓
不一定有效果，最主要是現場。絕不大部分是有效果的，但是經濟效益不一定合適
14樓：匿名使用者
這個環節耗電很大，不節電，佔整體塑料加工電費20%。
注塑機節能改造的基本原理是什麼啊？
15樓：匿名使用者
概述注塑機節能改造，即對注塑機的高能耗部位做節能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處於變化的負載狀態。據統計，由於高壓節流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。
同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，並導致環境溫度上公升。另外電阻絲加熱還有乙個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。注塑機節能改造，針對注塑機能量損失的原理，採取先進的技術，把不必要的能量都節省下來。
[1]節能改造
電磁加熱（ih）技術是新型高頻加熱技術，經過科研人員的研究開發，生產出節能環保高頻加熱系統，發熱效率提高到90%（最高99.8%）。根據在各家塑料加工企業安裝檢測，節能環保高頻加熱系統對於塑料加工企業來說節能效果非常明顯，節約電達30%-70%。
充分體現它的節能優勢，為塑料加工企業節約大量的電費成本，提高生產效率，改善車間的環境，從而直接降低間接生產成本。
電磁加熱節電器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節電器將220v、50/60hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40khz的高頻高壓電。電磁加熱裝置採用耐高溫電纜特製，高速變化的高頻高壓電流通過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到理想的加熱效果。
電磁加熱工作原理[2]
與傳統加熱方式的對比
傳統電阻加熱缺點
熱損失大
現有企業專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。
環境溫度上公升
由於熱量大量散失，周圍環境溫度公升高，尤其是夏天對生產環境影響很大，現場工作溫度有的已經超過了45度，有些企業不得不採用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。
使用壽命短、維修量大
電熱管由於採用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300度左右，熱滯後較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。
高頻加熱產品的優勢
壽命長電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分採用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。
安全可靠
料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高於室溫，可以安全觸控，無需高溫防護，安全可靠。
高效節能
採用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30-70%，大大提高了生產效率。
準確控溫
線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。
絕緣性好
電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。
改善工作環境
經過電磁加熱裝置改造的注塑機，其採用的內熱方式，熱量聚集於加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有。裝置表面溫度可改善至人體可觸控，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高生產工人積極性，降低夏季廠區通風降溫費用。本著以人為本」的理念，給工廠和一線生產人員創造乙個環保、安全、舒適的生產環境。
注塑機改造前後對比圖[3]
伺服節能改造
採用注塑機伺服系統的注塑機，系統壓力、流量雙閉環，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量幫浦系統高壓溢流產生的高能耗，在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油幫浦電機實際能耗降低了35%--75%的[4]
注塑機餘熱**
節能原理
該節能裝置是一套將高溫炮筒的餘熱採集起來回送給烘料桶，實現餘熱**利用的注塑機節能環保拔控制系統。系統由熱能**部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用，可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時不會對注塑機的正常使用產生任何影響，安全可靠。
省電 降溫 環保
熱能**利用 採用高效熱能採集技術 大量節省電費
減少熱能排放 採用熱能閉環控制技術 降低車間溫度
過濾**氣流 高效空氣過濾去溫裝置 保持車間潔淨
注塑機餘熱**節能裝置配置集熱罩，熱風輸送系統，自動降溫系統，熱風自動補償系統，自動電控系統，過濾裝置。注塑機餘熱**節能裝置配置各部件之用途:1.
集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統乾燥機的發熱管).2. 熱風輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過風機送到乾燥桶內,作為烘乾塑膠原料使用.
3.自動降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時,該系統自動工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常. 4.
熱風自動補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時,該系統自動工作,將烘料溫度提公升,致使烘料溫度正常.5. 自動電控系統---自動控制各部件使用,致使烘料正常.
6. 過濾裝置---過濾料桶吹出塵埃,保持車間清潔. 注塑機餘熱**節能裝置預期效果1.
安裝注塑機餘熱**節能裝置後,可以節省35%以上的電熱部份（炮筒與用乾燥機）用電量,為貴公司大幅降低生產成本,提高競爭力。2. 安裝餘熱**節能裝置後,由於注塑機炮筒的餘熱被**再利用,另外料斗發熱管可完全拆除。
因此,生產車間的溫度會大幅降低(生產車間溫度降幅可達3-5度),真正做到**車間高溫問題，有利於員工在合適的工作環境下工作。3. 該裝置由於採用雙重過濾裝置,可完全過濾料桶內的粉塵飄散,有效防止生產車間的空氣汙染,對員工的健康起到一定的保護作用。
4. 安裝該裝置後,可節省傳統式乾燥機浪費的配電系統容量功率。5.
安裝環保型全注塑機節能塑膠乾燥機後,可大大改善貴公司用電使用功率,多出之功率可用作新增其他裝置而不需要加裝變壓器。為貴公司的擴產提供一定的便利條件.
電磁加熱器節能
節能投資效果及回報分析：以一台電熱功率10kw的塑膠機為例，一天開機24小時，按實際每天工作時間10小時計算（一般塑膠機電熱部分工作通斷時間比為0.5）：
原來的電熱圈（板）：一天用電量（10kw*10h=100kwh），月用電量（100kwh*30=3000kwh）；改造後的電磁加熱器（按最低節能率30%計算）：一天用電量（10kw*70%*10h=70kwh），月用電量（70kwh*30=2100kwh）；如電費為0.
8元，則月節省電費為（3000kwh-2100kwh）*0.8元/kwh=720元；改造成本為：600元/kw*10kw=6000元；成本**週期：
6000÷720=8.33月；可見對於電老虎的注塑機而言，電磁加熱器節能效果是相當顯著的。
什麼是立式注塑機 什麼立式注塑機？
立式注塑機 1 立式無柱式鎖模，臥式注塑，模具三面開放，操作更方便更安全。2 射出壓力大，扭矩式液壓馬達控制，螺旋扭力大，預塑量高，系統壓力由比例閥控制。3 多段壓力輸出，壓力反應靈敏，精密準確。4 可裝單，雙滑板，轉盤系統，以提高生產效率。5 適合大射腦膠量的生產。立式注塑機的特點 1 注射裝置和...
注塑機怎樣除錯，注塑機如何除錯？求解
夷義從午 一 未射飽 缺料 1.射出壓力不足 2.保壓壓力不足 3.射出時間不足 4.加料 儲料 不足 5.射料分段位置太小 6.射出終點位置太小 7.射出速度不夠快 8.射嘴 料管溫度不夠 9.模具溫度不夠 10.原料烘乾溫度 時間不足 11.注塑週期太快，預熱不足 12.原料攪拌不均勻 背壓不足...
海天注塑機注塑壓力到底有多大 懂注塑機系統的看看）
140或160的單位是bar 巴 或kgf cm 2 公斤力 它是液壓系統的最大壓力值。現注塑機最大系統壓力值均為140bar，也有個別160bar的，這是乙個行業標準值。前提是系統壓力均已較準 你可以壓力預調乙個值，例如預調壓力為140，檢視壓力表是指在140位置的標識單位，就會真正了解其中的含義...