1樓：匿名使用者
水在乙個大氣壓下的最高溫度是攝氏100度，在我們日常生活中，我們不會有超過100度的水的。
水沸騰時的溫度叫做水的沸點，我們平常說「水的沸點是100℃」，那是指在乙個大氣壓下（標準大氣壓）水沸騰時的溫度。那麼水的沸點是不是一成不變呢？不是的。
水的沸點是隨大氣壓強的變化而變化的：氣壓增大了，沸點就公升高。因為水面上的大氣壓力，總是要阻止水分子蒸發出來，所以氣壓公升高的時候，水要化成水蒸氣必須有更高的溫度。
一般在海拔不高的地面上，大氣壓強基本上是乙個大氣壓。低於海平面的地方（如很深的礦井），氣壓高於乙個大氣壓，在那裡燒水，水的沸點要公升高，據測定，深度增加一公里，水的沸點就提高3度。
相反，氣壓減小，沸點也就降低。如海拔越高的地方，空氣越稀薄，氣壓也越低，這個地方水的沸點就降低了。在世界之巔的珠穆朗瑪峰上燒水，只要燒到73.
5℃，水就被燒「開」了。這樣的「開水」，不能把飯菜煮熟，也不能殺死某些細菌。因此，地質工作者和登山隊員在高山上工作時，都要使用高壓炊具——高壓鍋。
它是利用高壓下沸點公升高的原理製成的。密封的鍋蓋使鍋內的蒸氣無法逸出，因此氣壓增大，沸點提高，飯菜就熟得快了。家用高壓鍋在正常使用的情況下，鍋內氣壓是1.
3個大氣壓，溫度一般在125℃左右。當鍋內的氣壓過高時，鍋上的安全閥就自動開啟，放掉一部分蒸氣，使氣壓降低
由於溫度太低,一般在高山上沸水的水溫會只有70多度的情況下,無法煮熟食物.高壓鍋可以達到120度,可以加速食物熟的速度.
2樓：依然杰倫
加壓，壓強越大，沸點越高，實驗室裡有直接的加壓設定，如果是在家裡用高壓鍋就是了，水沸騰時裡面的溫度就已經超過了104度
3樓：星空漂流
物理，貌似我還沒帶到生活裡，就還了很多給老師。
我對不起老師啊。。。
鍋爐給水溫度為什麼是104度或150度或其他值，這些值是怎麼來的
4樓：影舞傳說
在 0.12mpa（絕對壓力）下，水的飽和溫度是105℃。所以通常規定鍋爐給水溫度為104~105℃。這是熱力除氧的情況。真空除氧和化學除氧不適用。
所以這個溫度是相對嚴格的，不能隨意浮動，主要目的就是除氧器除氧。
而高加低加的溫度沒有嚴格限制，因為基本與除氧無關。只是乙個大概範圍。
一句話說得簡單點：除氧器中該壓力下的飽和溫度。
5樓：匿名使用者
150度是你們廠鍋爐的額定給水溫度.
104度,甚至再低一些,是汽機沒有投高加的給水溫度,汽機不投高加給水溫度就低,所以,不一定是104度.
補充一點,104度估計是你廠除氧器的工作溫度.
除氧器中，0.02mpa（表壓）104攝氏度水的含氧量（mg/l）是多少？怎樣計算水中的含氧量？
6樓：諄杜促掖
除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低裝置的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅裝置的安全執行。
在火電廠採用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統中的乙個混合式加熱器，同時高壓加熱器的疏水、化學補水及全廠各處水質合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發電廠的汽水損失。
一、無頭除氧器工作原理來自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經進水調節閥調節後，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經噴頭或多孔管噴出，形成傘狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨餘汽排出器外。
進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量後被冷凝為凝結水，與除氧水混合後一起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水幫浦公升壓後進入高壓加熱器。
二、除氧裝置技術引數本公司除氧器裝置為東方鍋爐廠有限責任公司製造，除氧器的型式為：無頭臥式，型號為：yc2010。
主要技術引數如下：設計出力2010t/h、最大出力2110t/h，設計壓力為1.33mpa、設計溫度為：
376℃滑壓執行範圍0.15～1.012mpa。
三、除氧裝置的結構1、除氧器結構本除氧器為臥式雙封頭、噴頭、再熱沸騰管結構。外直徑為3850mm，總長約31800mm，總高5660mm。外殼封頭壁厚為28mm，筒身壁厚為25mm，材質均為16mnr。
左、右封頭上裝設有dn600的人孔，供檢修除氧器內件用。筒身頂上設有dn250的安全閥二只及其它介面。內件主要由混合水室，噴頭，再熱沸騰管，及下水管等組成。
除氧器設三個支座，兩端滾動，中間限位。相鄰兩支座間距為10000mm，筒體下方裝設了防渦流裝置的出水口三個及放水口等，筒身上還裝設有單室平衡容器，就地磁翻板水位計，就地溫度計，壓力表等配套附件。在除氧系統上還裝配有進水調節閥，進汽調節閥，溢流電動調節閥等。
除氧器共布置有兩隻進口噴頭（流量為1200t/h，由荷蘭stork公司進口），由於噴頭弧形圓盤的調節作用，當機組負荷大時，噴頭內外壓差增大，弧形圓盤開度亦增大，流量隨之增大。當機組負荷小時，噴頭壓差降低，弧形圓盤開度亦減少，流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩定的形態，以適應機組滑壓執行。
四、除氧裝置的啟動1、啟動前的檢查（1）確認真空幫浦啟動許可條件均滿足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。（2）從dcs畫面上啟動真空幫浦執行，檢查真空幫浦進口負壓應逐漸增大，入口氣動閥自動開啟。（3）檢查真空幫浦電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。
（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空幫浦入口密封水溫度正常。（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩台真空幫浦。（6）當機組真空正常後，根據情況停用一台真空幫浦作備用。
（7）啟動真空系統可以用真空幫浦啟動功能組投入。2、除氧器的投入步驟（1）確認除氧器啟動排氣電動門、連續排氣旁路門在開啟位置。（2）當凝結水系統沖洗合格後，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。
（3）除氧器水質合格後，將水位降至-900mm，關閉除氧器沖洗放水門。（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調門前後隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫公升率不大於4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度。
（5）除氧器投加熱過程中，繼續用凝結水幫浦將除氧器上水至正常水位。（6）當除氧器水溫達到100℃以後，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動，檢查除氧器溫公升率不大於4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上公升到0.
147mpa。（7）輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。（8）凝結水系統啟動後，根據需要，除氧器水位調節投自動。
（9）當四抽壓力達到0.147mpa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關閉，除氧器由定壓執行變為滑壓執行。（10）當四段抽汽電動閥後逆止閥已開後，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。
（11）根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動門。3、除氧器的停運（1）當負荷小於20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147mpa定壓執行。
（2）當機組停止執行後，根據具體情況決定是否停止除氧器上水。（3）除氧器若停運兩個月以上，應採用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱餘水，關閉放水閥，全面隔離後開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮並維持一定壓力。
五、除氧裝置的正常執行(1)當機組正常執行後，關閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動截止閥，排汽經節流孔板排出。(2)汽輪機甩負荷時，當機組進入除氧裝置的抽汽壓力小於0.15mpa時應自動關閉抽汽門，緊急開啟備用汽源並投自動壓力調節使除氧裝置維持在0.
15mpa壓力下定壓執行。當給水幫浦停運時關閉備用汽源，關閉進、出水閥門，除氧裝置進入停運狀態。(3)除氧裝置在正常運**況下如發現出水含氧量不合格時，可適當開大排氣閥開度。
(4)執行中應經常監督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過高或過低時自動水位調節器應該動作，如發生故障應及時處理。(5)正常執行時，各種閥門、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，並應經常檢查。(6)按執行規程要求定時檢測並記錄除氧裝置執行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等引數。
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六、除氧器聯鎖保護（1）當除氧器水位公升高到高ⅰ值時，報警。（2）當除氧器水位公升高到高ⅱ值時，聯鎖開啟除氧器溢放水至凝汽器電動門。（3）當除氧器水位公升高到高ⅲ值時，聯開#3高加危急疏水調節門、聯關四段抽汽至除氧器電動門和四抽逆止門1、2及4抽電動總門。
七、加熱汽源的調節當機組採用滑壓執行時，作加熱汽源的汽機四段抽汽至除氧器管道上不裝設調節閥，除氧器內工作壓力隨四段抽汽壓變化而相應變化。此時，調節閥裝設在備用汽源至除氧器的管道上。若四段抽汽壓力降至0.
147mpa時，除氧器汽源應自動切換至輔助汽源，此時，除氧器作定壓執行。壓力訊號由裝在除氧器上訊號管發出，再通過電子儀表控制進汽調節閥，當機組負荷上公升，四段抽汽壓力回公升到0.147mpa時，輔助汽源亦應自動切換至四段抽汽。
當機組作定壓執行時，調節閥裝設在加熱蒸汽汽源前，壓力訊號由除氧器發出，再通過電子儀表控制進汽調節閥。壓力訊號亦引至集控室壓力表，供執行人員監視用。[size=+0]
八、除氧裝置的停運保護除氧裝置若停運在一周以內者，可以稍開備用汽源並關閉其它各種汽、水進出閥，進行熱態保護，內部壓力可維持在0.02mpa。當裝置較長時間停運（一周以上）時，應放淨內部積水進行充氮保護，維護充氮壓力0.
02mpa，或採用其它保護措施（如放防防腐劑等），以防除氧器內壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。除氧器(作用)用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體,保證給水的品質,同時除氧器本身又是給水回熱系統中的乙個混合式加熱器,起了加熱給水、提高給水溫度作用。2、除氧器工作原理：
（膜式除氧器）膜式除氧器應用了射流和旋轉技術，並採用了比表面積很大的填料—液汽網盒。除氧器總體設計成兩級除氧結構。第一級：
除氧裝置由起膜裝置和淋水箅子所組成。汽輪機的凝結水和化學補充水以及其它低於飽和溫度下的各種疏水都進入起膜裝置的水室中混合，混合後的水經過固定在上、下管板上的起膜噴管的噴孔以射流方式在起膜噴管的內壁上形成高速向下旋轉的水膜。向下流動的水膜與上公升的加熱蒸汽接觸後產生強烈的熱交換過程，當旋轉的水膜流出起膜管時，水溫基本上接近了飽和溫度，水中的溶解氧將被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管後形成椎形裙體，並在重力和蒸汽流的作用下被衝破而形成水滴，降落在淋水箅子上。淋水箅子由五層30㎜×30㎜等邊角鋼構成，除氧水經過各層箅子同蒸汽進一步的進行熱交換，同時也為除氧水進入液體網填料盒進行均勻分配。液汽網填料盒是除氧器第二級除氧裝置。
液汽網填料盒根據實際情況設計成單層或雙層。液汽網是一種新型高效填料，它是由不鏽鋼扁絲（0.1㎜×0.
4㎜）以ω形編織成的網套，把液體網按其自然狀態盤成圓盤，圓盤直徑相當於液汽網盒框體的內徑，在圓盤的上下用扁鋼和φ14鋼筋將其固裝在液汽網的框體內，除氧水經過液汽網盒使汽水更加充分接觸，可將水中溶解最大限度地高析出來，這一除氧過程保證了除氧器在變工況執行時的適應性能和穩定性能
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