1樓：匿名使用者
水泥是由一定氧化物成分按一定比例組成的，各種氧化物成分比例的改變直接影響水泥的效能和生產過程，所以對各種氧化物成分有一定比例要求，因此原料帶入的氧化物成分要穩定才能準確計量進行配料，預均化的目的就是使原料成分均勻。
2樓：匿名使用者
原料成份的波動是較大的，為了維持生產的穩定性，才要進行預均化。
3樓：匿名使用者
通俗的說就是各種成分混合均勻。
水泥是怎麼製作的？
4樓：葡萄怪人
水泥是用什麼原料製作的？今天可算知道了。
5樓：王珂
水泥的生產，一般可分生料製備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序，整個生產過程可概括為「兩磨一燒」。
1，生料粉磨，分乾法和濕法兩種。乾法一般採用閉路作業系統，即原料經磨機磨細後，進入選粉機分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，並且多數採用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝，所用裝置有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常採用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統，但也有採用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。
2，熟料煅燒，煅燒熟料的裝置主要有立窯和迴轉窯兩類，立窯適用於生產規模較小的工廠，大、中型廠宜採用迴轉窯。
3，水泥粉磨，水泥熟料的細磨通常採用圈流粉磨工藝（即閉路作業系統）。為了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵裝置。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵裝置。
由於在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面採用了新技術和新裝置，尤其是窯外分解技術的出現，一種乾法生產新工藝隨之產生。採用這種新工藝使乾法生產的熟料質量不亞於濕法生產，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業發展的趨勢。
原料預均化堆取料技術主要解決什麼問題
6樓：最愛浩瀚
中國桿塔：破碎及預均化：
（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。
（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
原料預均化在水泥迴轉窯的運轉中，有什麼作用？
7樓：匿名使用者
而在水泥迴轉窯入料的時候，有種叫原料預均化的，那麼這個原料預均化有什麼作用呢？吉巨集人士來給大家講講吧：原料預均化於2023年先在美國的鋼鐵工業出現，隨後，隨著許多國家的原料資源少，品位低的國家廣泛應用。
它的作用主要表現在以下四個方面：1）有利於穩定水泥迴轉窯入窯生料成分穩定。
特別是大型生產線，保證均衡穩定生產，對於提高產品質量及迴轉窯生產效率，降低能耗，長期安全運轉起著重要作用。中國是乙個產煤大國，水泥工業幾乎全部以煤為燃料，煤質差別大、波動亦大。在原、燃料質量波動情況下，如果不採取預均化措施，是很難滿足迴轉窯穩定生產要求的。
2）有利於擴大資源利用範圍。
中國水泥工業迴轉窯所用的石灰石資源品質較好，而歐洲許多國家石灰石品位不高。採用預均化技術可以利用過去難以利用的礦石，擴大資源利用範圍。3）有利於利用礦山夾層廢石，擴大礦山使用年限。
礦山開採中，常遇到廢石夾層，過去均剝離擯棄，既增加開採成本，又占用土地。水泥迴轉窯採用預均化技術可將夾層廢石搭配到品位較高的礦石中，既有效利用了資源，又降低了成本和延長礦山服役年限。4）滿足礦山儲存及均化雙重要求，節約建設投資。
自從預均化技術在水泥工業迴轉窯裝置應用40多年來，預均化技術也日益發展和完善。其主要標誌是：預均化效果不斷提高；堆場占地面積逐漸減少；堆、取料各個環節實現了自動控制；減小了原料的短期和長期波動；節約了大量天然資源和能源等。
原燃材料預均化的目的和作用都有哪些
8樓：哊點壞
① 預均化堆場能均化原料成分減少質量波動以利於生產質量更高的熟料並穩定 燒成系統進行生產。
② 可以擴大礦山資源的利用、 提高開採效率最大限度地利用礦山的覆蓋物和夾層 在礦山開採的過程中不出或少出廢石。
③ 可以放寬礦山開採的質量空制要求降低礦山的開採成本。
④ 對黏濕物料適應性強。
⑤ 為工廠提供長期穩定的原料也可以在堆場內對不同組分的原料進行配料使其 成為欲配料堆場為穩定生產和提高裝置運轉率創造條件。
⑥ 自動化程度高。
水泥熟料生產線的破碎及預均化
9樓：★咖啡
水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎裝置和和粉磨裝置非常重要。在物料進入粉磨裝置之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨裝置的負荷，提高黂機的產量。物料破碎後，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得於制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直於料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即「平鋪直取」。 1）均化原料成分，減少質量波動，以利於生產質量更高的熟料，並穩定燒成系統的生產。
（2）擴大礦山資源的利用，提高開採效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開採的過程中不出或少出廢石。
（3）可以放寬礦山開採的質量和控要求，降低礦山的開採成本。
（4）對黏濕物料適應性強。
（5）為工廠提供長期穩定的原料，也可以在堆場內對不同組分的原料進行配料，使其成為預配料堆場，為穩定生產和提高裝置運轉率創造條件。
（6）自動化程度高。
石灰石預均化是什麼?
10樓：想香祥
石灰石主要是用於生產水泥，預均化的目的就是使原料成分均勻。
均化是指『均勻化』。連續的生產過程，水泥（石灰石）的化學組成和礦物組成會有一定波動，在一段時間生產完成的水泥，在水泥庫里混合均勻，就可以得到乙個批次組成與效能比較均勻一致的水泥產品。
水泥生產過程中預加熱器和分解爐中會有哪些氣體存在
工藝流程 1 破碎及預均化 1 破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石 黏土 鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。2 原料預均化 預均化技術就是在原料的存 取過程中，運用科學的堆取料技術，實現...
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