dc53熱處理能達一到多少硬度,DC53熱處理後的熱膨脹係數是多少? 50

時間 2021-10-14 22:29:56

1樓:跟著老王看新鮮

dc53熱處理硬度能達到62-63hrc。

dc53是日本大同特殊鋼對skd11進行改良的新型冷作模具鋼,來其技術規範載於日本工業標源準(jis)g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代skd11的高強韌性通用冷作模具鋼。

熱處理的作用就是提高材料的機械效能、消除殘餘應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。

擴充套件資料

1、退火處理

退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然後讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要作用:降低零件的硬度、改善切削加工效能;消除零件殘餘應力,穩定尺寸、減少變形與裂紋概率;細化晶粒,調整組織,消除材料組織缺陷;均勻材料組織和成分,改善材料效能或為後續熱處理工藝做組織準備。

2、正火處理

正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然後讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風等方式進行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細,機械效能也有所提高。

其主要作用:去除材料的內應力;降低材料的硬度、提高塑性;

3、淬火處理

淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度ac3或者ac1以上溫度,保持一段時間,使之全部或者部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝。

其主要作用:大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強度等;滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學效能。

4、回火處理

回火處理的定義:是指將經過淬火硬化或正常化處理後的鋼材再浸置於一低於臨界溫度一段時間後,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式。

其主要作用:消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;調整工件的硬度、強度、塑性和韌性、達到更好的效能要求;穩定組織與尺寸、保證精度;改善和提高加工效能。

2樓:匿名使用者

上海威勵**dc53熱處理熱處理硬度能達到62-63hrc

dc53是對skd11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規範載於日本工業標準(jis)g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域**取代skd11。

dc53熱處理硬度高於skd11,高溫(520-530℃) 回火後可達62-63hrc高硬度,在強度和耐磨性方面dc53超過skd11。

dc53用途:

1.衝栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、衝頭

精密衝壓模

線切割加工的精密衝裁模及各種用途衝壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他高速衝裁衝頭、不鏽鋼板衝頭

dc53密度

dc53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3

dc53化學成分

碳 c :1.00 ?

矽 si:0.91 ?

錳 mn:0.32 ?

鉻 cr:8.00 ?

鉬 mo:2.00 ?

釩 v: 0.28 ?

p:0.0007

實用特性:

(1)被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比skd11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

淬火硬化能比skd11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

3樓:孫海松

dc53是日本大同的牌號,是在skd11基礎上改進的鋼種,主要提高了高溫回火的硬度和韌性

一般應用於冷作模具,熱處理工藝是淬火加高溫回火,硬度大約在hrc62-63

4樓:紅波樑

63度,前提是你能買到真料。

dc53熱處理後的熱膨脹係數是多少? 50

5樓:匿名使用者

金屬材料在加熱時會膨脹,但是冷卻後,又會恢復原先的狀態,並不是說加熱後就大出一圈。金屬材料在熱處理時會變形,但是,變形也是雙向的,有可能會膨脹,也有可能會縮小。變形的方向取決於熱處理的材料在熱處理前是被壓縮還是被,如果熱處理前被壓縮,熱處理時就會把壓縮的應力釋放,就會膨脹;而熱處理前被,則在熱處理時,同樣會釋放應力,會收縮。

所以,對於精度高的零件,在加工前,先要進行消除應力的熱處理,用以消除內部的應力。這樣在機械加工後,再進行熱處理時,工件本身的應力會很小,幾乎不會變形,或者變形很小。

dc53熱處理後高溫回火硬度可以達到多少度?dc53模具鋼常用於哪些地方?021-57628507

6樓:匿名使用者

dc53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火後,硬度hrc可達62~63。用途:衝栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、衝頭、線切割加工的精密衝裁、各種用途衝壓模、難加工材料的塑性變形用具。

7樓:上海首澤模具鋼

回火後可達62-63hrc高硬度

用途:用於各種冷模、衝壓模、搓絲模、陶瓷製品模等,精密衝壓模、拉深模、冷鍛、深拉、搓絲、加工成型冷作模具等,製作下料模、成型模、拉深模、開關複雜、精度高的模具,一般用於拉絲模、絲錐、木工工具,模架導柱、導套、耐磨軸套、絲桿、冷軋輥等。

dc53熱處理後線切割開裂 ,硬度做到61hrc 找廠裡面熱處理的 規格是直徑220*170 dc53電渣材質

8樓:譽輝模具鋼

dc53熱處理後線切割開裂 ,硬度做到61hrc。找廠裡面熱處理的規格是直徑220*170。dc53電渣材質。

dc53線割開裂,也許跟兩個因素有關:

1)所有的模具鋼開裂都是因為應力聚集造成的。應力一方面來自於熱處理的回火不充分,內應力沒有完全消除。線割時加劇應力聚集,最後導致開裂。

2)材料本身有細微裂紋,淬火加硬時,讓細微裂紋延展,造成開裂。

直徑200多的dc53模具鋼,肯定是電渣材料。因為dc53是高合金模具鋼,高合金模具鋼的鍛造溫度區間很窄,如果材料純淨度太差,很容易鍛裂。為了提高成材率,這種大直徑的dc53都會加多一道電渣處理工藝。

但廢鋼翻新dc53的材料純淨度差,這類材料,為了提高鍛造成材率,必須採用電渣。但這是為了提高成材率的電渣,對改善模具鋼材的效能幫助甚微。

9樓:匿名使用者

做個金相看看,單從裂紋形態上來看,很難確定到底是因為熱處理的問題還是料的問題。

請教dc53跟cr12mov的熱處理

10樓:天堂絕犄佬穠陣

7# 540以上回火?請問回火後硬度能有多少?是62hrc以上麼?

我的經驗是,dc53要求高硬度,可以520回火兩次,硬度62hrc以上,如果高於這個溫度,如你所說用540溫度,則硬度就不能達到高值。 檢視原帖》

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