1樓：
調質（quenching and high temperature tempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪下的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在工具機、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。
尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
調質通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。
淬火後在500~650℃進行回火即可。調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械效能。
高頻處理，即高頻熱處理，加熱方式為高頻加熱，就是通過高頻感應圈加熱,進行熱處理。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
2樓：匿名使用者
調質，即淬火加高溫回火，是使工件獲得綜合力學效能的最常用的一種熱處理手段。說白了，淬火獲得馬氏體，硬度獲得顯著提高，但是塑性和彈性變形等其他指標較低。回火後，獲得回火馬氏體型別的組織，有回火馬氏體、索氏體、萊氏體之類。
在「犧牲」一小部分硬度強度的前提下，獲得良好的塑性等其他力學效能，使其各類力學效能指標得到綜合的提高和平衡。你指的高頻是指表面感應淬火吧，他的特點就是使工件表面與心部的組織不同，即獲得了高的表面硬度，同時心部又保持了良好的韌性和抗疲勞能力等，通常用表面有較高的抗磨抗裂要求同時又要具有良好的韌性的工件，如活塞桿等傳動工件等。如果要簡單描述的話，調質是「整體」，高頻表面淬火是分「部分的」。
3樓：龍城傾心
調質是高頻的前一道工序，調質是為高頻做準備的，高頻要求表面硬度高，回火溫度低，調質要求硬度低，回火溫度高
4樓：匿名使用者
別這麼問啊，真受不了啊。一點熱處理都不懂，這麼做機械啊！ 基本的東西要自己去學習好麼
高頻熱處理和回火的區別，CAD熱處理 高頻處理 調質處理的區別
你路過我身邊 高頻熱處理 將材料放在一定的介質內加熱 保溫 冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構，來控制其效能的一種綜合工藝過程。回火 為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650 的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理 表面熱...
冷處理和熱處理有什麼區別，調質處理和熱處理有什麼區別
一條酸菜魚 1 工藝不同 熱處理是指材料在固態下，通過加熱 保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。冷處理是指將淬火鋼繼續冷至室溫以下，使在室溫尚未轉變的殘餘奧氏體繼續轉變為馬氏體的一種熱處理操作。2 作用不同 熱處理 改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善...
調質熱處理的方法
調質常用於45 或40cr,這兩種材料也被稱為調質鋼，所以樓主說的應該確定為這兩種材料 加熱保溫的大概時間應該根據零件尺寸來確定，這裡不好確定 但使用中頻加熱應該不太合適，因為感應加熱的速度很快，不能夠使組織充分的奧氏體化，並且造成晶粒粗大，對於調質工藝來說是很不利的 調質後組織應該為4級以上均勻的...