1樓：匿名使用者
在數控加工中心機床中g73和g83的區別：g73退刀量是增量的，退刀點是每次鑽深的終點往上抬一個退刀量，而g83的退刀點是固定的，就是設定後每次都會抬刀到固定位置，也就是工件表面。
1、數控加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
2、機床（英文名稱：machine tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。
現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、衝壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
2樓：匿名使用者
好像g73退刀量是增量的，退刀點是每次鑽深的終點往上抬一個退刀量。。。然後g83的退刀點是固定的，就是設定後每次都會抬刀到固定位置，也就是工件表面。。。。
3樓：楊濤
g83每次都要 退到r點
g73不用回到r點
加工中心的g**裡的g73和g83有什麼區別？
4樓：匿名使用者
g73是深孔鑽迴圈copy，將一深孔分為幾次固定的比較淺的孔深逐步鑽出，有斷屑作用。
格式：g98/g99 g73 x-- y--- z--- r--- q--- f---； （q-- 每次鑽深，然後快速後退0.2mm左右）
g83也是深孔鑽迴圈，格式和g73一樣，
g98/g99 g83 x-- y--- z--- r--- q--- f---； （q-- 每次鑽深）
但每次淺孔鑽到位時後退的距離要比g73大，每次都快速返回到工件表面以上的r點，然後快速接近下一次鑽孔的表面開始下一次鑽淺孔。所以g83有排屑、引入切削液的功能，對鑽頭的保護功能好。但加工效率低於g73。
各有優、缺點。
5樓：御巧蠻水凡
g83是高速鑽削，g73是更高速鑽削迴圈，主要還是分次鑽削時返回的平面不同，用時看情況而定
加工中心的g**裡的g73和g83有怎麼區別？
6樓：匿名使用者
g73：提刀時的高度一般為程式設定的安全高度，一般就是提刀時刀具提起高度不會超過模板表面
g83：通俗說就是提刀時刀具提起高度會超過模板表面
7樓：匿名使用者
g73是深孔鑽迴圈，將一深孔分為幾次固定的比較淺的孔深逐步鑽出，有斷屑作用。
格式：g98/g99 g73 x-- y--- z--- r--- q--- f---； （q-- 每次鑽深，然後快速後退0.2mm左右）
g83也是深孔鑽迴圈，格式和g73一樣，
g98/g99 g83 x-- y--- z--- r--- q--- f---； （q-- 每次鑽深）
但每次淺孔鑽到位時後退的距離要比g73大，每次都快速返回到工件表面以上的r點，然後快速接近下一次鑽孔的表面開始下一次鑽淺孔。所以g83有排屑、引入切削液的功能，對鑽頭的保護功能好。但加工效率低於g73。
各有優、缺點。
8樓：夏天程程
樓上回答很完整 實際加工還是看多少的孔 孔深 材料
數控g73 g81 g82 g83 什麼區別
9樓：仁昌居士
數控g73、
baig81、g82、g83區別為：操作不同、du用途不同、停刀
zhi不同。dao
一、操作不同
1、g73：g73深孔回鑽削，時斷時進，答達到斷削排削效果。
2、g81：g81迴圈鑽孔，鑽孔深度要求一次到位。
3、g82：g82加工到底部進停一下再提起刀具。
4、g83：g83迴圈鑽孔比較深，達到深度，先提刀在下刀。
二、用途不同
1、g73：g73用於孔深小於3倍鑽頭直徑的孔加工。
2、g81：g81用於普通鑽孔迴圈。
3、g82：g82用於加工階梯孔或是盲孔。
4、g83：g83用於深度超過3倍鑽頭直徑的深孔加工。
三、停刀不同
1、g73：g73停刀後，需要再接著加工。
2、g81：g81停刀後，需要再接著加工。
3、g82：g82停刀後，刀具立刻返回到安全高度。
4、g83：g83停刀後，需要再提起刀具，進行修光底面。
10樓：
g73：高速深孔啄鑽 g81：鑽孔迴圈 g82：深孔鑽削迴圈 g83：深孔啄鑽
啄鑽就是鑽孔過程中會回退，以便退屑，
g82孔底會停留，
g83與g73不同處是退屑時，每次皆退回到r點
11樓：匿名使用者
應該是數控銑床吧。
g73用於斷屑，每鑽q的值停一下讓鐵屑斷掉，再接著加工。
g83是深孔迴圈，回每鑽q的值就刀具就退出孔答排屑，再伸進孔內到原鑽孔深度高0.5的地方接著加工。
g81是普通鑽孔迴圈，鑽通後刀具立刻返回到安全高度。
g82用於加工階梯孔或是盲孔，加工到底部進停一下再提起刀具，用於修光底面，停的時間由p值確定。
12樓：墨子寒
。。。。。。。。深孔迴圈，普通鑽孔，
在cnc加工中心裡，g73g81g83這三個**的區別是什麼？
13樓：匿名使用者
都是打眼的，簡單的說g81是一直打到底為止。g73可以設定打多深鑽頭回一下，g83可以設定打多深鑽頭回一下，但是它每次都抬刀都回到打眼開始的初始高度，也就是程式裡r的數值。
數控加工g**中鑽孔g73和g83的區別
14樓：匿名使用者
其實很簡單，g73不退到r點，g83退到r點再鑽孔．
15樓：
孔加工固定迴圈(g73,g74,g76,g80~g89)
應 用孔加工固定迴圈功能，使得其它方法需要幾個程式段完成的功能 在一個程式段內完成。表8.1列出了所有的孔加工固定迴圈。
一般地，一個孔加工固定迴圈完成以下6步操作(見圖8.1)：
1、x、y 軸快速定位。
2、z軸快速定位到r點。
3、孔加工
4、孔底動作。
5、z軸返回r點。
6、z軸快速返回初始點。
表8.1 孔加工固定迴圈
g** 加工運動
（z軸負向） 孔底動作 返回運動
（z軸正向） 應用
g73 分次，切削進給 － 快速定位進給 高速深孔鑽削
g74 切削進給 暫停－主軸正轉 切削進給 左螺紋攻絲
g76 切削進給 主軸定向，讓刀 快速定位進給 精鏜迴圈
g80 － － － 取消固定迴圈
g81 切削進給 － 快速定位進給 普通鑽削迴圈
g82 切削進給 暫停 快速定位進給 鑽削或粗鏜削
g83 分次，切削進給 － 快速定位進給 深孔鑽削迴圈
g84 切削進給 暫停－主軸反轉 切削進給 右螺紋攻絲
g85 切削進給 － 切削進給 鏜削迴圈
g86 切削進給 主軸停 快速定位進給 鏜削迴圈
g87 切削進給 主軸正轉 快速定位進給 反鏜削迴圈
g88 切削進給 暫停－主軸停 手動 鏜削迴圈
g89 切削進給 暫停 切削進給 鏜削迴圈
8.1.1 g73（高速深孔鑽削迴圈）
在高速深孔鑽削迴圈中，從r點到z點的進給是分段完成的，每段切削進給完成後z軸向上抬起一段距離，然後再進行下一段的切削進給，z軸每次向上抬起的距離為d，由531＃引數給定，每次進給的深度由孔加工引數q給定。該固定迴圈主要用於徑深比小的孔（如φ5，深70）的加工，每段切削進給完畢後z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
8.1.2 g74（左螺紋攻絲迴圈）
在使用左螺紋攻絲迴圈時，迴圈開始以前必須給m04指令使主軸反轉，並且使f與s的比值等於螺距。另外，在g74或g84迴圈進行中，進給倍率開關和進給保持開關的作用將被忽略，即進給倍率被保持在100％，而且在一個固定迴圈執行完畢之前不能中途停止。
8.1.3 g76(精鏜迴圈)
主軸定向 刀具
x、y軸定位後，z軸快速運動到r點，
再以f給定的速度進給到z點，然後主軸定向
並向給定的方向移動一段距離，再快速返回
初始點或r點，返回後，主軸再以原來的轉速
和方向旋轉。在這裡，孔底的移動距離由孔
加工引數q給定，q始終應為正值，移動的方
向由2＃機床引數的4、5兩位給定。
在使用該固定迴圈時，應注意孔底移
動的方向是使主軸定向後，刀尖離開工件表
面的方向，這樣退刀時便不會劃傷已加工好
警告：
每次使用該固定迴圈或者更換使用該固定迴圈的刀具時，應注意檢查主軸定向後刀尖的方向與要求是否相符。如果加工過程中出現刀尖方向不正確的情況，將會損壞工件、刀具甚至機床！
的工件表面，可以得到較好的精度和光潔度。 偏移量q
8.1.4 g80(取消固定迴圈)
g80指令被執行以後，固定迴圈（g73、g74、g76、g81～g89）被該指令取消，r點和z點的引數以及除f外的所有孔加工引數均被取消。另外01組的g**也會起到同樣的作用。
8.1.5 g81(鑽削迴圈)
g81是最簡單的固定迴圈，它的執行過程為：x、y定位，z軸快進到r點，以f速度進給到z點，快速返回初始點(g98)或r點(g99)，沒有孔底動作。
8.1.6 g82(鑽削迴圈，粗鏜削迴圈)
g82固定迴圈在孔底有一個暫停的動作，除此之外和g81完全相同。孔底的暫停可以提高孔深的精度。
8.1.7 g83(深孔鑽削迴圈)
和g73指令相似，g83指令下從r點到z點的進給也分段完成，和g73指令不同的是，每段進給完成後，z軸返回的是r點，然後以快速進給速率運動到距離下一段進給起點上方d的位置開始下一段進給運動。
每段進給的距離由孔加工引數q給定，q始終為正值，d的值由532＃機床引數給定。見圖8.9。
8.1.8 g84(攻絲迴圈)
cnc加工中心打孔g83和g73的區別
16樓：
你首先要知道鑽孔的q值、r值；
q是每次加工深度，r是主軸在r以上是快進，r以下是工進；
程式設計可以設定對應的引數，後處理生成q、r值；操機時，可以在**程式裡面調整q、r值；
最主要的區別是：
g73每次鑽完一個加工深度，抬刀值為d，d是數控系統設定的一個較小值，程式設計及操機不用設定；
g83每次鑽完一個加工深度，抬刀到r位置；
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