1樓：用心看世界的我
數控加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象應立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許開啟機床防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
9，手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+x軸，其次+z軸。
10、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z軸各方向“＋、－”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。
11、程式執行注意事項：
（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程式呼叫刀具號符合。
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
（3）游標要放在主程式頭。
（4）加註適量冷卻液。
（5）站立位置應合適，啟動程式時，右手作按停止按鈕準備，程式在執行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
12、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常執行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
13、在程式執行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。
14、修改程式的鑰匙，在程式調整完後，要立即拔出，以免無意改動程式。
15、機床若數天不使用，則每隔一天應對nc及crt部分通電2-3小時。
2樓：匿名使用者
按理說是可以的，不過這個還要看你的數控系統裡有沒有這項功能。
在數控機床上，由於各座標軸進給傳動鏈上驅動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各座標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對於採用半閉環伺服系統的數控機床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重複定位精度，從而影響產品的加工精度。如在g01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成“圓不夠圓，方不夠方”的情形;而在g00快速定位運動！
數控機床加工過程中都有哪些安全注意事項？
3樓：濟寧鈦浩機械****
加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。版2、禁止用手權或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許開啟機床防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，人使用須經本人同意。
8、工件伸出車窗100mm以外時，重要資料等作好紀錄。
9、關機時，或交**時對加工情況，重要資料等作好紀錄。
數控機床在執行程式自動加工過程中應注意哪些事項？
4樓：用心看世界的我
數控加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象應立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許開啟機床防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
9，手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+x軸，其次+z軸。
10、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z軸各方向“＋、－”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。
11、程式執行注意事項：
（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程式呼叫刀具號符合。
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
（3）游標要放在主程式頭。
（4）加註適量冷卻液。
（5）站立位置應合適，啟動程式時，右手作按停止按鈕準備，程式在執行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
12、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常執行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
13、在程式執行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。
14、修改程式的鑰匙，在程式調整完後，要立即拔出，以免無意改動程式。
15、機床若數天不使用，則每隔一天應對nc及crt部分通電2-3小時。
數控機床的特點有哪些 5
5樓：縱橫豎屏
控機床有如下特點：
1、對加工物件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字資訊與標準**處理、傳遞資訊，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
擴充套件資料：
數控機床是一種裝有程式控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程式，使機床動作並加工零件。
它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器，在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數控機床對感測器的要求
1）可靠性高和抗干擾性強；
2）滿足精度和速度的要求；
3）使用維護方便，適合機床執行環境；
4）成本低。
不同種類數控機床對感測器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。
2、感應同步器的應用
感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理製成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。
按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝於移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤，轉子為轉動的圓盤。
感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優點。旋轉式感應同步器則被廣泛地用於機床和儀器的轉檯以及各種迴轉伺服控制系統中。
6樓：濟寧鈦浩機械****
數控加工的主要特點：
一、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程式控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：
1、減少機床佔地面積，節約廠房。
2、減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。
二、自動化
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。
1、對操作工人的要求降低：
一個普通機床的高階工，不是短時間內可以培養的，而一個不需程式設計的數控工培養時間極短（如數控車工需要一週即可，還會編寫簡單的加工程式）。並且，數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高，時間要省。
2、降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。
3、產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性。
4、加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
三、柔性化高
傳統的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。只要改變程式，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數控機床能很好適應市場競爭。
四、能力強
機床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工。數控機床特別適合以下場合：
1、不許報廢的零件。
2、新產品研製。
3、急需件的加工。
7樓：匿名使用者
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴資料載體和二進位制形式資料運算的出現。
2023年，穿孔的金屬薄片互換式資料載體問世；19世紀末，以紙為資料載體並具有輔助功能的控制系統被髮明；2023年，夏農在美國麻省理工學院進行了資料快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。2023年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
什麼是數控加工技術？
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。
同時數控加工技術也成為一個國家製造業發展的標誌。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點：
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工複雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工裝置相比，數控系統優化了傳動裝置,提高解析度,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不象傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視裝置的執行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就象計算機一樣，可以通過調整部分引數達到修改或改變其運作方式，因此加工的範圍可以得到很大的擴充套件。
5、工作環境好。
數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的執行溫度、溼度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。
數控機床加工的特點有哪些，數控機床的加工特點有哪些？
鋼易通 1 適應性強 2 精度高 3 生產效率高 4 能實現複雜的運動 5 良好的經濟效益 檀昕屠雅柔 數控機床的特點為 高精度，高柔性，高效率，減輕工人的勞動強度，改善了勞動條件，有良好的經濟效益，有利於生產的管理和現代化 暖神格格 1 cnc車床加工初步步驟。先確定零件的工藝要求 加工工件的批量...
數控機床加工特點具體有哪些
無錫酬信雕刻機廠家 在數控機床發展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，只是在自動變速 刀架和工作臺自動轉位和手柄操作等方面作些改變。隨著數控技術的發展，考慮到它的控制方式和使用特點，才對機床的生產率 加工精度和壽命提出了更高的要求。數控機床的主體機構有以下特點 1 由於採用了高效能的...
數控工具機裝配與維修好還是數控加工好
目前數控程式設計與 操作方面的人才較多，主要需要的是高技能人才，而數控工具機維修人才比較緊缺，學這個專業還可以向自動化控制方面發展。工具機維修工作都有乙個共同的特點，工具機沒出問題的時候很清閒，工具機壞了就要加班加點修好。平時工具機保養做得好，搶修工作就很少。當然很有前景的，我就是學這個，現在也是做...