6s管理與車間安全生產有什麼關係

時間 2021-08-30 09:12:50

1樓:匿名使用者

6s管理對車間安全生產的作用:

1、有利於明確崗位職責;

2、有利於劃分崗位許可權;

3、能明確辦公設定;

4、可辨識、易明確;

5、對作業流程執行起到很好的輔助作用。

6s管理是5s的公升級,6s即整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(****suke)、安全(security),6s和5s管理一樣興起於日本企業。

因前內容的日文羅馬標註發音的英文單詞都以「s」開頭,所以簡稱6s現場管理。

實施原則

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

(2)永續性:人性化,全員遵守與保持;

(3)美觀性:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。

管理物件

1、人:對員工行動品質的管理

2、事:對員工工作方法,作業流程的管理

3、物:對所有物品的規範管理

執行好處

(1)提公升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;

(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

(3)提高效率:擁有乙個良好的工作環境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

2樓:匿名使用者

所謂的「6s」管理就是在「5s」的基礎上加上了「安全」,其實,推行「5s」的目的之一就是安全生產。「5s」管理起源於日本,相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計畫與措施,從而達到規範化管理。

「5s」包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容,「6s」在此基礎上加入了「安全」。5s管理中整理的含義是區分必需品和非必需品,現場不放置任何非必需品。

這是保證現場安全生產的基礎和前提。在生產現場,如果將一些非必需品放置在現場,不僅占用了生產或作業現場的空間和通道,而且妨礙了現場的生產或作業,特別是一旦出現緊急情況,非必需品還影響到應急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現場,如果將一些非必需品帶到檢修現場,將占用檢修空間,並可能造成材料的誤用,給裝置安全帶來安全隱患。

這是5s管理的第一步,也是安全生產的前提。5s管理中整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置,盡最大能力減少尋找時間。經過整理後的工作場所,還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易於尋找,合理放置必要物品,必要時加以統一標識,使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然,減少或消除「找尋物品時間的浪費」,這是提高工作效率的基礎。

整頓時,首先要考慮通道的暢通及合理;盡可能將物品集中放置,減少物品的放置區域;採用各種隔離方式隔離放置區域,合理利用空間;盡可能將物品隱蔽式放置;大量使用「目視管理」,標識要清楚明了,能夠讓任何人都能簡單查詢,必要時還應將使用說明放在適當位置。這也是安全生產的要求,安全及消防設施的放置不僅要醒目,而且要易取,以在應急處理中能容易取得。5s管理中清掃的含義是使工作現場乾淨整潔,將裝置保養得鋥亮完好。

清掃是為現場和裝置提供乙個良好的環境,是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患,如電纜溝內積水積泥,長期發展可能導致短路。同時,清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。

環境好了,從而人員心態就好,工作時頭腦也清醒,安全就更***。

5s管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求,也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。

制訂完善安全管理制度、落實安全責任,是安全生產長治久安的根本保證。

5s管理中素養的含義是養成良好的習慣,即養成具有高效率和安全意識的習慣。

習慣性違章是指固守舊有的不良作業習慣和違反安全工作規程的行為。習慣性違章是一種習慣性的動作方式,它具有頑固性、潛在性的特點,一些習慣性違章行為往往不是當事者有意所為,而是習慣成自然的結果。只要操作人員的不良的習慣動作不糾正,習慣性的違章行為就會反**生,直到發生事故,習慣性違章的危害性是十分嚴重的。

在5s管理中的素養是5s管理中的最高形式,管理達到素養這個階段,良好的習慣也就產生了,安全意識提高到乙個很高的水平,習慣性違章也就得到了有效的控制。所以,可以說素養是消除習慣性違章的**。

安全的重要性在此就不必贅述了,6s管理在5s管理的基礎上,增添上了安全管理,提高了安全生產地位,更加強調車間安全生產。

3樓:匿名使用者

6s是將你的現場標準化,讓你員工習慣化,最大化的降低未識別的危險發生的概率。

生產與6s管理的關係

4樓:匿名使用者

所謂的「6s」管理就是在「5s」的基礎上加上了「安全」,其實,推行「5s」的目的之一就是安全生產。「5s」管理起源於日本,相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計畫與措施,從而達到規範化管理。

「5s」包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容,「6s」在此基礎上加入了「安全」。5s管理中整理的含義是區分必需品和非必需品,現場不放置任何非必需品。

這是保證現場安全生產的基礎和前提。在生產現場,如果將一些非必需品放置在現場,不僅占用了生產或作業現場的空間和通道,而且妨礙了現場的生產或作業,特別是一旦出現緊急情況,非必需品還影響到應急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現場,如果將一些非必需品帶到檢修現場,將占用檢修空間,並可能造成材料的誤用,給裝置安全帶來安全隱患。

這是5s管理的第一步,也是安全生產的前提。5s管理中整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置,盡最大能力減少尋找時間。經過整理後的工作場所,還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易於尋找,合理放置必要物品,必要時加以統一標識,使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然,減少或消除「找尋物品時間的浪費」,這是提高工作效率的基礎。

整頓時,首先要考慮通道的暢通及合理;盡可能將物品集中放置,減少物品的放置區域;採用各種隔離方式隔離放置區域,合理利用空間;盡可能將物品隱蔽式放置;大量使用「目視管理」,標識要清楚明了,能夠讓任何人都能簡單查詢,必要時還應將使用說明放在適當位置。這也是安全生產的要求,安全及消防設施的放置不僅要醒目,而且要易取,以在應急處理中能容易取得。5s管理中清掃的含義是使工作現場乾淨整潔,將裝置保養得鋥亮完好。

清掃是為現場和裝置提供乙個良好的環境,是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患,如電纜溝內積水積泥,長期發展可能導致短路。同時,清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。

環境好了,從而人員心態就好,工作時頭腦也清醒,安全就更***。

5s管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求,也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。

制訂完善安全管理制度、落實安全責任,是安全生產長治久安的根本保證。

5s管理中素養的含義是養成良好的習慣,即養成具有高效率和安全意識的習慣。

習慣性違章是指固守舊有的不良作業習慣和違反安全工作規程的行為。習慣性違章是一種習慣性的動作方式,它具有頑固性、潛在性的特點,一些習慣性違章行為往往不是當事者有意所為,而是習慣成自然的結果。只要操作人員的不良的習慣動作不糾正,習慣性的違章行為就會反**生,直到發生事故,習慣性違章的危害性是十分嚴重的。

在5s管理中的素養是5s管理中的最高形式,管理達到素養這個階段,良好的習慣也就產生了,安全意識提高到乙個很高的水平,習慣性違章也就得到了有效的控制。所以,可以說素養是消除習慣性違章的**。

安全的重要性在此就不必贅述了,6s管理在5s管理的基礎上,增添上了安全管理,提高了安全生產地位,更加強調車間安全生產。

5樓:追夢人

6s管理對安全生產的作用:

1、有利於明確崗位職責;

2、有利於劃分崗位許可權;

3、能明確辦公設定;

4、可辨識、易明確;

5、對作業流程執行起到很好的輔助作用。

6s管理起源於日本5s管理,是指在現場對人員、機器、材料、方法、環境等生產要素進行有效的管理,是在日本企業廣泛流行的一種管理方法。「5s」包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容,「6s」在此基礎上加入了「安全」,也更加側重於對安全生產管理。

車間為什麼要推行6s現場管理

6樓:匿名使用者

營造規範的現場氛圍、減少浪費、養成習慣。

車間、實訓「6s」管理的含義與目的有哪些?

7樓:匿名使用者

「6s」 管理的定義及其目的

1、 整理(seiri) -----將工作場所的任何物品區分為有

必要和沒必要的, 除了有必要的留下來, 其餘的全部清除掉。 目的: 騰出空間, 空間適用, 防止誤用, 塑造清爽的工作場所。

2、 整頓(seiton) -----把留下來的必要用的物品, 依規定位置擺放, 並放置整齊加以標示。 目的: 工作場所一目了然, 清除尋找物品得時間, 整整齊齊的工作環境, 清除過多的積壓品。

3、 清掃(seiso) -----將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨, 保持工作場所乾淨、 亮麗的環境。 目的: 穩定品質, 減少工業傷害。

4、 清潔(seiktsu) -----維持上面「3s」 的結果。

5、 素養(****suke) -----每位員工養成良好的習慣,並遵守規則做事, 培養積極主動的精神(也成為習慣性)。 目的: 培養有好習慣、 遵守規則的員工, 營造團隊精神。

6、 安全(securty) -----重視安全教育, 每時每刻都要有安全第一的觀念, 防患於未然。 目的: 建立起安全生產的環境, 所有的工作應建立在安全的前提下。

精細管理-----精確管理-----精益管理 制度是創造優秀員工的基石 標準時造就偉大企業的磚瓦 「6s」 是落實制度的標準工具 實行「6s」 管理, 是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

6s管理是什麼,6s管理指的是什麼?

華天謀企業諮詢 6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 六個專案,因均以 s 開頭,簡稱6s。提起 6s 首先要從 5s 談起。5s 起源於日本,指的是在生產現場中將人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理,...

什麼是6S管理模式,企業推行6S管理的目的或者目標是什麼

濤聲海韻 乙個企業,管理模式很重要,科學有效的管理,可以給企業帶來效益,確保企業不斷發展和長遠目標的實現。企業推行6s管理的目的,與企業的生產內容 企業管理文化 企業管理體系有關,因此每乙個企業所推行6s管理的目的並不一致,而且與其管理目標密切相關。而企業推行6s管理的目標也是根據自有特點制定的,通...

蘋果6與6s有什麼區別

一 手機的執行記憶體不同 iphone 6手機的執行記憶體為1gb iphone 6s手機的執行記憶體為2gb。二 手機搭配的處理器不同 iphone 6手機搭配的處理器為蘋果a8處理器 iphone 6s手機搭配的處理器為蘋果a9處理器。三 手機的攝像頭配置不同 iphone 6手機的攝像頭配置為...