模具為什麼要噴砂,橡膠模具為什麼要噴沙

時間 2021-05-05 23:21:58

1樓:殷翱翔

噴砂可以算是皮紋的一種,皮紋分為:凸紋和凹紋,凸紋就是產品表面為一粒一粒小凸點狀的紋路,就是用一種藥水把模具鋼材表面腐蝕一些相應的小凹坑.凹紋就是噴砂了,就是在高壓吹高速吹氣下把響應的一粒一粒的鋼砂珠噴粘到鋼材表面,做出來的產品響應就是凹紋了,在顯微鏡下看就有點象**狀的紋路了,稱之為皮紋.

有的叫咬花,有的叫腐蝕,有的叫皮紋,有的叫爛紋等.

2樓:

了解了噴砂定義就明白了,噴砂是在乾燥無液態介質狀態下對金屬表面進行表面除鏽、去氧華皮,去毛刺、去殘留型砂、去油汙等附著特,達到增強塗層表面附著力,表面強度及亞光裝飾的理想前處理裝置。

3樓:

可能是為了防鏽。。。鏽了之後腐蝕就更快了!!!

模具為什麼要噴砂

4樓:單秀英愛嬋

噴砂可以算是皮紋的一種,皮紋分為:凸紋和凹紋,凸紋就是產品表面為一粒一粒小凸點狀的紋路,就是用一種藥水把模具鋼材表面腐蝕一些相應的小凹坑.凹紋就是噴砂了,就是在高壓吹高速吹氣下把響應的一粒一粒的鋼砂珠噴粘到鋼材表面,做出來的產品響應就是凹紋了,在顯微鏡下看就有點象**狀的紋路了,稱之為皮紋.

有的叫咬花,有的叫腐蝕,有的叫皮紋,有的叫爛紋等.

橡膠模具為什麼要噴沙

5樓:中國西部牛仔

就是容易使做好的橡膠工件脫模

6樓:同木雨

是對模具的表面進行處理。達到一定的表面效果。

7樓:匿名使用者

噴砂一則對模具表面起強化作用,增加模具使用壽命,二則除去模具可能存在的拼接痕跡,使製品表面圓滑流暢。三,有些製品表面要求無光,以顯得更柔和,四,確實與製品脫模順序有關。

模具噴沙 是什麼沙 要具體的 10

8樓:匿名使用者

很多種!金剛砂,石英砂,銅礦砂,白剛玉等等!還有很多粗細規格!

9樓:匿名使用者

金剛砂,sic,又名碳化矽。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大,大約是莫氏9.5度。

吹塑模具內部表面為何要噴砂

10樓:

增加粗糙度,使塑料接觸表面後能更好的附著在模具表面,不會亂跑

噴砂的作用是什麼?

11樓:你是巨大的海洋

噴砂的作用是使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

噴砂的過程可以除鏽,不需要先打磨除鏽再噴砂。

噴砂(指金屬表面除鏽或鍍在金屬表面)用石英砂,普通石英砂,精製石英砂:硬度大,除鏽效果好。噴砂工藝前處理***壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。

前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。

經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

12樓:angela韓雪倩

作用:噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發生變化。

由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

可以除鏽,噴砂除鏽主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式,噴砂噴料可以分為好幾種,分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等,這種用於工件表面的噴砂可以幫助其除鏽,讓其表面得到有效的改善。

噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理***壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。

經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶劑清理,酸洗,手動工具,動力工具。

擴充套件資料:

噴砂處理流程:

step1:在進行噴砂之前,首先要對機械工件表面做乙個清潔處理,這樣才不會影響噴砂除鏽的程序,對表面的清潔處理好壞直接影響著整個塗層的附著力,所以最開始的處理是非常重要的;

step2:通常採取暴曬法進行塗層的方式使用壽命可以延長好幾倍,但是也不僅僅只有暴曬法,還有很多普遍的清理方法,比如說溶劑清理、酸洗等方法;

step3:準備好空氣壓縮機,然後將噴料對準需要處理的機械工件表面,距離需要保持在15~30厘公尺左右;

step4:噴砂這時就對工件表面有著衝擊和切削作用,表面就可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度,這樣就能夠還將表面的鐵鏽處理乾淨。

噴砂除鏽注意事項:

1、在進行噴砂施工時做好個人的安全防護,佩戴好必備的防護用品,不能夠赤裸膀臂工作,避免對身體造成傷害;

2、施工時至少保持在兩個人以上,不能低於兩個人,避免出現狀況不能夠及時處理;

3、使用空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查,確保密封,噴射時需要進行測試,如果通風除塵裝置失效那麼就要停止噴砂工作;

4、空氣壓縮機的氣壓最好是不要超過0.8mpa,並且在使用空氣壓縮機時氣閥需要緩慢的開啟,不要太急;

5、當噴射機在工作之時,不要有人員靠近,避免對人員造成傷害,且傷害力度是相當大的;

6、一些施工員工喜歡開玩笑,將噴砂對準其他人,若是裡面有砂的話那麼可想而知後果是有多麼嚴重了,所以禁止對準人員吹;

7、使用完畢之後將除塵裝置停止運轉5分鐘後再進行關閉,避免對機器造成傷害。

13樓:千家信耐材

噴砂分乾噴砂和溼噴砂兩種。於噴砂加工的表面比較粗糙,溼噴砂的應用與幹噴砂相似,但主要用於較精密的加工。溼噴砂的優點是汙染小。

1.幹噴砂

幹噴砂又分機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種型別。每一型別又可分為手工、半自動或連續自動等多種方式。採用的噴砂機有自流式、離心式、吸入式和壓力式等。

生產上常用的是吸入式和壓力式。吸入式裝置簡單,但效率低,適用於小零件。壓力式主要用於大、中型零件的大批量生產,適用性廣,效率高。

國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂室,適用於各種形狀複雜的中、小型零件。

幹噴砂常用的砂料是氧化鋁砂(含天然和人造兩種)、石英砂(二氧化矽)、碳化矽(人造金剛砂)等。以採用鋁釩土(氧化鋁砂)為最好。因其不易粉化,勞動條件好,砂料還可以迴圈使用。

碳化矽砂雖也有上述優點,但因過於昂貴,很少使用。國內應用最多的還是石英砂。它雖易粉化,但有不汙染零件的優點。

2.溼噴砂是在砂料中加入定量的水,使之成為砂水混合物,以減少砂料對零件表面的衝擊作用,從而減少金屬材料的去除量,使零件表面更光潔。

雙層壁的鈑金焊接件,因難防腐蝕,不宜採用溼噴砂。薄截面零件,因濕噴砂工作壓力比干噴砂大,水的衝擊易使其變形,故也不宜採用溼噴砂。

3.噴砂後零件的處理 經噴砂的零件,應儘量減少觸控,並及時進行表面處理。

有些零件的特殊部位不允許噴砂,必須進行適當地保護。比如:曲齒、內外螺旋齒、花鍵、大型內外螺紋;鑑別標記;精密尺寸;光表面等。

這些非噴砂表面可採用機械夾具、膠帶、紙帶、橡膠堵頭等保護。

14樓:千家信耐材

噴砂是用機械或淨化的壓縮空氣,將砂流強烈地噴向金屬製品表面,利用磨料強力的撞擊作用,打掉其上的汙垢物,達到清理或修飾目的的過程。

噴砂的主要用途有:(1)除掉零件表面的鏽蝕、焊渣、積碳、舊油漆層和其它乾燥了的油汙;

(2)除去鑄件、鍛件或熱處理後零件表面的型砂及氧化皮;

(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;

(4)降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其它塗層的附著力;

(5)使零件呈漫反射的消光狀態。

噴砂分乾噴砂和溼噴砂兩種。於噴砂加工的表面比較粗糙,溼噴砂的應用與幹噴砂相似,但主要用於較精密的加工。溼噴砂的優點是汙染小。

15樓:敖雍宰父婷美

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂

)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械效能發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。

噴砂的用途:

1.工件表面的清理

熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、鏽蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建築物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油汙、附著物等;貨櫃的殘漆、鏽蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷......

2.工件表面塗覆前的前處理

4.工件表面的光飾加工

16樓:機械知多少

工廠裡也叫吹砂,不僅去鏽,還可以順帶除油,對塗裝來說非常有用。

17樓:匿名使用者

噴砂作用,一,去氧化皮,鏽蝕。二,在工件表面形成一定毛糙面。

總之,噴砂是前處理工藝,便於後期表面塗裝,提高防腐等級

18樓:濟寧鈦浩機械****

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發生變化。由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械效能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

19樓:匿名使用者

向在第一線噴砂的同志們致敬,真的很辛苦!!期待船廠提高噴砂工的待遇!! 檢視原帖》

20樓:百海噴砂機

噴砂是對工件表面進行清理與粗化,提公升產品表面質量

21樓:僧秀利

噴砂就是為了除鏽啊,用鐵砂把鏽打掉,很髒,沙礫蹦到臉上挺痛的~! 檢視原帖》

22樓:觙婤耏憫

對於分段來說噴砂還可以消除鋼板的內應力 檢視原帖》

23樓:啊★影子偉

噴砂、衝砂乙個意思嗎?還有常說的噴丸呢?? 檢視原帖》

什麼是模具表面處理?其作用有哪些

24樓:四川瞭望市場部

噴砂,皮紋和火來花紋都屬源於模具表面

處理範疇,這三種表面處理技術,其中噴砂和皮紋我們用的比較多,留火花紋的也有一些,但是不太多。對於塑料模具的噴砂,皮紋和火花紋的三種工藝,做乙個概括性的解釋。

噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的**射向模具表面,從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候,就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。

對於噴砂處理,塑件的表面容易磨掉。

皮紋是通過化學藥水腐蝕方法製成。皮紋面得種類最多,可以仿製各種效果面。對於皮紋加工的**相差非常大,皮紋工藝的技術含量高。

對於不同的皮紋,**相對比較低。但是對於用於汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋,**就要貴的多了。

火花紋指的就是電火花塑料模具加工後留下的紋路。對於火花紋往往模具放電加工後,產品表面留火花紋效果也可以,接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋,那樣成本較高。

對於塑料模具表面處理技術,我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要採用何種表面處理,還是要根據塑件的用途決定。

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