1樓：昊志機電
徑向跳動是用來檢測軸偏差的，檢查軸是某點圓度和軸上該處相對於基準線偏差。徑向跳動分為徑向圓跳動、徑向全跳動。
徑向圓跳動：徑向圓跳動公差帶是在垂直於基準軸線的任一測量平面內，半徑公差值為t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區域，其公差帶限制在兩面三刀座標（平面座標）範圍內。
徑向全跳動：徑向全跳動公差是半徑差為值為t，且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區域，其公差帶限制在三座標（空間座標）範圍內。
2樓：愛笑的掰玉米
是的。徑向跳動是用來檢測軸偏差的，檢查軸是某點圓度和軸上該處相對於基準線偏差。徑向跳動分為徑向圓跳動、徑向全跳動。
徑向圓跳動：徑向圓跳動公差帶是在垂直於基準軸線的任一測量平面內，半徑公差值為t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區域，其公差帶限制在兩面三刀座標（平面座標）範圍內。
徑向全跳動：徑向全跳動公差是半徑差為值為t，且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區域，其公差帶限制在三座標（空間座標）範圍內。
機床精度檢測，主軸錐孔軸線的徑向跳動值是多少
3樓：濟寧鈦浩機械****
在一般的金屬切削機床中，都具有主軸元件。主軸元件是機床的執行件，它的功能是支承並帶動工件或刀具完成表面運動，同時還起傳遞動力和轉距，承受切削力和驅動力等載荷的作用。由於主軸元件的工作效能直接影響到機床的加工質量和生產率，因此它是機床中關鍵元件之一。
對主軸元件的工作效能來說，主軸元件的旋轉精度是其中重要的一個方面。主軸旋轉時，由於種種原因，其旋轉中心線位置隨時間而變化，若用一條直線代表主軸理想的旋轉中心線，實際旋轉中心線與理想的旋轉中心線的偏移量，稱為主軸元件的旋轉精度，亦可指機床空運轉時，主軸前端的徑向跳動、端面跳動和軸向竄動的大小。
主軸元件的旋轉精度主要取決於主軸、軸承和軸承鎖緊母的製造精度及裝配質量。在大修裝置時，主軸及軸承鎖緊母主要採用修復恢復其精度，而軸承椅鑑定報廢后則外購。所以在裝配過程中，正確的裝配方式是提高主軸元件旋轉精度的重要環節之一，在裝配前應測量軸承及其相關件的精度，並作好記錄，以便裝配時選配。
本文就裝置大修時的主軸裝配過程作簡單**：
1．主軸錐孔中心線的測量
機床主軸的精度直接影響到主軸元件的旋轉精度，修復後，與其本身加工精度必定存在一定誤差。田主軸精度檢測方法測出主軸軸端錐孔中心線最大偏差處，作記號，並記錄其誤差方向。
2.軸承的定向裝配
軸承是主軸元件的重要組成部分，軸承裝配的好壞直接影響旋轉軸的徑向跳動和軸向竄動精度，因此要保證主軸的徑向跳動和軸向竄動精度，除了要求主軸和軸承具有一定精度外，還必須採用正確的裝配方法。
軸承的定向裝配：實質是根據誤差補償原則，將主軸鏈孔中心線的偏差(高點或低點)與前後軸承內環的偏差(低點或高點)置於同一軸向截面內，並按一定方向裝配，從而補償其誤差，以提高主軸元件旋轉精度。在前、後軸承內圈徑向跳動和主軸錐孔中心線的偏差不變的條件下，不同的裝配，主軸檢驗處的徑向跳動量數值不同(在裝配前，應測量軸承內、外圍的跳動量並記錄其的誤差方向)。
如圖所示：
δ1———前軸承內困徑向跳動量；δ2———後軸承內圈徑向跳動量；δ3———主軸鏈孔中心線；
δ———主軸檢驗處的徑向跳動量。由圖a根據相似三角形性質：
δ1-(δ+δ3)/δ1-(δ+δ3)l＝α/α+l
可得δ＝：δ1-(δ2-δ1)×α/l-δ3
即：δa＝δ1-(δ2-δ1)×α/l-δ3 ⅰ
同例由圖b可知：
δb＝δ1-(δ2-δ1)*α/l+δ3 ⅱ
由圖c可知:
δc＝δ1+(δ2+δ1)*α/l-δ3 ⅲ
由圖d可知:
δd＝δ1+(δ2+δ1)*α/l+δ3 ⅳ
（1）從四個**及四個公式,我們可以看出,δa＜δb＜δc＜δd為了減少主軸徑向跳動量，可根據圖a（及公式i）即把前、後軸承內圈徑向跳動的最高點放置在同一方向上，而主軸錐孔中心線最大偏差處則在其相反的方向上，這樣可以使主軸前端徑向跳動最小。
（2）後軸承的精度應比前軸承低一級，即後軸承內圈徑向跳動要比前軸承稍大。如果後軸承的精度和前軸承的精度一樣，甚至高一些，主軸的徑向跳動最反而加大。
如圖e所示：δe＝δ2+(δ2-δ1)*α/l-δ3 ⅵ
3.軸承鎖緊母的調整
因主軸軸承鎖緊螺母端面與其螺紋中心線的垂直度及螺紋齒的誤差,在螺母擰緊後很可能造成主軸彎曲及軸承內、外圈傾斜，對主軸元件旋轉精度有很大影響。所以擰緊螺母后，應測量其主軸旋轉精度，找出徑向跳動最高點，並在反方向180°處於螺母上作出標記。擰下螺母后，在作標記處修刮螺母結合面，再裝上重新測量，直至主軸旋轉精度合格為止。
通過以上方法在大修裝置中的實施，提高了大修裝置的效率，縮短了大修裝置的時間，大大提高了主軸元件的旋轉精度。
機床 主軸端徑向圓跳動 是什麼意思？請機床高手回答 急 **等
4樓：泰山北斗
這個很簡單，就是主軸圓柱面打表測量跳動值，反應了軸線同軸度是否好。
為什麼機床會徑向跳動？？？
5樓：alphag的春天
徑向跳bai
動是用來檢測軸偏差的，du檢查zhi軸是某點圓度和軸上dao該處相對於回基準線偏差。徑向跳答
動分為徑向圓跳動、徑向全跳動。
徑向圓跳動：徑向圓跳動公差帶是在垂直於基準軸線的任一測量平面內，半徑公差值為t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區域，其公差帶限制在兩面三刀座標（平面座標）範圍內。
徑向全跳動：徑向全跳動公差是半徑差為值為t，且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區域，其公差帶限制在三座標（空間座標）範圍內。
6樓：匿名使用者
數控機床切削加工的時候，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中版的一個重要
什麼是機床主軸迴轉誤差
7樓：匿名使用者
主軸迴轉
誤差：是來
指主軸實際迴轉源軸線對其理想回轉軸線的漂移。可以分解為徑向圓跳動、軸向圓跳動、傾角擺動三種基本形式。
1、主軸在作轉動運動時，在同一瞬間，主軸上線速度為零的點的聯機，稱為主軸在該瞬間的迴轉中心線，在理想狀況下，主軸在每一瞬間的迴轉中心線的空間位置，相對於某一固定的參考系統（例如：刀架、主軸箱體或工具機的工作臺面）來說，應該是固定不變的。
2、但實際上，由於主軸的軸頸支承在軸承上，軸承又安裝在主軸箱體孔內，主軸上還有齒輪或其它傳動件，由於軸頸的不圓、軸承的缺陷、支承端面對軸頸中心線的不垂直，主軸的撓曲和工具機結構的共振等原因，主軸迴轉中心線的空間位置，在每一瞬時都是變動的。
數控工具機主軸與通用工具機主軸的區別
數控工具機主軸與通用工具機主軸的結構沒什麼區別。不同之處在於它們主傳動系統。普通工具機主軸傳動相對於數控工具機要複雜，需要v形帶，齒輪複雜的傳動比例的達到想要的轉速，噪音大，精度地。而數控呢大多都是變頻電機，調節轉速。優點是噪音小振動精度都相對高，節能損耗低減少了很多複雜的潤滑體系維護簡單方便。數控...
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