1樓:bdi主軸維修
錐孔是主軸鼻端帶有錐度的深孔,用來安裝刀柄,其內錐面和刀柄的外錐面貼合形成面配合。目前主流的錐孔為7:24和1:10,前者用於低轉速的主軸,後者用於高轉速的主軸。
2樓:匿名使用者
一般零件為盤類零件。材料為45鋼,可選圓鋼為毛坯。為保證在進行數控加工時工件能可靠定位,在數控加工前將左端麵和直徑為70的圓柱加工出來;左端麵均為多個尺寸的設計基準在相應工序加工前應先將左右端麵車出來;內孔尺寸較小,鏜1:
5的錐孔與螺紋時需調頭裝夾。
主軸孔錐度;120公釐說的是什麼
3樓:查得啤
你說的應該是公尺製120的內圓錐。
120公釐說的是錐孔大頭計算直徑。
公尺製圓錐全部都是1:20的錐度。
實際測量最大處直徑應該比120大零點幾公釐詳細引數《機械工人切削手冊》上都有。
需要的話自己查一下吧。
4樓:捨不得當戀人
主軸孔錐度一般零件為盤類零件。材料為45鋼,可選圓鋼為毛坯。為保證在進行數控加工時工件能可靠定位,在數控加工前將左端麵和直徑為70的圓柱加工出來;左端麵均為多個尺寸的設計基準在相應工序加工前應先將左右端麵車出來;內孔尺寸較小,鏜1:
5的錐孔與螺紋時需調頭裝夾。120公釐說的是錐孔大頭計算直徑。
根據被加工表面質量要求,刀具材料和工件材料參考切削用量手冊或有關資料選取切削速度與每轉進給量,然後用公式vc=和vf=nf計算主軸轉速和進給速度。 (1):
平端麵時ap選,vc=105mm/min由公式得主軸轉速為450r/min。
(2):鑽底孔時ap選12mm,vc=130mm/min由公式得主軸轉速為490r/min。
(3):鏜內孔時ap選2mm,vc=100mm/min由公式得主軸轉速為n=420r/min。
(4):車槽時根據工具機和刀具耐用度n=300r/min。
(5):精鏜時ap選,vc=130mm/min由公式得主軸轉速為550r/min。
(6)粗車輪廓時ap選1mm,vc=120mm/min由公式得主軸轉速為500r/min。
(7):精車輪廓時ap=,vc=130mm/min由公式得主軸轉速為720r/min。
(8):車螺紋時ap=轉速由公式n=(1200/p-k)得n=520r/min,由於車床的因素所以確定n=320r/min。
主軸錐孔iso7:24/no.40什麼意思
在設計數控車床主軸怎麼確定主軸錐孔莫氏?
5樓:網友
數控車的主軸不是莫氏,印象中是1:20的錐度。
6樓:匿名使用者
根據車床主軸軸頭軸承。
數控工具機 主軸錐孔iso50 是什麼意思?難道有iso30、40?還有bt40!?什麼意思?求解釋。
7樓:杭州丹牙工具機
這個是國際標準,有iso 20 30 40 45 50等,比如iso 50,大端直徑,7:24的。
一般都用在銑床,加工中心上,bt的也是加工中心上的,只是尾部標準不一樣。
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電主軸與普通主軸在效能上有什麼區別
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