1樓：匿名使用者
一般500-600轉，進給量70-120。
拓展：1、簡介：
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
"cnc"是英文computerized numerical control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程式來加工零件，程式設計人員編制好程式以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程式的輸入是通過控制介質來的。
2樓：百信機床闖天涯
查表麻煩，按照直徑大小計算周長，一般45#鋼的線速度80~110（米/分鐘）左右，用它除以周長就是轉速！！
進給量一般每轉0.1mm~0.2！！
3樓：匿名使用者
取決於工件材質直徑大小吃刀深度和粗精加工諸多因素
數控機床的轉速，進給量，吃刀量都是怎麼確定的
4樓：上山打老鼠
數控車主軸轉速是根據你加工的工件材質和刀具材質來確定的，吃刀量的話一般看你工件加工直接50的45#鋼，轉速800-1200，進給0.15，一般數控加工追求的是效率。
通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給。
中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。當然，這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關係。
建議你們學程式設計之前學習一下機械基礎，與金屬材料。對你們大有益處。
5樓：匿名使用者
所以說，這方面，一點科學計算資料都沒有，全憑師傅個人經驗。。。扯淡不？
車什麼材料的零件，車床轉速上下限，刀具材質範圍，吃刀量，所能達到的效率的範圍，全沒有，全靠手感。。。
真的扯淡，也沒誰定一下行業標準，測定數值，沒有出教材，全靠老司機開車手感
數控車床的轉速及進給量一般取多少？
6樓：匿名使用者
一般500-600轉，進給量70-120。
拓展：1、簡介：
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
"cnc"是英文computerized numerical control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程式自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程式來加工零件，程式設計人員編制好程式以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程式的輸入是通過控制介質來的。
數控車床進給量f的選擇，數控車床進給量F的選擇 10
刀具補償一般是指你車出的工件比圖紙上的尺寸要求有誤差，但你的程式是沒問題時所採用的辦法，如廣州數控吧，一般用u x方向 w z方向 來補償，具體的補償要看也很簡單，補償就是要刀進去還是出來的問題，要注意刀架是前刀架還是後刀架，最主要的就是你補償的意思就是看刀 是移進去還是出來，往正方向移動刀就是補正...
數控車床的切削速度和進給量在程式設計裡怎麼表示
慶思巨翰飛 切削速度 即主軸轉速 工件的外徑 進給量 背吃刀量是切削三要素，配合要恰當，需要根據刀具材料 工件材料 熱處理狀況，有否硬皮等情況確定。一般選擇切削速度的原則是根據刀頭的耐熱程度和工件的可加工性確定，例如 yg8刀頭加工鑄鐵，粗車選用40公尺 60公尺，精車選用80公尺 100公尺。yt...
數控車床在車螺紋時的主軸轉速速度一般是多少
無錫酬信雕刻機廠家 數控車床加工螺紋時，因其傳動鏈的改變，原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時，刀具沿主進給軸 多為z軸 方向位移乙個螺距即可，不應受到限制。但數控車床加工螺紋時，會受到以下幾方面的影響 1 螺紋加工程式段中指令的螺距 導程 值，相當於以進給量 mm r 表示的進給速度f，如果將工具...