球磨機磨礦的細度受哪些因素的影響

時間 2022-04-30 18:40:05

1樓:赤施招亦巧

影響球磨機磨礦細度的因素有:

一、原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對於同一礦石是固定的,也是無法進行調整。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由於長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機裡,若長時間堆放,集中的進行新增,會造成球磨給礦不均勻,引起生產不穩定。

尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同

破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建,球磨工必須要對破碎系統進行監督,若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化,必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好

二、球磨機分級機葉片磨損:葉片磨損後,相對於返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距:

在球磨機購買時已定,注意在購買時檢視諮詢。

三、分級機溢流堰高低,影響著礦砂的沉澱區大小,在生產中我們可以根據磨礦細度的要求,適當對分級機溢流堰高低進行調整,若要求球磨機磨礦細度變細,可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低,有時經礦泥長期堆積,可自然提高溢流堰的高度。

四、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在裝置安裝期間進行現場製作,在許多選廠,因為在裝置安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業。分級機下開口低,相對是礦砂沉澱區大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉澱區大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,球磨機磨礦細度相對變細。否則相反。

資訊**於:www.gyxxjx.com

2樓:匿名使用者

磨礦成本是選礦廠中較高的一部分,如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本,提高選廠經濟效益的重要因素。因為,磨礦細度,是影響選礦指標眾多因素之一,磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的**率。 所以,球磨工的技術操作是及其重要的。

首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來,影響磨礦細度的因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提公升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。

了解了所有這些影響因素,在生產操作中我們要一項一項的進行查詢,找到最佳調節因素。原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對於同一礦石是固定的,也是無法進行調整。

但在生產中,在選礦工藝技術要求的前提下,可進行合理配礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由於長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機裡,若長時間堆放,集中的進行新增,會造成球磨給礦不均勻,引起生產不穩定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同分級機主軸提公升高度,也是影響返砂量的及磨礦細度的乙個重要因素。

一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在裝置檢修後,由於分級機中的礦砂沒有清理乾淨,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由於不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。

破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建,球磨工必須要對破碎系統進行監督,若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化,必須要馬上反映到破碎車間。

3樓:匿名使用者

(1)入磨礦石硬度、粒度及給料量;

(2)鋼球大小、配比及鋼球量;

(3)渣漿幫浦型號及變頻器輸出頻率;

(4)旋流器沉沙粒度、濃度;

4樓:

首先是礦石的型別

其次是一破、二破的效果,

最後是鋼球的粒徑

影響球磨機磨礦細度的因素有哪些?

5樓:匿名使用者

一、原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對於同一礦石是固定的,也是無法進行調整。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由於長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機裡,若長時間堆放,集中的進行新增,會造成球磨給礦不均勻,引起生產不穩定。

尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同

破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建,球磨工必須要對破碎系統進行監督,若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化,必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好

二、球磨機分級機葉片磨損:葉片磨損後,相對於返砂量減小,造成磨礦細度變粗,另外,若葉片磨損厲害,將影響分級機壽命,所以在工作中及時檢查葉片磨損情況,及時更換磨損葉片。球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距:

在球磨機購買時已定,注意在購買時檢視諮詢。

三、分級機溢流堰高低,影響著礦砂的沉澱區大小,在生產中我們可以根據磨礦細度的要求,適當對分級機溢流堰高低進行調整,若要求球磨機磨礦細度變細,可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低,有時經礦泥長期堆積,可自然提高溢流堰的高度。

四、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在裝置安裝期間進行現場製作,在許多選廠,因為在裝置安裝中分級機開口大小高低沒有進行調整好,而工人在操作過程中又不太留意,無形也是影響了磨礦作業。分級機下開口低,相對是礦砂沉澱區大了,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機下開口大,相對是礦砂沉澱區大了,水流較為平緩,所以返砂量將大,磨礦細度相對細,分級機上開口低,返砂量相對大,磨礦細度相對變細,分級機上開口大,相對返砂量相對大,球磨機磨礦細度相對變細。否則相反。

資訊**於:www.gyxxjx.com

6樓:禰含雙兆其

磨礦成本是選礦廠中較高的一部分,如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本,提高選廠經濟效益的重要因素。因為,磨礦細度,是影響選礦指標眾多因素之一,磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的**率。

所以,球磨工的技術操作是及其重要的。

首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來,影響磨礦細度的因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提公升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。

了解了所有這些影響因素,在生產操作中我們要一項一項的進行查詢,找到最佳調節因素。原礦礦石硬度:不同的礦石,其硬度不相同,這一因素是相對於同一礦石是固定的,也是無法進行調整。

但在生產中,在選礦工藝技術要求的前提下,可進行合理配礦,盡可能的使礦石大小均勻,塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在球磨機皮帶給礦處,皮帶由於長時間磨損可能會漏礦,漏下的大多情況下是粉礦,這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機裡,若長時間堆放,集中的進行新增,會造成球磨給礦不均勻,引起生產不穩定。尤其是難選礦,往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同分級機主軸提公升高度,也是影響返砂量的及磨礦細度的乙個重要因素。

一般正常生產要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在裝置檢修後,由於分級機中的礦砂沒有清理乾淨,在長時間沉集下,礦泥沉的較實,在下放分級機主軸時,由於不細心,沒有把主軸完全放下,造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由於主軸長時間沒有進行清理上油,所以在操作過程中要加以注意。

破碎粒度大小、格篩篩孔的調整是關建,球磨工必須要對破碎系統進行監督,若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化,必須要馬上反映到破碎車間。

球磨機磨礦的細度受哪些因素的影響?

球磨機的研磨細度受哪些因素的影響?

影響磨礦細度的因素有哪些

球磨機處理能力和磨礦效果的影響因素有哪些?

7樓:匿名使用者

磨礦機單位容積生產率即處理礦石能力與磨礦機直徑的平方根成正比,磨礦機直徑的大小直接決定著被磨物料受到的負荷壓力和剛球的衝擊力。因此,磨礦機直徑越大,則礦石受到的壓力和鋼球的衝擊力也越大,處理礦石能力也越高。目前國外新設計和製造的磨礦機向大型化(大直徑)發展,就是利用這一特點。

磨礦過程與很多因素有關。歸納起來主要有:磨礦機裝置構造、礦石性質、操作條件三大方面。

但對於生產現場來講,裝置基本是固定的,應視為不變的因素,只有礦石性質和操作條件過磨礦作業產品的數量和質量具有決定性影響。為了保證磨礦產品的質量,操作工人必須根據礦石性質(粒度、硬度等)的變化,隨時調整給礦量,同時使各種可變動的操作條件穩定在最適宜的水平上。

襯板的型式和材料可以影響磨礦生產量和質量。如果採用襯板的型式選擇不當,會使處理量降低和磨礦細度達不到要求。

襯板的材質也同樣影響礦石處理量和產品細度。如果襯板材質錳含量少,顯得軟不抗磨,也在一定程度上影響鋼球對礦石的衝擊力和磨剝作用。此資訊由www.gyxxjx.com提供。

球磨機的磨礦效果與哪些因素有關

8樓:妍蟄菡闞帥子樂

磨礦機單位容積生產率即處理礦石能力與磨礦機直徑的平方根成正比,磨礦機直徑的大小直接決定著被磨物料受到的負荷壓力和剛球的衝擊力。因此,磨礦機直徑越大,則礦石受到的壓力和鋼球的衝擊力也越大,處理礦石能力也越高。目前國外新設計和製造的磨礦機向大型化(大直徑)發展,就是利用這一特點。

磨礦過程與很多因素有關。歸納起來主要有:磨礦機裝置構造、礦石性質、操作條件三大方面。

但對於生產現場來講,裝置基本是固定的,應視為不變的因素,只有礦石性質和操作條件過磨礦作業產品的數量和質量具有決定性影響。為了保證磨礦產品的質量,操作工人必須根據礦石性質(粒度、硬度等)的變化,隨時調整給礦量,同時使各種可變動的操作條件穩定在最適宜的水平上。

襯板的型式和材料可以影響磨礦生產量和質量。如果採用襯板的型式選擇不當,會使處理量降低和磨礦細度達不到要求。

襯板的材質也同樣影響礦石處理量和產品細度。如果襯板材質錳含量少,顯得軟不抗磨,也在一定程度上影響鋼球對礦石的衝擊力和磨剝作用。此資訊由提供。

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