1樓:
螺桿真空幫浦一般是雙螺桿吧
單吸或者雙吸形式調整間隙的方式是不同的。。
但是有共同點,若是新幫浦未磨損的情況下,開啟幫浦傳動齒端,鬆開齒輪的壓緊套,手動調整下螺旋套之間的間隙再重新上緊齒輪 ,這樣螺套之間的相對間隙可以調整好,但這個是個技術活,沒有一定的經驗搞不定,而且每家廠家還有點區別,最好是找原廠家來調下。
要是調整軸向間隙主要是調整定位軸承的調墊片,但是這個一般出廠後是不用調的。
要是螺旋套或者幫浦套磨損了,這個一般不好通過間隙調整來解決,換零件吧。
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2樓:楊塵一
怎麼調整間隙呢?很多客戶在真空幫浦廠技術人員未指導之前都是針對端蓋進行調整間隙!往裡、往外移動端蓋來調整間隙!
這種做法是錯誤的,不僅僅沒能調整間隙,同時也會使真空幫浦洩氣、達不到標準要求的密封性!這樣只會是真空幫浦出現故障。對於如何調整真空幫浦間隙一定要理解什麼是真空幫浦間隙!
是指真空幫浦轉子跟缸體直接的距離!也就是說,間隙的調整是調整轉子跟缸體的距離不是調整轉子跟端蓋的距離!每乙個真空幫浦缸體上都有乙個定位銷!
通過定位銷可以調整真空幫浦轉子的上下距離!這才是調整真空幫浦間隙的正確做法!
3樓:匿名使用者
不知道是雙螺桿還是三螺桿,,不論是幾螺桿,螺桿兩頭應該有兩個銅套,起到軸承的作用。可將標準間隙進行測量後,重加工間隙後進行調整。
好凱德螺桿真空幫浦腔內間隙的模擬計算
乾式螺桿真空幫浦
4樓:匿名使用者
一、使用工藝上的不同:
1、螺桿真空幫浦的氣體通道短,氣體在級間的傳送位置不變,有利於氣體快速排出幫浦外和固體顆粒狀物體的排出。
爪式幫浦由於存在級間隔板,氣體通道長且彎曲,氣體容易凝結並且易堵塞通道。
2、螺桿真空幫浦的幫浦體和轉子為單一體,極易進行防腐處理。
爪幫浦的級間隔板幾乎無法做表面處理,轉子表面的防腐塗層也容易在裝配時受損。
二、使用可靠性上的不同:
1、爪式真空幫浦由於存在級間隔板,轉子和幫浦軸不能成為一體,轉子為後裝到軸上,為了安裝和拆卸方便,配合又不能過緊,所以運轉後容易出現滾鍵和轉子鬆動的現象。
雅之雷德好凱德螺桿真空幫浦的軸和轉子為整體鑄造後加工成型,完全,不存在裝配問題。
2、爪式真空幫浦存在眾多的間隙,而且每個間隙都是獨立的,只要任意乙個間隙出現問題,幫浦即不能正常工作。
螺桿真空幫浦只有排氣端和轉子間的間隙決定工作效能,而且轉子與轉子間的間隙是互相關聯的,運轉可靠性極高。
三、維修性上的不同:
1拆卸爪式幫浦拆卸困難:由於多級結構,全部拆卸要多級分解,而轉子拆卸是真正的難點,同時每拆卸一次,精度就會有不同程度的降低。即使簡單的清洗也必須全部拆開,重新裝配。
螺桿真空幫浦拆卸簡單:螺桿幫浦的拆卸只需要拆掉後蓋軸承即可將轉子從前端抽出,極其簡單。如果僅僅是為了清洗拆開,清洗後只需將轉子裝回幫浦體內即可,不需做任何調整。
2安裝爪式幫浦裝配困難:爪幫浦安裝時,4級轉子要控制轉子端麵的8個間隙,以及8個轉子的轉子與轉子的間隙,任意乙個間隙調整不好都必須重新返工,想把轉子裝到軸上,也必須對轉子敲擊,容易損壞部件。
好凱德螺桿真空幫浦裝配簡單:螺桿幫浦裝配時,只需控制螺桿排氣端麵與排氣間壁的間隙,以及螺桿凹面的間隙,只需調整簡單的兩個間隙。
螺桿真空幫浦潤滑油加多了會怎樣
5樓:匿名使用者
原因很簡單,進去水了,pcb行業本身水氣就很大,建議加裝大氣鎮閥。另外建議層壓機工作前先開真空幫浦(關閉進氣管道)預熱20分鐘,同樣在層壓機停機後繼續開真空幫浦排除幫浦裡的水氣,這樣是很有效的方法。
6樓:宛若驚鴻舞
一般的真空幫浦為機械真空幫浦,有往復式真空幫浦、機械增壓幫浦、油封機械幫浦、滑閥式真空幫浦、滑片式真空幫浦。真空幫浦油是針對機械真空幫浦的效能要求專門調製的特種潤滑油,應針對低、中、高真空的工作條件來選擇相應的油品。
真空幫浦工作原理就不說了,說油。在真空幫浦裝置運轉時,轉子上滑片或滑閥環貼著定子的內壁滑動,為了避免劃傷,需要有物質來進行潤滑。能滑動,說明定子和轉子之間有間隙,為了避免空氣的進入,需要有物質來進行密封。
在高速旋轉的轉子和定子摩擦時會產生大量的熱,需要有物質帶走熱量來降溫。以上三點,是真空幫浦油的三大基本作用,潤滑、密封、散熱。
下面說對真空幫浦油的具體要求。真空幫浦內的壓力是逐漸減低的,而工作中的機器的溫度是逐漸公升高,大家知道,在低大氣壓的情況下,液體的沸點是降低的,那麼潤滑油中的飽和蒸氣壓高的分子成分就可能會蒸發到真空幫浦體中,汙染真空系統,而且會影響真空幫浦達到它的極限真空狀態。幫浦腔內的高溫還會使不穩定的油品引起膠體粘附與摩擦面,使潤滑油受熱變質。
因此,真空幫浦有應達到的幾個基本要求就出來了1、黏度要適宜,低溫開幫浦快,而且高溫也要具有良好的密封性,在幫浦內要具有較低的溫度。2、飽和蒸氣壓要盡量低,在最高工作溫度下,要有足夠低的飽和蒸氣壓。3、不得含有易揮發成分。
4、要有良好的熱穩定性和抗氧化性,要有良好的分水性和抗泡沫能力。
下面是iso6743/3a-1987的標準分類。(等同gb/t 7631.9-1997)組別:d應用範圍:真空幫浦(壓縮室有油潤滑的容積型真空幫浦)
更具體應用:往復式、滴油迴轉式、噴油迴轉式(滑片和螺桿)真空幫浦。
品種代號:dva
典型應用:低真空,用於無腐蝕性氣體
品種代號:dvb
典型應用:低真空,用於有腐蝕性氣體
更具體應用:油封式(迴轉滑片和迴轉柱塞)真空幫浦
品種代號:dvc
典型應用:中真空,用於無腐蝕性氣體
品種代號:***
典型應用:中真空,用於有腐蝕性氣體
品種代號:dve
典型應用:高真空,用於無腐蝕性氣體
品種代號:dvf
典型應用:高真空,用於有腐蝕性氣體
各品種一般按黏度分為46、68、100等供選用。
好凱德螺桿真空幫浦與爪式真空幫浦優缺點對比?
7樓:匿名使用者
好凱德螺桿真空幫浦與爪式真空幫浦同為乾式真空幫浦,但由於各自的工作原理不同,也造成了各自結構上的差異,為獲得盡量低的壓力,兩種幫浦都做成4級,但爪式幫浦級與級之間通過隔板分隔,而好凱德螺桿真空幫浦則是通過螺桿的交叉形成級間分隔的,因此兩相比較存在較大的差異。
一、 使用工藝上的不同:
1、好凱德螺桿真空幫浦的氣體通道最短,氣體在級間的傳送位置不變,有利於氣體快速排出幫浦外,減少氣體在幫浦內變化和凝結,有利於固體顆粒狀物體的排出。 爪式幫浦由於存在級間隔板,氣體通道長且彎曲,氣體容易凝結並且易堵塞通道。
2、好凱德螺桿真空幫浦的幫浦體和轉子為單一體,極易進行防腐處理。 爪幫浦的級間隔板幾乎無法做表面處理,轉子表面的防腐塗層也容易在裝配時受損。
二、使用可靠性上的不同:
1、爪式真空幫浦由於存在級間隔板,轉子和幫浦軸不能成為一體,轉子為後裝到軸上,為了安裝和拆卸方便,配合又不能過緊,所以運轉後容易出現滾鍵和轉子鬆動的現象。好凱德螺桿真空幫浦的軸和轉子為整體鑄造後加工成型,完全一體化,不存在裝配問題。
2、爪式真空幫浦存在眾多的間隙,如:轉子和轉子的間隙、轉子和幫浦體的間隙、轉子和端蓋及隔板的間隙,而且每個間隙都是獨立的,只要任意乙個間隙出現問題,幫浦即不能正常工作。好凱德螺桿真空幫浦只有排氣端和轉子間的間隙決定工作效能,而且轉子與轉子間的間隙是互相關聯的,運轉可靠性極高。
三、維修性上的不同:
1、拆卸
爪式幫浦拆卸困難:由於多級結構,全部拆卸要多級分解,而轉子拆卸是真正的難點,同時每拆卸一次,精度就會有不同程度的降低。即使簡單的清洗也必須全部拆開,重新裝配。
好凱德螺桿真空幫浦拆卸簡單: 螺桿幫浦的拆卸只需要拆掉後蓋軸承即可將轉子從前端抽出,極其簡單。如果僅僅是為了清洗拆開,清洗後只需將轉子裝回幫浦體內即可,不需做任何調整。
2、安裝
爪式幫浦裝配困難: 爪幫浦安裝時,4級轉子要控制轉子端麵的8個間隙,以及8個轉子的轉子與轉子的間隙,任意乙個間隙調整不好都必須重新返工,想把轉子裝到軸上,也必須對轉子敲擊,容易損壞部件。好凱德螺桿真空幫浦裝配簡單:
螺桿幫浦裝配時,只需控制螺桿排氣端麵與排氣間壁的間隙,以及螺桿凹面的間隙,只需調整簡單的兩個間隙。
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